一种木板封边机制造技术

本实用新型专利技术提供一种木板封边机，包括修边机构，修边机构包括粗修组件，粗修组件包括粗修刀具结构和粗修吸尘罩结构，粗修吸尘罩结构的粗修吸尘口设置于木板的待封边沿的侧边及下方，用于吸收粗修刀具结构对木板的待封边沿进行初步修边时产生的封边屑，粗修吸尘口距离木板的待封边沿的侧边6‑7mm并距离木板的待封边沿的底端8‑8.5mm；精修组件，精修组件包括精修刀具结构和精修吸尘罩结构，精修吸尘罩结构的精修吸尘口设置于木板的待封边沿的侧边及下方，用于吸收精修刀具结构对木板的待封边沿进行再次修边时产生的封边屑，精修吸尘口距离该木板的待封边沿的侧边6‑7mm并距离木板的待封边沿的底端5‑6mm，吸尘效果较好，提高生产环境的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种木板封边机
本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种木板封边机。
技术介绍
木板封边机用于对木板进行修边及封边，在对木板进行修边的过程中，会产生封边屑。木板封边机上的吸尘罩用于收集木板在修边过程中产生的封边屑，避免封边屑洒落或飘散在生产环境中，造成生产环境污染。现有的木板封边机的吸尘罩，在木板封边机的修边机对木板进行修边时，吸尘罩的吸尘口距离木板的待封边沿的间隙有15mm，较多的封边屑容易从间隙中掉落，导致对生产环境的污染较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种木板封边机，能够吸走更多精修刀具结构和粗修刀具结构对木板进行修边时产生的封边屑，提高生产环境的洁净度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种木板封边机，包括修边机构，所述修边机构包括：粗修组件，所述粗修组件包括粗修刀具结构和粗修吸尘罩结构，当所述木板封边机工作时，木板的待封边沿朝向所述粗修刀具结构放置，所述粗修刀具结构用于对所述木板的待封边沿进行初步修边，所述粗修吸尘罩结构的粗修吸尘口设置于所述木板的待封边沿的侧边及下方，用于吸收所述粗修刀具结构对所述木板的待封边沿进行初步修边时产生的封边屑，所述粗修吸尘口距离所述木板的待封边沿的侧边6-7mm并距离所述木板的待封边沿的底端8-8.5mm；精修组件，所述精修组件包括精修刀具结构和精修吸尘罩结构，当所述木板封边机工作时，所述粗修刀具结构修边后的所述木板的待封边沿朝向所述精修刀具结构放置，所述精修刀具结构用于对该木板的待封边沿进行再次修边，所述精修吸尘罩结构的精修吸尘口设置于该木板的待封边沿的侧边及下方，用于吸收所述精修刀具结构对该木板的待封边沿进行再次修边时产生的封边屑，所述精修吸尘口距离该木板的待封边沿的侧边6-7mm并距离该木板的待封边沿的底端5-6mm。可选地，所述粗修吸尘口距离所述木板的待封边沿的侧边6.5mm。可选地，所述粗修吸尘口距离所述木板的待封边沿的底端8.2mm。可选地，所述粗修吸尘罩结构包括：第一粗修吸尘罩，其靠近所述木板的待封边沿的一端开设有第一粗修吸尘口；第二粗修吸尘罩，其靠近所述木板的待封边沿的一端开设有第二粗修吸尘口，所述第一粗修吸尘口与所述第二粗修吸尘口连通，以形成所述粗修吸尘口。可选地，所述第一粗修吸尘罩的内腔和所述第二粗修吸尘罩的内腔的布置方向均与所述粗修刀具结构对所述木板的待封边沿进行初步修边时产生的封边屑的流动方向相同。可选地，所述精修吸尘口距离所述粗修刀具结构修边后的所述木板的待封边沿的侧边6.6mm。可选地，所述精修吸尘口距离所述粗修刀具结构修边后的所述木板的待封边沿的底端5.2mm。可选地，所述精修吸尘罩结构包括：第一精修吸尘罩，其靠近所述木板的待封边沿的一端开设有第一精修吸尘口；第二精修吸尘罩，其靠近所述木板的待封边沿的一端开设有第二精修吸尘口，所述第一精修吸尘口与所述第二精修吸尘口连通，以形成所述精修吸尘口。可选地，所述第一精修吸尘罩的内腔和所述第二精修吸尘罩的内腔的布置方向均与所述精修刀具结构对该木板的待封边沿进行再次修边时产生的封边屑的流动方向相同。可选地，所述粗修刀具结构包括：粗修电机，通过粗修电机安装板固定在所述修边机构的第一安装架上；粗修刀具，安装在所述粗修电机的输出端，所述粗修电机能够驱动所述粗修刀具转动，以对所述木板的待封边沿进行初步修边；所述粗修吸尘罩设置在所述粗修刀具的下侧并通过粗修连接板固定在所述粗修电机安装板上；所述精修刀具结构包括：精修电机，通过精修电机安装板固定在所述修边机构的第二安装架上；精修刀具，安装在所述精修电机的输出端，所述精修电机能够驱动所述精修刀具转动，以对所述木板的待封边沿进行再次修边；所述精修吸尘罩设置在所述精修刀具的下侧并通过精修连接板固定在所述精修电机安装板上。本技术的有益效果为：本技术提供的木板封边机的粗修吸尘罩结构的粗修吸尘口设置为距离木板的待封边沿的侧边6-7mm并距离木板的待封边沿的底端8-8.5mm，相对于现有技术中的粗修吸尘罩结构的粗修吸尘口距离木板的待封边沿的侧边15mm，木板的待封边沿与粗修吸尘口的距离更小，利于将粗修刀具结构修边时产生的封边屑吸走，能够吸走更多的封边屑，使得生产环境更加洁净。本技术提供的木板封边机的精修吸尘罩机构的精修吸尘口设置为距离木板的待封边沿的侧边6-7mm并距离木板的待封边沿的底端5-6mm。相对于现有技术中的精修吸尘罩结构的精吸尘口距离木板的待封边沿的侧边15mm，木板的待封边沿与粗修吸尘口的距离更小，利于将粗修刀具结构修边时产生的封边屑吸走，能够吸走更多的封边屑，使得生产环境更加洁净。附图说明图1是本技术具体实施例提供的木板封边机的粗修组件安装在修边机构的第一安装架上的立体结构示意图；图2是本技术具体实施例提供的木板封边机的粗修组件与木板配合的示意图；图3是本技术具体实施例提供的木板封边机的精修组件安装在修边机构的第二安装架上的立体结构示意图；图4是本技术具体实施例提供的木板封边机的精修组件与木板配合的示意图。图中：11、第一安装架；12、第二安装架；2、粗修组件；21、粗修电机；211、粗修电机安装板；22、粗修刀具；23、粗修吸尘罩结构；231、第一粗修吸尘罩；232、第二粗修吸尘罩；233、粗修吸尘口；234、粗修连接板；24、粗修调节板；3、精修组件；31、精修电机；311、精修电机安装板；32、精修刀具；33、精修吸尘罩结构；331、第一精修吸尘罩；332、第二精修吸尘罩；333、精修吸尘口；334、精修连接板；34、精修调节板；4、木板；5、木板托架。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参考图1-图4，本技术提供一种木板封边机。木板封边机包括修边机构，修边机构包括粗修组件2和精修组件3。粗修组件2包括粗修刀具结构和粗修吸尘罩结构23，当木板封边机工作时，木板4的待封边沿朝向粗修刀具结构放置，粗修刀具结构用于对木板4的待封边沿进行初步修边，粗修吸尘罩结构23的粗修吸尘口233设置于木板4的待封边沿的侧边及下方，用于吸收粗修刀具结构对木板4的待封边沿进行初步修边时产生的封边屑，粗修吸尘口233距离木板4的待封边沿的侧边6-7mm并距离木板4的待封边沿的底端8-8.5mm。精修组件3包括精修刀具结构和精修吸尘罩结构33，当木板封边机工作时，粗修刀具结构修边后的木板4的待封边沿朝向精修刀具结构放置，精修刀具结构用于对该木板4的待封边沿进行再次修边，精修吸尘罩结构33的精修吸尘口333设置于该木板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板封边机，其特征在于，包括修边机构，所述修边机构包括：/n粗修组件(2)，所述粗修组件(2)包括粗修刀具结构和粗修吸尘罩结构(23)，当所述木板封边机工作时，木板(4)的待封边沿朝向所述粗修刀具结构放置，所述粗修刀具结构用于对所述木板(4)的待封边沿进行初步修边，所述粗修吸尘罩结构(23)的粗修吸尘口(233)设置于所述木板(4)的待封边沿的侧边及下方，用于吸收所述粗修刀具结构对所述木板(4)的待封边沿进行初步修边时产生的封边屑，所述粗修吸尘口(233)距离所述木板(4)的待封边沿的侧边6-7mm并距离所述木板(4)的待封边沿的底端8-8.5mm；/n精修组件(3)，所述精修组件(3)包括精修刀具结构和精修吸尘罩结构(33)，当所述木板封边机工作时，所述粗修刀具结构修边后的所述木板(4)的待封边沿朝向所述精修刀具结构放置，所述精修刀具结构用于对该木板(4)的待封边沿进行再次修边，所述精修吸尘罩结构(33)的精修吸尘口(333)设置于该木板(4)的待封边沿的侧边及下方，用于吸收所述精修刀具结构对该木板(4)的待封边沿进行再次修边时产生的封边屑，所述精修吸尘口(333)距离该木板(4)的待封边沿的侧边6-7mm并距离该木板(4)的待封边沿的底端5-6mm。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木板封边机，其特征在于，包括修边机构，所述修边机构包括：
粗修组件(2)，所述粗修组件(2)包括粗修刀具结构和粗修吸尘罩结构(23)，当所述木板封边机工作时，木板(4)的待封边沿朝向所述粗修刀具结构放置，所述粗修刀具结构用于对所述木板(4)的待封边沿进行初步修边，所述粗修吸尘罩结构(23)的粗修吸尘口(233)设置于所述木板(4)的待封边沿的侧边及下方，用于吸收所述粗修刀具结构对所述木板(4)的待封边沿进行初步修边时产生的封边屑，所述粗修吸尘口(233)距离所述木板(4)的待封边沿的侧边6-7mm并距离所述木板(4)的待封边沿的底端8-8.5mm；
精修组件(3)，所述精修组件(3)包括精修刀具结构和精修吸尘罩结构(33)，当所述木板封边机工作时，所述粗修刀具结构修边后的所述木板(4)的待封边沿朝向所述精修刀具结构放置，所述精修刀具结构用于对该木板(4)的待封边沿进行再次修边，所述精修吸尘罩结构(33)的精修吸尘口(333)设置于该木板(4)的待封边沿的侧边及下方，用于吸收所述精修刀具结构对该木板(4)的待封边沿进行再次修边时产生的封边屑，所述精修吸尘口(333)距离该木板(4)的待封边沿的侧边6-7mm并距离该木板(4)的待封边沿的底端5-6mm。


2.根据权利要求1所述的木板封边机，其特征在于，所述粗修吸尘口(233)距离所述木板(4)的待封边沿的侧边6.5mm。


3.根据权利要求2所述的木板封边机，其特征在于，所述粗修吸尘口(233)距离所述木板(4)的待修边沿的底端8.2mm。


4.根据权利要求3所述的木板封边机，其特征在于，所述粗修吸尘罩结构包括：
第一粗修吸尘罩(231)，其靠近所述木板(4)的待封边沿的一端开设有第一粗修吸尘口；
第二粗修吸尘罩(232)，其靠近所述木板(4)的待封边沿的一端开设有第二粗修吸尘口，所述第一粗修吸尘口与所述第二粗修吸尘口连通，以形成所述粗修吸尘口(233)。


5.根据权利要求4所述木板封边机，其特征在于，所述第一粗修吸尘罩(231)的内腔和第二粗修吸尘罩(232)的内腔的布置方向均与所述粗修刀具结构对...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小勇，车天庚，黄天贵，邹俊杰，陈吕乐，
申请(专利权)人：广州玛斯特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44