一种真空滤油机的真空罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空滤油机的真空罐，包括罐体、过滤室和沉淀室，所述罐体的内部上端设置有过滤室，且过滤室的下端连接有沉淀室，所述罐体的正上方设置有入油口，且入油口的正前方外侧中部设置有阀门，所述罐体的的上端右侧设置有抽气孔，且抽气孔的下端连接有抽气管，所述过滤室的内部设置有滤板，且滤板的正下方设置有漏嘴，所述漏嘴的下端连接有过滤袋，且过滤袋的右侧设置有连接块。该真空滤油机的真空罐设置有连接管，阀门通过入油口与阀门构成旋转结构，将连接管连接在罐体顶端的入油口处，由于连接管设有阀门，每当一定时间后，使用者通过旋转阀门将入油口关闭，让内部的油完全过滤沉淀后进行清洗，达到减少浪费的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种真空滤油机的真空罐
本技术涉及真空过滤设备
，具体为一种真空滤油机的真空罐。
技术介绍
现今真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。市场上的真空滤油机在使用中由于其进行滤油时真空罐往往不能够很好的进行过滤，且长时间使用后会出现真空罐内部出现堵塞等情况，造成在工作中的影响，为此，我们提出一种真空滤油机的真空罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空滤油机的真空罐，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的真空滤油机在使用中由于其进行滤油时真空罐往往不能够很好的进行过滤，且长时间使用后会出现真空罐内部出现堵塞等情况，造成在工作中的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空滤油机的真空罐，包括罐体、过滤室和沉淀室，所述罐体的内部上端设置有过滤室，且过滤室的下端连接有沉淀室，所述罐体的正上方设置有入油口，且入油口的正前方外侧中部设置有阀门，所述罐体的上端右侧设置有抽气孔，且抽气孔的下端连接有抽气管，所述过滤室的内部设置有滤板，且滤板的正下方设置有漏嘴，所述漏嘴的下端连接有过滤袋，且过滤袋的右侧设置有连接块，所述沉淀室的右侧设置有出油口，所述入油口的底部连接有连接管，且连接管的底端外侧设置有更换板，所述滤板的内部设置有滤布连接圈，且滤布连接圈的内部连接有过滤布。优选的，所述过滤室的体积为沉淀室的一半，且过滤室通过漏嘴与沉淀室相连通。优选的，所述入油口与连接管之间为螺纹连接，且阀门通过入油口与阀门构成旋转结构。优选的，所述过滤布表面呈网状型结构，且滤板通过滤布连接圈与过滤布构成可拆卸结构。优选的，所述更换板的直径略大于与滤布连接圈的直径，且罐体通过连接管与更换板构成螺纹结构。优选的，所述出油口与连接块之间相距约30CM，且抽气管与连接块之间为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空滤油机的真空罐设置有连接管，阀门通过入油口与阀门构成旋转结构，将连接管连接在罐体顶端的入油口处，由于连接管设有阀门，每当一定时间后，使用者通过旋转阀门将入油口关闭，让内部的油完全过滤沉淀后进行清洗，达到减少浪费的目的。将罐体的内部分隔为一大一小的两个空间，分别作为过滤室和沉淀室，且沉淀室的体积是过滤室的一倍，再将过滤室与沉淀室连接处开出直径与漏嘴相同的圆孔，将漏嘴安装在该圆孔上，由于且沉淀室的体积是过滤室的一倍，当含有杂质的油经过过滤室沿着漏嘴落至沉淀室时，沉淀室能够进行沉淀，使得内部没被过滤的细小残渣沉淀至沉淀室的底部，上层的浮油从略高于沉淀室底部的出油口处流出。将滤板分别连接在过滤室内，由于两块滤板上设置的过滤布孔径不同，使得滤板的过滤效果不相同。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术滤板俯视结构示意图。图中：1、罐体；2、过滤室；3、沉淀室；4、入油口；5、过滤袋；6、出油口；7、漏嘴；8、滤板；9、抽气孔；10、阀门；11、抽气管；12、连接块；13、更换板；14、连接管；15、过滤布；16、滤布连接圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种真空滤油机的真空罐，包括罐体1、过滤室2和沉淀室3，罐体1的内部上端设置有过滤室2，且过滤室2的下端连接有沉淀室3，罐体1的正上方设置有入油口4，且入油口4的正前方外侧中部设置有阀门10，罐体1的上端右侧设置有抽气孔9，且抽气孔9的下端连接有抽气管11，过滤室2的内部设置有滤板8，且滤板8的正下方设置有漏嘴7，漏嘴7的下端连接有过滤袋5，且过滤袋5的右侧设置有连接块12，沉淀室3的右侧设置有出油口6，入油口4的底部连接有连接管14，且连接管14的底端外侧设置有更换板13，滤板8的内部设置有滤布连接圈16，且滤布连接圈16的内部连接有过滤布15；过滤室2的体积为沉淀室3的一半，且过滤室2通过漏嘴7与沉淀室3相连通，安装者将罐体1的内部分隔为一大一小的两个空间，分别作为过滤室2和沉淀室3，且沉淀室3的体积是过滤室2的一倍，再将过滤室2与沉淀室3连接处开出直径与漏嘴7相同的圆孔，将漏嘴7安装在该圆孔上，由于且沉淀室3的体积是过滤室2的一倍，当含有杂质的油经过过滤室2沿着漏嘴7落至沉淀室3时，沉淀室3能够进行沉淀，使得内部没被过滤的细小残渣沉淀至沉淀室3的底部，上层的浮油从略高于沉淀室3底部的出油口6处流出；入油口4与连接管14之间为螺纹连接，且阀门10通过入油口4与阀门10构成旋转结构，安装者将连接管14连接在罐体1顶端的入油口4处，由于连接管14设有阀门10，每当一定时间后，使用者通过旋转阀门10将入油口4关闭，让内部的油完全过滤沉淀后进行清洗，达到减少浪费的目的；过滤布15表面呈网状型结构，且滤板8通过滤布15连接圈16与过滤布15构成可拆卸结构，安装者将过滤布15固定在滤布连接圈16内，由于滤布连接圈16与滤板8之间为分体式活动连接，每当一定时间后，使用者可通过从拆卸的更换板13处将连接有过滤布15的滤布连接圈16从罐体1内的取出；更换板13的直径略大于与滤布连接圈16的直径，且罐体1通过连接管14与更换板13构成螺纹结构，安装者将底部设置有更换板13的连接管14放置在罐体1顶端的入油口4处，通过使用螺丝将其固定，每当一定时间后，使用者可通过将更换板13拆卸，由于将更换板13的直径略大于与滤布连接圈16的直径，使得使用者可将罐体1内的滤布连接圈16与过滤布15拿出更换；出油口6与连接块12之间相距约30CM，且抽气管11与连接块12之间为固定连接，安装者将出油口6，安装者将抽气管11通过连接块12固定在罐体1上，由于抽气管11从罐体1上露出的部分连接有真空压缩机，当真空压缩机开始工作时，抽气管11从沉淀室3内抽气，油从过滤室2内经过滤板8顺着漏嘴7流至沉淀室3内，停止工作时抽气管11从沉淀室3内送气，使得浮油从出油口6处流出；过滤室2的内部内壁与滤板8的外壁四周紧密贴合，且滤板8设置有一组，安装者将滤板8分别连接在过滤室2内，由于两块滤板8上设置的过滤布15孔径不同，使得滤板8的过滤效果不相同。工作原理：对于这类的真空滤油机的真空罐首先通过将罐体1的内部分隔为一大一小的两个空间，分别作为过滤室2和沉淀室3，再将过滤室2与沉淀室3连接处开出直径与漏嘴7相同的圆孔，将漏嘴7安装在该圆孔上，将过滤布15固定在滤布连接圈16内，将滤板8分别连接在过滤室2内，两块滤板8上设置的过滤布15孔径不同，使得滤板8的过滤效果不相同，将底部设置有更换板13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空滤油机的真空罐，包括罐体(1)、过滤室(2)和沉淀室(3)，其特征在于：所述罐体(1)的内部上端设置有过滤室(2)，且过滤室(2)的下端连接有沉淀室(3)，所述罐体(1)的正上方设置有入油口(4)，且入油口(4)的正前方外侧中部设置有阀门(10)，所述罐体(1)的上端右侧设置有抽气孔(9)，且抽气孔(9)的下端连接有抽气管(11)，所述过滤室(2)的内部设置有滤板(8)，且滤板(8)的正下方设置有漏嘴(7)，所述漏嘴(7)的下端连接有过滤袋(5)，且过滤袋(5)的右侧设置有连接块(12)，所述沉淀室(3)的右侧设置有出油口(6)，所述入油口(4)的底部连接有连接管(14)，且连接管(14)的底端外侧设置有更换板(13)，所述滤板(8)的内部设置有滤布连接圈(16)，且滤布连接圈(16)的内部连接有过滤布(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空滤油机的真空罐，包括罐体(1)、过滤室(2)和沉淀室(3)，其特征在于：所述罐体(1)的内部上端设置有过滤室(2)，且过滤室(2)的下端连接有沉淀室(3)，所述罐体(1)的正上方设置有入油口(4)，且入油口(4)的正前方外侧中部设置有阀门(10)，所述罐体(1)的上端右侧设置有抽气孔(9)，且抽气孔(9)的下端连接有抽气管(11)，所述过滤室(2)的内部设置有滤板(8)，且滤板(8)的正下方设置有漏嘴(7)，所述漏嘴(7)的下端连接有过滤袋(5)，且过滤袋(5)的右侧设置有连接块(12)，所述沉淀室(3)的右侧设置有出油口(6)，所述入油口(4)的底部连接有连接管(14)，且连接管(14)的底端外侧设置有更换板(13)，所述滤板(8)的内部设置有滤布连接圈(16)，且滤布连接圈(16)的内部连接有过滤布(15)。


2.根据权利要求1所述的一种真空滤油机的真空罐，其特征在于：所述过滤室(2)的体积为沉淀室(3)的一半，且过滤室(2)通过漏嘴(7)与沉淀室(3)相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，
申请(专利权)人：天津市双荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12