一种压瓶式自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压瓶式自动灌装装置，包括底座和驱动轮，所述底座的上方设置有电机，所述驱动轮安装于皮带的上方，所述传送带的上方安装有放置槽，所述红外感应器的左侧设置有阀门，所述下料管的上方设置有储料罐，所述下料口的上方连接有管道，所诉液压缸的下方连接有活动柱，且活动柱的下方连接有夹头，所述管道的内部设置有滤网，所述第一转轴的右侧安装有第一衔接管，所述翻板的右侧连接有第二转轴，且第二转轴的右侧设置有第二衔接管。该灌装装置设置有红外感应器，使得可以进行无瓶停止灌装，并且设置有滤网，第一转轴和第一衔接管，使得可以进行过滤，同时设置有翻板，第二转轴和第二衔接管，使得可以进行阻隔细菌。

【技术实现步骤摘要】
一种压瓶式自动灌装装置
本技术涉及灌装装置
，具体为一种压瓶式自动灌装装置。
技术介绍
装瓶流水线是工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，随着现代科学技术的发达，瓶装水的生产也越来越多，但是在瓶装水的生产中，需要对流水线上的瓶子进行灌装，方便进行装瓶。现有的市面上的灌装装置在工作使用中存在，装置不具备很好的感应功能，导致没有瓶子时，还进行灌装，并且装置的过滤功能不强，容易导致杂质进入到瓶子内，同时装置不具备异味阻挡功能，容易导致细菌进入的问题。针对上述问题，急需在原有的灌装装置的基础上进行创新，为此我们提出一种压瓶式自动灌装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压瓶式自动灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的市面上的灌装装置在工作使用中存在，装置不具备很好的感应功能，导致没有瓶子时，还进行灌装，并且装置的过滤功能不强，容易导致杂质进入到瓶子内，同时装置不具备异味阻挡功能，容易导致细菌进入的问题。为此本案设计一种压瓶式自动灌装装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压瓶式自动灌装装置，包括底座和驱动轮，所述底座的上方设置有电机，且电机的上方安装有皮带，所述驱动轮安装于皮带的上方，且驱动轮的上方安装有传送带，所述传送带的上方安装有放置槽，且放置槽的上方安装有红外感应器，所述红外感应器的左侧设置有阀门，且阀门的上方设置有下料管，所述下料管的上方设置有储料罐，且储料罐的上方设置有下料口，所述下料口的上方连接有管道，且管道的左侧设置有液压缸，所诉液压缸的下方连接有活动柱，且活动柱的下方连接有夹头，所述管道的内部设置有滤网，且滤网的右侧连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧安装有第一衔接管，且第一衔接管的右侧安装有翻板，所述翻板的右侧连接有第二转轴，且第二转轴的右侧设置有第二衔接管。优选的，所述放置槽通过传送带与驱动轮之前的配合与皮带和电机构成带传动结构，且放置槽与传送带之间为固定连接，并且放置槽之间关于传送带的表面等距分布。优选的，所述红外感应器与储料罐之间为焊接，且红外感应器与储料罐之间相互垂直，并且红外感应器的外部尺寸与储料罐的内部尺寸相吻合。优选的，所述下料管通过阀门与储料罐之间的配合与下料口和管道构成单向流通结构，且下料口、储料罐和下料管之间为一体化构造。优选的，所述夹头通过活动柱与液压缸之间构成升降结构，且夹头、活动柱和液压缸的竖直中心线相互重合。优选的，所述滤网通过第一转轴与第一衔接管之间的配合与管道构成翻转结构，且滤网与第一衔接管之间为铰链连接。优选的，所述翻板通过第二转轴与第二衔接管之前的配合与管道构成翻转结构，且翻板与第二衔接管之间为铰链连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该压瓶式自动灌装装置设置有红外感应器，红外感应器的设计大大提高了本装置的高科技性和自动化，安装在储料罐外部的红外感应器可以很好的对放置槽上的瓶子进行发射红外线进行感应，如果放置槽上没有瓶子时，则红外感应器则可以控制着阀门对本装置进行停止，从而可以进行停止灌溉。2、该压瓶式自动灌装装置设置有滤网，第一转轴和第一衔接管，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时，通过滤网可以很好的对管道内部的杂质进行过滤处理，有效的防止了杂质进入到储料罐的内部，并且设置有第一转轴，第一转轴可以使得滤网在第一衔接管的内部进行移动，使得方便进行清理。3、该压瓶式自动灌装装置设置有翻板，第二转轴和第二衔接管，当水流撞击翻盖时，翻板通过第二转轴进行翻转打开，使得水流可正常通行，当没水时，翻板处于关闭状态，与第二衔接管进行配合，这样可以很好的防止罐体内部的异味从出水管排出，起到了很好的防异味的作用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术管道内部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术储料罐立体结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、皮带；4、驱动轮；5、传送带；6、放置槽；7、红外感应器；8、阀门；9、下料管；10、储料罐；11、下料口；12、管道；13、液压缸；14、活动柱；15、夹头；16、滤网；17、第一转轴；18、第一衔接管；19、翻板；20、第二转轴；21、第二衔接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压瓶式自动灌装装置，包括底座1和驱动轮4，底座1的上方设置有电机2，且电机2的上方安装有皮带3，驱动轮4安装于皮带3的上方，且驱动轮4的上方安装有传送带5，传送带5的上方安装有放置槽6，且放置槽6的上方安装有红外感应器7，放置槽6通过传送带5与驱动轮4之前的配合与皮带3和电机2构成带传动结构，且放置槽6与传送带5之间为固定连接，并且放置槽6之间关于传送带5的表面等距分布，带传动结构可以使得电机2带着传送带5进行旋转，从而使得瓶子可以进行舒畅的传输，并且等距分布的设计使得可以放置更多数量的瓶子，红外感应器7的左侧设置有阀门8，且阀门8的上方设置有下料管9，下料管9的上方设置有储料罐10，且储料罐10的上方设置有下料口11，红外感应器7与储料罐10之间为焊接，且红外感应器7与储料罐10之间相互垂直，并且红外感应器7的外部尺寸与储料罐10的内部尺寸相吻合，对本装置设置有红外感应器7，红外感应器7的设计大大提高了本装置的高科技性和自动化，安装在储料罐10外部的红外感应器7可以很好的对放置槽6上的瓶子进行发射红外线进行感应，如果放置槽6上没有瓶子时，则红外感应器7则可以控制着阀门8对本装置进行停止，从而可以进行停止灌溉，下料口11的上方连接有管道12，且管道12的左侧设置有液压缸13，下料管9通过阀门8与储料罐10之间的配合与下料口11和管道12构成单向流通结构，且下料口11、储料罐10和下料管9之间为一体化构造，单向流通结构可以使得本装置具备了一套了完整的浇灌功能，并且一体化构造的设计可以使得多个零件之间配合的更加密切，所诉液压缸13的下方连接有活动柱14，且活动柱14的下方连接有夹头15，夹头15通过活动柱14与液压缸13之间构成升降结构，且夹头15、活动柱14和液压缸13的竖直中心线相互重合，升降结构的设计可以使得夹头15进行任意高度的升降调节，从而完成盖子的放置，并且竖直中心线重合的设计有效的防止了零件之间造成偏心的情况，管道12的内部设置有滤网16，且滤网16的右侧连接有第一转轴17，第一转轴17的右侧安装有第一衔接管18，且第一衔接管18的右侧安装有翻板19，滤网16通过第一转轴17与第一衔接管18之间的配合与管道12构成翻转结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压瓶式自动灌装装置，包括底座（1）和驱动轮（4），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有电机（2），且电机（2）的上方安装有皮带（3），所述驱动轮（4）安装于皮带（3）的上方，且驱动轮（4）的上方安装有传送带（5），所述传送带（5）的上方安装有放置槽（6），且放置槽（6）的上方安装有红外感应器（7），所述红外感应器（7）的左侧设置有阀门（8），且阀门（8）的上方设置有下料管（9），所述下料管（9）的上方设置有储料罐（10），且储料罐（10）的上方设置有下料口（11），所述下料口（11）的上方连接有管道（12），且管道（12）的左侧设置有液压缸（13），所诉液压缸（13）的下方连接有活动柱（14），且活动柱（14）的下方连接有夹头（15），所述管道（12）的内部设置有滤网（16），且滤网（16）的右侧连接有第一转轴（17），所述第一转轴（17）的右侧安装有第一衔接管（18），且第一衔接管（18）的右侧安装有翻板（19），所述翻板（19）的右侧连接有第二转轴（20），且第二转轴（20）的右侧设置有第二衔接管（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压瓶式自动灌装装置，包括底座（1）和驱动轮（4），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有电机（2），且电机（2）的上方安装有皮带（3），所述驱动轮（4）安装于皮带（3）的上方，且驱动轮（4）的上方安装有传送带（5），所述传送带（5）的上方安装有放置槽（6），且放置槽（6）的上方安装有红外感应器（7），所述红外感应器（7）的左侧设置有阀门（8），且阀门（8）的上方设置有下料管（9），所述下料管（9）的上方设置有储料罐（10），且储料罐（10）的上方设置有下料口（11），所述下料口（11）的上方连接有管道（12），且管道（12）的左侧设置有液压缸（13），所诉液压缸（13）的下方连接有活动柱（14），且活动柱（14）的下方连接有夹头（15），所述管道（12）的内部设置有滤网（16），且滤网（16）的右侧连接有第一转轴（17），所述第一转轴（17）的右侧安装有第一衔接管（18），且第一衔接管（18）的右侧安装有翻板（19），所述翻板（19）的右侧连接有第二转轴（20），且第二转轴（20）的右侧设置有第二衔接管（21）。


2.根据权利要求1所述的一种压瓶式自动灌装装置，其特征在于：所述放置槽（6）通过传送带（5）与驱动轮（4）之间的配合与皮带（3）和电机（2）构成带传动结构，且放置槽（6）与传送带（5）之间为固定连接，并且放置槽（6）之间关于传送带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟刚强，
申请(专利权)人：上海屹鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31