一种印刷机气泡去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷机设备技术领域，公开了一种印刷机气泡去除装置，一种印刷机气泡去除装置，包括机架、设置于机架下端的墨槽、转动设置于墨槽中的印刷辊、平行于印刷辊设置于墨槽中的胶辊及气泡吸除机构，胶辊紧贴印刷辊，胶辊的两端设置有方向相反的螺纹，气泡吸除机构包括设置于墨槽上端一侧的回收桶、与回收桶的侧壁相连通的导流软管、与回收桶的底部相连通的回流管，本实用新型专利技术对油墨中气泡的吸除效果更好，气泡不会粘附于印刷辊的表面，油墨可以均匀的填充在印刷辊表面的网孔中，有效避免了印刷色泽差异，保证了印刷质量，去除了气泡的油墨通过回流管可以重新回到墨槽中被再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机气泡去除装置
本技术涉及印刷机设备
，特别涉及一种印刷机气泡去除装置。
技术介绍
在印刷过程中，随着印刷辊的旋转，空气被不断地带入油墨槽中的油墨里形成许多气泡，这些气泡会随着油墨一起附着在印刷辊的表面，造成印刷辊表面的网孔上墨不足或不均匀，从而导致印刷色泽差异，严重影响印刷质量。公开号为CN208411041U的中国技术专利公开一种凹版印刷油墨气泡去除装置，包括油墨槽、胶辊槽、凹版印刷辊和胶辊，所述凹版印刷辊设置在油墨槽内，凹版印刷辊两侧面轴心处均连接有第一转杆，且通过第一转杆上套设有第一转动轴承与油墨槽转动连接，凹版印刷辊一侧的油墨槽侧板上端开设有卡口，所述卡口两侧的油墨槽上钻设有第二螺纹孔，所述胶辊槽通过固定螺栓固定在卡口上，胶辊槽为L型槽，与油墨槽相连通，所述胶辊设置在胶辊槽内，胶辊的最左端与凹版印刷辊的最右端相切。上述专利存在以下缺陷：上述专利仅通过印刷辊与胶辊的对碾并无法有效消除油墨中裹携的气泡，依然会有大量气泡附着在印刷辊的表面，从而影响印刷质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷机气泡去除装置，具有结构简单、去除气泡效果好等优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机气泡去除装置，包括机架、设置于机架下端的墨槽、转动设置于墨槽中的印刷辊、平行于印刷辊设置于墨槽中的胶辊及气泡吸除机构，胶辊紧贴印刷辊，胶辊的两端设置有方向相反的螺纹，气泡吸除机构包括设置于墨槽上端一侧的回收桶、与回收桶的侧壁相连通的导流软管、与回收桶的底部相连通的回流管，回收桶的内部上部嵌有网板，导流软管的一端设置于胶辊靠近印刷辊的一侧的端部，导流软管上设置有蠕动泵。通过采用上述技术方案，胶辊与印刷辊相切，印刷辊转动时驱动胶辊转动，胶辊将其与印刷辊之间油墨中的气泡螺纹传输至墨槽的两端，蠕动泵驱动导流软管将墨槽两端的带有气泡的油墨吸入回收桶中，油墨中的气泡粘附于回收通内部上部的网板上，去除了气泡的油墨通过回流管重又回到墨槽中。本技术的进一步设置为：墨槽中靠近印刷辊的两端分别设置有限位块，限位块上设置有通孔供导流软管穿过。通过采用上述技术方案，在印刷过程中，由于印刷辊与胶辊一直处于转动状态，所以墨槽中的油墨也一直处于流动状态，限位块则可以尽可能地使导流软管一直处于胶辊靠近印刷辊的一侧的端部，而不是随着流动的油墨而迁移至其他地方，这有利于导流软管对油墨槽两端的气泡进行吸除。本技术的进一步设置为：导流软管靠近墨槽的一端上设置有浮筒。通过采用上述技术方案，浮筒可以使得导流软管靠近墨槽一端的管口一直浮于油墨的表面，墨槽两端的气泡可以及时地被导流软管吸除。本技术的进一步设置为：导流软管靠近墨槽的一端连接有锥形罩。通过采用上述技术方案，锥型罩在一定程度上可以扩大导流软管对气泡的吸除面积。本技术的进一步设置为：回流管上设置有控制阀。通过采用上述技术方案，当回收桶中的油墨积到一定高度后，油墨中的气泡全部粘附于回收桶中的网板上，打开控制阀，将去除了气泡的油墨重新放回墨槽中，油墨可以被重新利用。本技术的进一步设置为：网板的数量为多层。通过采用上述技术方案，多层网板更有利于对油墨中的气泡进行粘附。本技术的有益效果是：本技术结构简单、操作方便，胶辊可以及时地将其与印刷辊之间油墨中的气泡螺纹传输至墨槽的两端，导流软管则可以及时地将墨槽两端的带有气泡的油墨吸除，整体装置对油墨中气泡的吸除效果更好，因此气泡不会粘附于印刷辊的表面，油墨可以均匀的填充在印刷辊表面的网孔中，有效避免了印刷色泽差异，保证了印刷质量，去除了气泡的油墨通过回流管可以重新回到墨槽中被再次利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术印刷机气泡去除装置的结构示意图。图2是本技术印刷机气泡去除装置的局部结构示意图。图中，1、机架；2、墨槽；3、印刷辊；4、胶辊；5、回收通；6、导流软管；7、回流管；8、网板；9、蠕动泵；10、限位块；11、浮筒；12、锥形罩；13、控制阀。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参见图1及图2，本技术提供的一种印刷机气泡去除装置，包括机架1、设置于机架1下端的墨槽2、转动设置于墨槽2中的印刷辊3、平行于印刷辊3设置于墨槽2中的胶辊4及气泡吸除机构，胶辊4紧贴印刷辊3，胶辊4的两端设置有方向相反的螺纹，气泡吸除机构包括设置于墨槽2上端一侧的回收桶、与回收桶的侧壁相连通的导流软管6、与回收桶的底部相连通的回流管7，回收桶的内部上部嵌有多层网板8，导流软管6的一端设置于胶辊4靠近印刷辊3的一侧的端部，墨槽2中靠近印刷辊3的两端分别设置有限位块10，限位块10上设置有通孔供导流软管6穿过，导流软管6靠近墨槽2的一端上设置有浮筒11，导流软管6靠近墨槽2的一端的管口处连接有锥形罩12，导流软管6上设置有蠕动泵9，回流管7上设置有控制阀13。本技术胶辊4可以及时地将其与印刷辊3之间油墨中的气泡螺纹传输至墨槽2的两端，导流软管6则可以及时地将墨槽2两端的带有气泡的油墨吸除，因此气泡不会粘附于印刷辊3的表面，油墨可以均匀的填充在印刷辊3表面的网孔中，有效避免了印刷色泽差异，保证了印刷质量，去除了气泡的油墨通过回流管7可以重新回到墨槽2中被再次利用。一种印刷机气泡去除装置的工作原理：在印刷过程中，胶辊4与印刷辊3相切，印刷辊3转动可以驱动胶辊4转动，胶辊4将其与印刷辊3之间油墨中的气泡螺纹传输至墨槽2的两端，蠕动泵9驱动导流软管6将墨槽2两端的带有气泡的油墨吸入回收桶中，油墨中的气泡粘附于回收通5内部上部的网板8上，去除了气泡的油墨通过回流管7重又回到墨槽2中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机气泡去除装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)下端的墨槽(2)、转动设置于所述墨槽(2)中的印刷辊(3)、平行于所述印刷辊(3)设置于墨槽(2)中的胶辊(4)及气泡吸除机构，所述胶辊(4)紧贴印刷辊(3)，所述胶辊(4)的两端设置有方向相反的螺纹，所述气泡吸除机构包括设置于墨槽(2)上端一侧的回收桶、与所述回收桶的侧壁相连通的导流软管(6)、与所述回收桶的底部相连通的回流管(7)，所述回收桶的内部上部嵌有网板(8)，所述导流软管(6)的一端设置于胶辊(4)靠近印刷辊(3)的一侧的端部，所述导流软管(6)上设置有蠕动泵(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机气泡去除装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)下端的墨槽(2)、转动设置于所述墨槽(2)中的印刷辊(3)、平行于所述印刷辊(3)设置于墨槽(2)中的胶辊(4)及气泡吸除机构，所述胶辊(4)紧贴印刷辊(3)，所述胶辊(4)的两端设置有方向相反的螺纹，所述气泡吸除机构包括设置于墨槽(2)上端一侧的回收桶、与所述回收桶的侧壁相连通的导流软管(6)、与所述回收桶的底部相连通的回流管(7)，所述回收桶的内部上部嵌有网板(8)，所述导流软管(6)的一端设置于胶辊(4)靠近印刷辊(3)的一侧的端部，所述导流软管(6)上设置有蠕动泵(9)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机气泡去除装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗坤，罗国熬，
申请(专利权)人：湖北科瑞斯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42