一种铣刨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣刨机，涉及工程机械技术领域。该铣刨机包括铣刨仓、铣刨鼓、连接件、减速机和驱动件，其中铣刨鼓转动设置于容纳腔内且能够从铣刨仓的一侧脱离铣刨仓；连接件穿设于铣刨鼓内部且与铣刨鼓的内壁可拆卸连接；减速机部分穿设于连接件内部，减速机与铣刨仓的另一侧固接且减速机的输出端与连接件传动连接；驱动件与减速机传动连接。在更换铣刨鼓时，仅需将铣刨鼓从连接件上拆除，然后将新的铣刨鼓安装到连接件上即可完成铣刨鼓的更换，提高了铣刨鼓更换的工作效率；同时，在更换过程中，无需拆除驱动件，避免了减速机齿轮油泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刨机
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种铣刨机。
技术介绍
路面铣刨机是是沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，是一种最经济的现代化养护方法。小型铣刨机具有施工速度快、施工操作简单以及施工质量易于控制等特点。在道路养护施工过程中，小型铣刨机适用于城市道路的养护作业，辅助大型铣刨机完成贴边作业，以及沿井盖铣刨等工况。同时，还可以用于路面切缝，路面标线，排水沟的铣刨等。为满足不同施工工况的需求，铣刨机就需要随时更换不同铣刨宽度的铣刨鼓。为满足小型铣刨机小巧灵活和结构紧凑的特点，铣刨鼓通常采用液压方式驱动。目前现有技术中的铣刨机主要由铣刨仓、工作马达、减速机和铣刨鼓组成。减速机的运动端与铣刨鼓中间的单法兰连接，减速机的固定端安装到铣刨仓上，工作马达与减速机连接。在更换或拆卸铣刨鼓时，需拆除零件过多，费时费力；且当将工作马达从减速机上拆除时，减速机内的齿轮油会泄漏，每次更换新的铣刨鼓后，均需向减速机内重新加注齿轮油，导致操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣刨机，铣刨鼓的拆装简单方便，能够提高铣刨鼓的更换效率，降低劳动强度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种铣刨机，其中包括：铣刨仓；铣刨鼓，所述铣刨鼓转动设置于所述铣刨仓内且能够从所述铣刨仓的一侧脱离所述铣刨仓；连接件，所述连接件穿设于所述铣刨鼓内部且与所述铣刨鼓的内壁可拆卸连接；减速机，所述减速机部分穿设于所述连接件内部，所述减速机与所述铣刨仓的另一侧固接且所述减速机的输出端与所述连接件传动连接；驱动件，所述驱动件与所述减速机传动连接。可选地，所述铣刨机还包括安装法兰，所述安装法兰设置于所述铣刨鼓内部且与所述连接件固接。可选地，所述连接件包括第一圆筒和与所述第一圆筒固接的第二圆筒，所述第一圆筒与所述第二圆筒的连接处形成台阶面；所述减速机设置于所述第一圆筒内部且所述减速机的输出端与所述第一圆筒连接，所述安装法兰设置有开口，所述第二圆筒穿设于所述开口，所述安装法兰与所述台阶面固接。可选地，所述第一圆筒的侧壁设置有通风窗。可选地，所述通风窗为多个且沿所述第一圆筒的轴向方向对称设置。可选地，所述铣刨机还包括铣槽轮，所述铣槽轮位于所述铣刨仓的外部且能够与所述连接件可拆卸连接。可选地，所述铣刨机还包括连接杆，所述连接杆一端与所述铣槽轮固接，另一端穿设于所述第二圆筒且与所述第二圆筒的内壁可拆卸连接。可选地，所述连接杆通过平键与所述第二圆筒的内壁连接。可选地，所述驱动件通过花键和螺栓组件与所述减速机传动连接。可选地，所述驱动件为马达。本技术的有益效果：本技术提供的铣刨机，在更换铣刨鼓时，仅需将铣刨鼓从连接件上拆下后从远离减速机的一侧将铣刨鼓从铣刨仓中拿出即可，然后将新的铣刨鼓安装到连接件上即可完成铣刨鼓的更换，提高了铣刨鼓更换的工作效率；同时，在更换过程中，无需拆除驱动件，避免了减速机齿轮油泄漏的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的铣刨机的部分结构示意图；图2是本技术实施例提供的铣刨机的铣刨鼓的内部结构示意图；图3是本技术实施例提供的铣刨机的连接件的结构示意图；图4是本技术实施例提供的铣刨机的连接件的剖视图。图5是本技术实施例提供的铣刨机带铣槽轮的结构示意图。图中：1-铣刨仓；2-铣刨鼓；3-连接件；31-第一圆筒；32-第二圆筒；33-通风窗；4-减速机；5-驱动件；6-安装法兰；7-铣槽轮；8-连接杆。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式进一步说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，该铣刨机包括铣刨仓1、铣刨鼓2、连接件3、减速机4和驱动件5，其中铣刨鼓2转动设置于铣刨仓1内且能够从铣刨仓1的一侧脱离铣刨仓1，连接件3穿设于铣刨鼓2内部且与铣刨鼓2的内壁可拆卸连接；减速机4部分穿设于连接件3内部，减速机4与铣刨仓1的另一侧固接且减速机4的输出端与连接件3传动连接；驱动件5与减速机4传动连接。可以理解的是，驱动件5将动力传递给减速机4后，减速机4能够带动连接件3转动，连接件3能够同步带动相连的铣刨鼓2相对于铣刨仓1转动，完成对路面的铣刨作业。在更换铣刨鼓2时，仅需将铣刨鼓2从连接件3上拆下后从远离减速机4的一侧将铣刨鼓2从铣刨仓1中拿出即可，然后将新的铣刨鼓2安装到连接件3上即可完成铣刨鼓2的更换，提高了铣刨鼓2更换的工作效率；同时，在更换过程中，无需拆除驱动件5，避免了减速机4齿轮油泄漏的问题。本实施例中，减速机4的输出端通过螺栓组件与连接件3连接，同时减速机4通过螺栓组件与铣刨仓1连接。可以理解的是，通过螺栓组件连接能够保证拆卸方便。在其他实施例中，减速机4和连接件3之间以及减速机4与铣刨仓1之间也可以采用其它方式或结构进行固定连接。可选地，驱动件5通过花键和螺栓组件与减速机4传动连接。具体地，驱动件5为马达。可以理解的是，通过花键和螺栓组件连接能够保证连接可靠的同时，方便拆装。在其他实施例中，驱动件5也可以通过其他结构与减速机4连接，驱动件5也可以为其他结构。可选地，该铣刨机还包括安装法兰6，安装法兰6设置于铣刨鼓2内部且与连接件3固接。本实施例中，安装法兰6设置在铣刨鼓2远离减速机4的一侧，且安装法兰6的外周面呈圆形，安装法兰6的外周面与铣刨鼓2的内壁固接。在其他实施例中，安装法兰6也可以为其他形状，安装法兰6与铣刨鼓2的连接位置也可以适应性选择。可选地，如图3和图4所示，连接件3包括第一圆筒31和与第一圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刨机，其特征在于，包括：/n铣刨仓(1)；/n铣刨鼓(2)，所述铣刨鼓(2)转动设置于所述铣刨仓(1)内且能够从所述铣刨仓(1)的一侧脱离所述铣刨仓(1)；/n连接件(3)，所述连接件(3)穿设于所述铣刨鼓(2)内部且与所述铣刨鼓(2)的内壁可拆卸连接；/n减速机(4)，所述减速机(4)部分穿设于所述连接件(3)内部，所述减速机(4)与所述铣刨仓(1)的另一侧固接且所述减速机(4)的输出端与所述连接件(3)传动连接；/n驱动件(5)，所述驱动件(5)与所述减速机(4)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣刨机，其特征在于，包括：
铣刨仓(1)；
铣刨鼓(2)，所述铣刨鼓(2)转动设置于所述铣刨仓(1)内且能够从所述铣刨仓(1)的一侧脱离所述铣刨仓(1)；
连接件(3)，所述连接件(3)穿设于所述铣刨鼓(2)内部且与所述铣刨鼓(2)的内壁可拆卸连接；
减速机(4)，所述减速机(4)部分穿设于所述连接件(3)内部，所述减速机(4)与所述铣刨仓(1)的另一侧固接且所述减速机(4)的输出端与所述连接件(3)传动连接；
驱动件(5)，所述驱动件(5)与所述减速机(4)传动连接。


2.根据权利要求1所述的铣刨机，其特征在于，所述铣刨机还包括安装法兰(6)，所述安装法兰(6)设置于所述铣刨鼓(2)内部且与所述连接件(3)固接。


3.根据权利要求2所述的铣刨机，其特征在于，所述连接件(3)包括第一圆筒(31)和与所述第一圆筒(31)固接的第二圆筒(32)，所述第一圆筒(31)与所述第二圆筒(32)的连接处形成台阶面；所述减速机(4)设置于所述第一圆筒(31)内部且所述减速机(4)的输出端与所述第一圆筒(31)连接，所述安装法兰(6)设置有开口，所述第二圆筒(32)穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐记锋，王学让，李定国，李芳玉，邵广启，翟中侠，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37