一种高精度旋切机送料辊调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜材料生产设备的技术领域，公开了一种高精度旋切机送料辊调节装置，其包括自下而上顺次布置的底座、一对立板、供送料辊安装的安装架，所述底座上设置有多个带刹车的万向轮、用于驱使所述立板升降的第一丝杆组件，所述安装架的一端铰接于这对立板上、另一端铰接有至少两个调节杆，这对立板上设置有驱使这些调节杆水平移动的第二丝杆组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：利用第一丝杆组件和第二丝杆组件完成安装架上的送料辊相对调节装置的倾斜角度和高度调节，并辅以带刹车的脚轮将安装架上的送料辊移动至与旋切机进料口对接，最终达到便于调整送料辊倾斜角度和位置的目的，以保证旋切机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度旋切机送料辊调节装置
本技术涉及薄膜材料生产设备的
，特别涉及一种高精度旋切机送料辊调节装置。
技术介绍
目前，交叉膜的工艺流程：原料配混→吹膜→拉伸→旋转切割→高压粘合→印刷→成品包装。具体为，以聚乙烯(PE)为主要原料，由吹膜机吹出一定厚度的圆筒状薄膜，沿圆筒薄膜长度方向拉伸定型后，由旋切机切割成片状薄膜，片状薄膜的长度方向与原来筒状薄膜的长度方向呈45°角，再采用特殊工艺十字交叉，双层粘贴而成强力交叉复合薄膜。旋切机在切割筒状薄膜时，需要预先通过送料辊将薄膜输送至切料辊上，且送料辊需要沿水平面倾斜一定角度，以便筒状薄膜通过旋切机的进料口。现有的送料辊一般固定安装在旋切机上，当筒状薄膜的直径或者切料辊上薄膜的进料方向改变时，送料辊不能轻易地调整倾斜角度或位置，进而会影响旋切机的停机时间，不利于提高薄膜的加工效率，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高精度旋切机送料辊调节装置，具有便于调整送料辊倾斜角度和位置的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度旋切机送料辊调节装置，包括自下而上顺次布置的底座、一对立板、供送料辊安装的安装架，所述底座上设置有多个带刹车的万向轮、用于驱使所述立板升降的第一丝杆组件，所述安装架的一端铰接于这对立板上、另一端铰接有至少两个调节杆，这对立板上设置有驱使这些调节杆水平移动的第二丝杆组件；在竖直方向的正投影上，所述立板的移动方向相对送料辊平行。通过采用上述技术方案，通过调节第一丝杆组件以带动立板升降，从而调节安装架上的送料辊高度，通过调节第二丝杆组件以带动调节杆水平移动，从而调节安装架上的送料辊的倾斜角度，且调节杆、安装架和第二丝杆组件组成的三角结构能提供给送料辊较为稳定的支撑，最后通过万向轮水平移动调节装置，以使送料辊的中心点对准旋切机进料口，再通过刹车固定万向轮即可；通过采用上述结构，利用第一丝杆组件和第二丝杆组件完成安装架上的送料辊相对调节装置的倾斜角度和高度调节，并辅以带刹车的脚轮将安装架上的送料辊移动至与旋切机进料口对接，最终达到便于调整送料辊倾斜角度和位置的目的，以保证旋切机的加工效率。本技术的进一步设置为：所述第一丝杆组件包括设置于所述底座上的滑轨、转动连接于所述底座上的第一丝杆轴、设置于所述立板上并与所述第一丝杆轴螺纹连接的第一螺母，所述立板滑动连接于所述第一丝杆轴上。通过采用上述技术方案，丝杆传动具有启动力矩小、精度高的优点，通过旋转第一丝杆轴能带动立板定点升降，从而实现安装架高度的稳定调节。本技术的进一步设置为：所述第一丝杆轴上设置有第一握持部。通过采用上述技术方案，便于使用者抓取施力。本技术的进一步设置为：所述底座和所述第一螺母之间设置有套设于所述第一丝杆轴外的压簧。通过采用上述技术方案，压簧用于克服安装架重力带来的压力，以使安装架稳定地保持在调节后的高度。本技术的进一步设置为：所述第二丝杆组件包括开设于所述立板上的滑槽、转动连接于所述立板上的第二丝杆轴、滑动连接于所述滑槽上的滑杆、设置于所述滑杆上并与所述第二丝杆轴螺纹连接的第二螺母，所述调节杆的端部铰接于所述滑杆上。通过采用上述技术方案，丝杆传动具有启动力矩小、精度高的优点，通过旋转第二丝杆轴能实现调节杆端部的定点滑移，从而实现安装架自由端的定点转动。本技术的进一步设置为：所述第二丝杆轴上设置有第二握持部。通过采用上述技术方案，便于使用者抓取施力。本技术的有益效果是：利用第一丝杆组件和第二丝杆组件完成安装架上的送料辊相对调节装置的倾斜角度和高度调节，并辅以带刹车的脚轮将安装架上的送料辊移动至与旋切机进料口对接，最终达到便于调整送料辊倾斜角度和位置的目的，以保证旋切机的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术调节装置的结构示意图。图2为图1的A部的放大图。图中，1、底座；2、立板；3、安装架；4、万向轮；5、第一丝杆组件；51、滑轨；52、第一丝杆轴；53、第一握持部；54、第一螺母；55、压簧；6、调节杆；7、第二丝杆组件；71、滑槽；72、第二丝杆轴；73、第二握持部；74、滑杆；75、第二螺母。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，为本技术公开的一种高精度旋切机送料辊调节装置，包括自下而上顺次布置的底座1、一对立板2、供送料辊安装的安装架3。为了便于调整送料辊倾斜角度和位置，底座1上设置有四个分别布置于底座1四角且带刹车的万向轮4、用于驱使立板2升降的第一丝杆组件5。安装架3的一端铰接于这对立板2上、另一端铰接有一对调节杆6。这对立板2上设置有驱使这些调节杆6水平移动的第二丝杆组件7，且在竖直方向的正投影上，立板2的移动方向相对送料辊平行。参照图1和图2，第一丝杆组件5包括设置于底座1上的滑轨51、转动连接于底座1上的第一丝杆轴52、设置于第一丝杆轴52上的第一握持部53、设置于立板2上并与第一丝杆轴52螺纹连接的第一螺母54，立板2滑动连接于第一丝杆轴52上。另外，底座1和第一螺母54之间设置有套设于第一丝杆轴52外的压簧55，压簧55用于克服安装架3重力带来的压力，以使安装架3稳定地保持在调节后的高度。丝杆传动具有启动力矩小、精度高的优点，通过旋转第一丝杆轴52能带动立板2定点升降，从而实现安装架3高度的稳定调节。参照图1，第二丝杆组件7包括开设于立板2上的滑槽71、转动连接于立板2上的第二丝杆轴72、设置于第一丝杆轴52上的第二握持部73、滑动连接于滑槽71上的滑杆74、设置于滑杆74上并与第二丝杆轴72螺纹连接的第二螺母75，调节杆6的端部铰接于滑杆74上。丝杆传动具有启动力矩小、精度高的优点，通过旋转第二丝杆轴72能实现调节杆6端部的定点滑移，从而实现安装架3自由端的定点转动。本实施例的实施原理为：当筒状薄膜的直径或者切料辊上薄膜的进料方向改变时，通过调节第一丝杆组件5以带动立板2升降，从而调节安装架3上的送料辊高度。通过调节第二丝杆组件7以带动调节杆6水平移动，从而调节安装架3上的送料辊的倾斜角度，且调节杆6、安装架3和第二丝杆组件7组成的三角结构能提供给送料辊较为稳定的支撑。最后通过万向轮4水平移动调节装置，以使送料辊的中心点对准旋切机进料口，再通过刹车固定万向轮4即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度旋切机送料辊调节装置，其特征在于：包括自下而上顺次布置的底座(1)、一对立板(2)、供送料辊安装的安装架(3)，所述底座(1)上设置有多个带刹车的万向轮(4)、用于驱使所述立板(2)升降的第一丝杆组件(5)，所述安装架(3)的一端铰接于这对立板(2)上、另一端铰接有至少两个调节杆(6)，这对立板(2)上设置有驱使这些调节杆(6)水平移动的第二丝杆组件(7)；在竖直方向的正投影上，所述立板(2)的移动方向相对送料辊平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度旋切机送料辊调节装置，其特征在于：包括自下而上顺次布置的底座(1)、一对立板(2)、供送料辊安装的安装架(3)，所述底座(1)上设置有多个带刹车的万向轮(4)、用于驱使所述立板(2)升降的第一丝杆组件(5)，所述安装架(3)的一端铰接于这对立板(2)上、另一端铰接有至少两个调节杆(6)，这对立板(2)上设置有驱使这些调节杆(6)水平移动的第二丝杆组件(7)；在竖直方向的正投影上，所述立板(2)的移动方向相对送料辊平行。


2.根据权利要求1所述的一种高精度旋切机送料辊调节装置，其特征在于：所述第一丝杆组件(5)包括设置于所述底座(1)上的滑轨(51)、转动连接于所述底座(1)上的第一丝杆轴(52)、设置于所述立板(2)上并与所述第一丝杆轴(52)螺纹连接的第一螺母(54)，所述立板(2)滑动连接于所述第一丝杆轴(52)上。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹彬，罗国熬，
申请(专利权)人：湖北科瑞斯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42