一种滤油机真空泵保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤油机真空泵保护装置，包括支撑板和排气口，所述支撑板的外部里另一侧设置有散热架，且散热架的上端外部设置有真空泵，所述真空泵的顶部设置有连接架，且连接架的内部设置有风扇，所述真空泵的内壁两侧设置有卡槽，且卡槽的外壁卡合有滤油网，所述真空泵的中部一侧设置有回收油口，且真空泵的另一侧外部设置有排油口。本实用新型专利技术的有益效果是：气体被真空泵吸取排出，由于分离出的气体温度较高，在排放的过程中会对真空泵形成加温的效果，使真空泵本体的温度升高对其内壁和其内部的风扇造成损伤，而由于散热架和散热板的存在及时的对真空泵内的高温进行引导散热降温，对真空泵起到保护作用，延长了真空泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滤油机真空泵保护装置
本技术涉及滤油机真空泵
，具体为一种滤油机真空泵保护装置。
技术介绍
现今一种滤油机真空泵保护装置，主要由于散热架和散热板的存在及时的对真空泵内的高温进行引导散热降温，对真空泵起到保护作用，可及时通过手动旋紧六棱螺钉对风扇进行紧固，避免了风扇进行工作时由于连接的松动出现扇叶脱落或者断裂对真空泵的内壁进行刮伤，延长了真空泵的使用寿命。市场上的滤油机真空泵在使用中，真空分离罐内分离出含有大量水蒸气的高温气体，该气体被真空泵吸取排出，由于分离出的气体温度较高，在排放的过程中会对真空泵形成加温的效果，使真空泵本体的温度升高对其内壁和其内部的风扇造成损伤，减少了该装置的使用寿命为此，我们提出一种滤油机真空泵保护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤油机真空泵保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的真空分离罐内分离出含有大量水蒸气的高温气体，该气体被真空泵吸取排出，由于分离出的气体温度较高，在排放的过程中会对真空泵形成加温的效果，使真空泵本体的温度升高对其内壁和其内部的风扇造成损伤，减少了该装置的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤油机真空泵保护装置，包括支撑板和排气口，所述支撑板的外部一侧设置有垫板，且垫板的上端两侧设置有平头螺栓，所述垫板的上端中部设置有储油罐，且储油罐的上端中部设置有抽油泵，所述抽油泵的下端外部设置有抽油管，且抽油泵的外部一侧设置有出油口，所述出油口的外部连接有出油管，且出油管的另一端设置有进油口，所述支撑板的外部里另一侧设置有散热架，且散热架的上端外部设置有真空泵，所述真空泵的顶部设置有连接架，且连接架的内部设置有风扇，所述风扇的中部连接有六棱螺钉，所述真空泵的上部外侧设置有排气口，所述真空泵的内壁两侧设置有卡槽，且卡槽的外壁卡合有滤油网，所述真空泵的中部一侧设置有回收油口，且真空泵的另一侧外部设置有排油口，所述储油罐的下部外端设置有单向阀，所述散热架的内部设置有滑轨，且滑轨的外壁连接有散热板。优选的，所述支撑板通过平头螺栓与储油罐构成可拆卸结构，且支撑板与储油罐两者之间呈垂直状分布。优选的，所述抽油泵通过出油口与回收油口构成循环结构，且出油口与回收油口两者之间呈水平状分布。优选的，所述连接架通过六棱螺钉与真空泵构成螺纹结构，且连接架与真空泵两者在同一中轴线上。优选的，所述真空泵通过卡槽与滤油网构成卡合结构，且卡槽的内壁与滤油网的内壁两者之间相贴合。优选的，所述散热架通过滑轨与散热板构成滑动结构，且散热板沿着散热架的中心线呈对称状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：支撑板通过平头螺栓与储油罐构成可拆卸结构，且支撑板与储油罐两者之间呈垂直状分布，由于支撑板通过平头螺栓与储油罐构成可拆卸结构首先减少了整个装置的运输和安装体积，通过将储油罐从支撑板上拆卸下来使其具有重复利用的功能，提高了储油罐利用率和使用率，降低了整体装置的成本，当该装置出现问题时，便于使用者对其进行维修或者更换零件。抽油泵通过出油口与回收油口构成循环系统，且出油口与回收油口两者之间呈水平状分布，当使用者使用该滤油机真空泵保护装置进行滤油使，储油罐中的原油通过抽油泵上的抽油管进行抽取，随后在出油口处流入到出油管中，最后通过进油口进入到真空泵中进行下一步的滤油，残存在滤油网上的原油经过回收油口向单向阀处集中，进一步的流入到储油罐中通过抽油泵抽取，就这样完成了整个抽油滤油的循环，由于循环系统的存在提高了原油过滤的效率，对原油起到回收过滤的功能，避免了原油的浪费，节约了过滤原油的成本。连接架通过六棱螺钉与真空泵构成螺纹结构，且连接架与真空泵两者在同一中轴线上，由于连接架通过六棱螺钉与真空泵构成螺纹结构首先连接架上的风扇可通过六棱螺钉从真空泵上拆卸下来，当风扇与真空泵的连接出现松动现象时，可及时通过手动旋紧六棱螺钉对风扇进行紧固，避免了风扇进行工作时由于连接的松动出现扇叶脱落或者断裂对真空泵的内壁进行刮伤，延长了真空泵的使用寿命。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。图中：1、支撑板；2、垫板；3、平头螺栓；4、储油罐；5、抽油管；6、抽油泵；7、出油口；8、出油管；9、进油口；10、连接架；11、真空泵；12、排气口；13、卡槽；14、滤油网；15、散热架；16、回收油口；17、单向阀；18、风扇；19、六棱螺钉；20、滑轨；21、散热板；22、排油口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种滤油机真空泵保护装置，包括支撑板1、垫板2、平头螺栓3、储油罐4、抽油管5、抽油泵6、出油口7、出油管8、进油口9、连接架10、真空泵11、排气口12、卡槽13、滤油网14、散热架15、回收油口16、单向阀17、风扇18、六棱螺钉19、滑轨20、散热板21和排油口22，支撑板1的外部一侧设置有垫板2，且垫板2的上端两侧设置有平头螺栓3，垫板2的上端中部设置有储油罐4，且储油罐4的上端中部设置有抽油泵6，抽油泵6的下端外部设置有抽油管5，且抽油泵6的外部一侧设置有出油口7，出油口7的外部连接有出油管8，且出油管8的另一端设置有进油口9，支撑板1的外部里另一侧设置有散热架15，且散热架15的上端外部设置有真空泵11，真空泵11的顶部设置有连接架10，且连接架10的内部设置有风扇18，风扇18的中部连接有六棱螺钉19，真空泵11的上部外侧设置有排气口12，真空泵11的内壁两侧设置有卡槽13，且卡槽13的外壁卡合有滤油网14，真空泵11的中部一侧设置有回收油口16，且真空泵11的另一侧外部设置有排油口22，储油罐4的下部外端设置有单向阀17，散热架15的内部设置有滑轨20，且滑轨20的外壁连接有散热板21。本技术的有益效果是：支撑板1通过平头螺栓3与储油罐4构成可拆卸结构，且支撑板1与储油罐4两者之间呈垂直状分布，由于支撑板1通过平头螺栓3与储油罐4构成可拆卸结构首先减少了整个装置的运输和安装体积，通过将储油罐4从支撑板1上拆卸下来使其具有重复利用的功能，提高了储油罐4利用率和使用率，降低了整体装置的成本，当该装置出现问题时，便于使用者对其进行维修或者更换零件。抽油泵6通过出油口7与回收油口16构成循环系统，且出油口7与回收油口16两者之间呈水平状分布，当使用者使用该滤油机真空泵保护装置进行滤油使，储油罐4中的原油通过抽油泵6上的抽油管5进行抽取，随后在出油口7处流入到出油管8中，最后通过进油口9进入到真空泵11中进行下一步的滤油，残存在滤油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤油机真空泵保护装置，包括支撑板(1)和排气口(12)，其特征在于：所述支撑板(1)的外部一侧设置有垫板(2)，且垫板(2)的上端两侧设置有平头螺栓(3)，所述垫板(2)的上端中部设置有储油罐(4)，且储油罐(4)的上端中部设置有抽油泵(6)，所述抽油泵(6)的下端外部设置有抽油管(5)，且抽油泵(6)的外部一侧设置有出油口(7)，所述出油口(7)的外部连接有出油管(8)，且出油管(8)的另一端设置有进油口(9)，所述支撑板(1)的外部里另一侧设置有散热架(15)，且散热架(15)的上端外部设置有真空泵(11)，所述真空泵(11)的顶部设置有连接架(10)，且连接架(10)的内部设置有风扇(18)，所述风扇(18)的中部连接有六棱螺钉(19)，所述真空泵(11)的上部外侧设置有排气口(12)，所述真空泵(11)的内壁两侧设置有卡槽(13)，且卡槽(13)的外壁卡合有滤油网(14)，所述真空泵(11)的中部一侧设置有回收油口(16)，且真空泵(11)的另一侧外部设置有排油口(22)，所述储油罐(4)的下部外端设置有单向阀(17)，所述散热架(15)的内部设置有滑轨(20)，且滑轨(20)的外壁连接有散热板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滤油机真空泵保护装置，包括支撑板(1)和排气口(12)，其特征在于：所述支撑板(1)的外部一侧设置有垫板(2)，且垫板(2)的上端两侧设置有平头螺栓(3)，所述垫板(2)的上端中部设置有储油罐(4)，且储油罐(4)的上端中部设置有抽油泵(6)，所述抽油泵(6)的下端外部设置有抽油管(5)，且抽油泵(6)的外部一侧设置有出油口(7)，所述出油口(7)的外部连接有出油管(8)，且出油管(8)的另一端设置有进油口(9)，所述支撑板(1)的外部里另一侧设置有散热架(15)，且散热架(15)的上端外部设置有真空泵(11)，所述真空泵(11)的顶部设置有连接架(10)，且连接架(10)的内部设置有风扇(18)，所述风扇(18)的中部连接有六棱螺钉(19)，所述真空泵(11)的上部外侧设置有排气口(12)，所述真空泵(11)的内壁两侧设置有卡槽(13)，且卡槽(13)的外壁卡合有滤油网(14)，所述真空泵(11)的中部一侧设置有回收油口(16)，且真空泵(11)的另一侧外部设置有排油口(22)，所述储油罐(4)的下部外端设置有单向阀(17)，所述散热架(15)的内部设置有滑轨(20)，且滑轨(20)的外壁连接有散热板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，
申请(专利权)人：天津市双荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12