一种塑料注塑用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料注塑用夹具，包括底座，所述底座上端左右对称安装支撑杆，支撑杆上端安装顶板，底座上端左右对称设置定模，顶板下端左右对称安装动模，底座内设置腔体，底座上端开设滑动槽，且滑动槽连通腔体，腔体内设置螺纹杆一，螺纹杆一右端安装电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一上端安装T形固定板，且T形固定板位于定模前方。本实用新型专利技术通过夹紧板接触工件，然后通过压力传感器感应夹紧板夹紧工件时候的力，当夹紧力达到一定数值时，夹紧板停止移动，夹住工件，能适应不同尺寸的夹紧，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑用夹具
本技术涉及一种夹具，具体是一种塑料注塑用夹具。
技术介绍
塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。现有技术通过夹具对注塑成型产品进行夹紧，但是现有的夹具适应性差，不能根据工件的大小来调节两夹紧板夹紧时的距离，如果工件尺寸大于两夹紧板夹紧时的距离的话，会损坏工件。因此，本技术提供了一种塑料注塑用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料注塑用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料注塑用夹具，包括底座，所述底座上端左右对称安装支撑杆，支撑杆上端安装顶板，底座上端左右对称设置定模，顶板下端左右对称安装动模，底座内设置腔体，底座上端开设滑动槽，且滑动槽连通腔体，腔体内设置螺纹杆一，螺纹杆一右端安装电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一上端安装T形固定板，且T形固定板位于定模前方；所述T形固定板前端左右对称安装电动推杆，电动推杆前端安装夹紧装置，夹紧装置包括固定板、电机二和螺纹杆二，固定板前端开设夹紧槽，固定板内设置螺纹杆二，螺纹杆二右端安装电机二，螺纹杆二外表面对称套设螺纹套二，螺纹套二前端安装触发装置；所述触发装置包括空心块、滑动板和连接杆，空心块内设置滑动板，且滑动板和空心块内壁滑动连接，空心块内壁设置压力传感器，且压力传感器接触滑动板，滑动板远离压力传感器一端对称安装连接杆，且连接杆穿过空心块，连接杆上安装夹紧板。作为本技术进一步的方案，所述底座上端左右对称设置收集框，且收集框位于两定模之间。作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆一左端安装轴承座一，且轴承座一固定连接腔体内壁。作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆二左端安装轴承座二，且轴承座二固定连接固定板内壁。作为本技术再进一步的方案，所述夹紧板远离连接杆一端安装海绵垫，且海绵垫表面设置防滑纹。作为本技术再进一步的方案，所述定模内设置顶模机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过夹紧板接触工件，然后通过压力传感器感应夹紧板夹紧工件时候的力，当夹紧力达到一定数值时，夹紧板停止移动，夹住工件，能适应不同尺寸的夹紧，适应性强，然后将工件放到收集框内，方便储存，同时通过两个夹紧装置交替使用，增加工作效率。附图说明图1为一种塑料注塑用夹具的结构示意图。图2为一种塑料注塑用夹具中夹紧装置的结构示意图。图3为一种塑料注塑用夹具中触发装置的结构示意图。图中：1、底座；11、腔体；12、滑动槽；13、支撑杆；14、顶板；2、定模；21、顶模机构；3、动模；4、电机一；41、螺纹杆一；42、轴承座一；43、螺纹套一；44、T形固定板；5、电动推杆；6、夹紧装置；61、固定板；62、夹紧槽；63、电机二；64、螺纹杆二；65、轴承座二；66、螺纹套二；7、触发装置；71、空心块；72、滑动板；73、连接杆；74、夹紧板；75、海绵垫；76、压力传感器；8、收集框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料注塑用夹具，包括底座1，所述底座1上端左右对称安装支撑杆13，支撑杆13上端安装顶板14，底座1上端左右对称设置定模2，定模2内设置顶模机构21，底座1上端左右对称设置收集框8，且收集框8位于两定模2之间，顶板14下端左右对称安装动模3，底座1内设置腔体11，底座1上端开设滑动槽12，且滑动槽12连通腔体11，腔体11内设置螺纹杆一41，螺纹杆一41右端安装电机一4，螺纹杆一41左端安装轴承座一42，且轴承座一42固定连接腔体11内壁，螺纹杆一41外表面套设螺纹套一43，螺纹套一43上端安装T形固定板44，且T形固定板44位于定模2前方，T形固定板44前端左右对称安装电动推杆5，电动推杆5前端安装夹紧装置6，夹紧装置6包括固定板61、电机二63和螺纹杆二64，固定板61前端开设夹紧槽62，固定板61内设置螺纹杆二64，螺纹杆二64右端安装电机二63，螺纹杆二64左端安装轴承座二65，且轴承座二65固定连接固定板61内壁，螺纹杆二64外表面对称套设螺纹套二66，螺纹套二66前端安装触发装置7，触发装置7包括空心块71、滑动板72和连接杆73，空心块71内设置滑动板72，且滑动板72和空心块71内壁滑动连接，空心块71内壁设置压力传感器76，且压力传感器76接触滑动板72，滑动板72远离压力传感器76一端对称安装连接杆73，且连接杆73穿过空心块71，连接杆73上安装夹紧板74，夹紧板74远离连接杆73一端安装海绵垫75，且海绵垫75表面设置防滑纹。本技术的工作原理是：左侧动模3离开定模2后，顶模机构21将工件顶出，左侧电动推杆5带动夹紧装置6移动，使工件位于两触发装置7之间，电机二63带动螺纹杆二64转动，螺纹杆二64带动两螺纹套二66向中间移动，螺纹套二66带动空心块71移动，空心块71带动夹紧板74向工件移动，夹住工件，此时夹紧板74通过连接杆73和滑动板72挤压压力传感器76，压力传感器76到达一定数值时，电机二63停止工作，两夹紧板74夹住工件，此时左侧电动推杆5收缩，带动工件移动，然后电机一4带动螺纹杆一41转动，螺纹杆一41带动螺纹套一43移动，螺纹套一43通过T形固定板44带动左侧的夹紧装置6移动到左侧收集框8上方，电机二63反转，松开工件，使工件掉落到左侧收集框8内，同时右侧电动推杆5带动夹紧装置6向前移动，夹住工件，然后再将工件放到右侧收集框8内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端左右对称安装支撑杆(13)，支撑杆(13)上端安装顶板(14)，底座(1)上端左右对称设置定模(2)，顶板(14)下端左右对称安装动模(3)，底座(1)内设置腔体(11)，底座(1)上端开设滑动槽(12)，且滑动槽(12)连通腔体(11)，腔体(11)内设置螺纹杆一(41)，螺纹杆一(41)右端安装电机一(4)，螺纹杆一(41)外表面套设螺纹套一(43)，螺纹套一(43)上端安装T形固定板(44)，且T形固定板(44)位于定模(2)前方；/n所述T形固定板(44)前端左右对称安装电动推杆(5)，电动推杆(5)前端安装夹紧装置(6)，夹紧装置(6)包括固定板(61)、电机二(63)和螺纹杆二(64)，固定板(61)前端开设夹紧槽(62)，固定板(61)内设置螺纹杆二(64)，螺纹杆二(64)右端安装电机二(63)，螺纹杆二(64)外表面对称套设螺纹套二(66)，螺纹套二(66)前端安装触发装置(7)；/n所述触发装置(7)包括空心块(71)、滑动板(72)和连接杆(73)，空心块(71)内设置滑动板(72)，且滑动板(72)和空心块(71)内壁滑动连接，空心块(71)内壁设置压力传感器(76)，且压力传感器(76)接触滑动板(72)，滑动板(72)远离压力传感器(76)一端对称安装连接杆(73)，且连接杆(73)穿过空心块(71)，连接杆(73)上安装夹紧板(74)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端左右对称安装支撑杆(13)，支撑杆(13)上端安装顶板(14)，底座(1)上端左右对称设置定模(2)，顶板(14)下端左右对称安装动模(3)，底座(1)内设置腔体(11)，底座(1)上端开设滑动槽(12)，且滑动槽(12)连通腔体(11)，腔体(11)内设置螺纹杆一(41)，螺纹杆一(41)右端安装电机一(4)，螺纹杆一(41)外表面套设螺纹套一(43)，螺纹套一(43)上端安装T形固定板(44)，且T形固定板(44)位于定模(2)前方；
所述T形固定板(44)前端左右对称安装电动推杆(5)，电动推杆(5)前端安装夹紧装置(6)，夹紧装置(6)包括固定板(61)、电机二(63)和螺纹杆二(64)，固定板(61)前端开设夹紧槽(62)，固定板(61)内设置螺纹杆二(64)，螺纹杆二(64)右端安装电机二(63)，螺纹杆二(64)外表面对称套设螺纹套二(66)，螺纹套二(66)前端安装触发装置(7)；
所述触发装置(7)包括空心块(71)、滑动板(72)和连接杆(73)，空心块(71)内设置滑动板(72)，且滑动板(72)和空心块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘正云，阚卫东，许魏，李龙，
申请(专利权)人：安徽塑源塑业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34