一种含五轴铣头的木工加工中心制造技术

本发明专利技术公开了一种含五轴铣头的木工加工中心，包括底座部件；所述底座部件上滑动安装有多个工作台部件；所述工作台部件包括桥架；所述桥架根据加工文件信息自动滑动至待加工位置；所述底座部件中部设置有排屑部件；所述底座部件的一端通过横梁部件分别安装五轴铣头部件和排钻组部件；所述五轴铣头部件通过五轴铣头丝杆传动部件沿Z方向运动；所述排钻组部件通过排钻组丝杆传动部件沿Z向运动；所述横梁部件在所述底座部件上沿X方向运动完成X向进给；所述五轴铣头部件与所述排钻组部件在所述底座部件上沿Y方向运动完成Y向进给；本发明专利技术经济性好、占地空间小有利于流水线生产，便于排屑、加工效率高。于排屑、加工效率高。于排屑、加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种含五轴铣头的木工加工中心


[0001]本专利技术涉及木工加工中心
，特别地是一种含五轴铣头的木工加工中心。

技术介绍

[0002]含五轴铣头的木工加工中心是家具生产设备，适用于自由曲面等造型复杂的多维实木工件加工，同时兼顾人造板材下料、开槽、钻孔、侧铣、锯切等多元化工艺加工。目前含五轴铣头的木工加工中心大多使用定梁式结构，横梁及其立柱固定不动，工件固定在工作台上，工作台移动带动工件运动。加工相同尺寸的工件,定梁式结构需要更大的设备尺寸。工作台移动的运动方式，对设备底座的刚性要求更高。对家具生产设备而言，定梁式结构经济性差且占地空间大不利于流水线生产。
[0003]少数厂家也有推出动梁式结构含五轴铣头的木工加工中心，但其工作台面为整体式结构。木工加工中心设备在加工过程中会产生大量木屑及木块，整体式工作台面不利于排屑，大量切削堆积在工作台面会影响工件装夹以及对工人造成粉尘危害。另外整体式的工作台面无明确的工位分区且工作台面缺少工件定位基准，不利于多个工件快速装夹和同时加工。
[0004]目前市面上含五轴铣头的木工加工中心仅配置五轴铣头，作为家具生产设备钻孔是必不可少的加工工艺，仅配置五轴铣头的木工加工中心设备必然不能高效地完成钻孔工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种动梁式结构，经济性好、占地空间小有利于流水线生产，便于排屑、加工效率高的含五轴铣头的木工加工中心。
[0006]本专利技术通过以下技术方案实现的：
[0007]一种含五轴铣头的木工加工中心，包括底座部件；其中：所述底座部件上滑动安装有多个工作台部件；所述工作台部件包括桥架；所述桥架根据加工文件信息自动滑动至待加工位置；所述底座部件中部设置有排屑部件；所述底座部件的一端通过横梁部件分别安装五轴铣头部件和排钻组部件；所述五轴铣头部件通过五轴铣头丝杆传动部件沿Z方向运动；所述排钻组部件通过排钻组丝杆传动部件沿Z向运动；所述横梁部件在所述底座部件上沿X方向运动完成X向进给；所述五轴铣头部件与所述排钻组部件在所述底座部件上沿Y方向运动完成Y向进给。
[0008]进一步地，所述桥架包括桥架主体、多档控制阀、吸盘、桥架定位气缸和工件夹具；所述吸盘安装于所述桥架主体长度方向的任意位置上端面；所述工件夹具安装于所述桥架主体长度方向的任意位置上端面；所述多档控制阀分别与所述吸盘和所述工件夹具气动连接。
[0009]进一步地，所述底座部件上根据不同的装夹工位分别设置有X1定位挡板、X2定位挡板和Y1定位气缸；所述X1定位挡板、X2定位挡板可分别作为工件X方向的定位基准；所述
Y1定位气缸和所述桥架定位气缸可分别作为工件Y方向的定位基准。
[0010]进一步地，所述五轴铣头部件与所述排钻组部件上方设置有上吸尘部件；所述五轴铣头部件包括五轴铣头；所述五轴铣头上安装有五轴铣头吸尘罩；所述排钻组部件包括排钻组；所述排钻组上安装有排钻组吸尘罩；所述五轴铣头部件通过所述五轴铣头吸尘罩与所述上吸尘部件连接；所述排钻组部件通过所述排钻组吸尘罩与上吸尘部件连接；所述上吸尘部件连接厂房预布置的中央吸尘系统。
[0011]进一步地，所述横梁部件的左右两端分别设置有左刀库部件和右刀库部件。
[0012]进一步地，所述底座部件的一端设置有直线刀库部件。
[0013]进一步地，所述底座部件的侧面分别设置有前加工区安全光幕部件和后加工区安全光幕部件。
[0014]进一步地，所述排屑部件包括除尘输送带和吸尘罩；所述除尘输送带用于把从工作台部件间隙跌落的切屑运送至所述吸尘罩上；所述吸尘罩将切屑吸入预布置的中央吸尘系统中。
[0015]进一步地，所述桥架主体为内空结构，其作为真空通道为所述吸盘提供真空负压从而固定人造板材类工件。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术使用动梁式结构，经济性好、占地空间小有利于流水线生产，采用移动式的桥架作为工作台面，有利于木屑跌入底座部件中部的排屑部件中，从而避免工作台木屑堆积和减少粉尘危害；本专利技术通过配置五轴铣头部件和排钻组部件，可同时兼顾多维实木加工和人造板材的下料、开槽、钻孔、侧铣、锯切等多元化加工工艺。且五轴铣头部件和排钻组部件是通过两组独立丝杆带动，可实现不同工艺需求的快速切换；采用移动式的桥架作为工作台面，桥架可在底座X方向自由移动，且每组桥架上都设有Y定位基准，配合底座上设置的三处X、Y基准可实现在多个分区对多组工件快速定位以及同时加工；使用安全光幕将工作台分为两个加工区，达到工件拆装和设备加工的无缝衔接加工效率最大化。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例含五轴铣头的木工加工中心整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例底座部件整体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例桥架结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例五轴铣头部件与排钻组部件结构示意图。
[0022]附图中：1
‑
底座部件；2
‑
排屑部件；3
‑
五轴铣头部件；4
‑
排钻组部件；5
‑
右刀库部件；6
‑
横梁部件；7
‑
上吸尘部件；8
‑
左刀库部件；9
‑
工作台部件；10
‑
前加工区安全光幕部件；11
‑
后加工区安全光幕部件；12
‑
直线刀库部件；21
‑
除尘输送带；22
‑
吸尘罩；31
‑
五轴铣头丝杆传动部件；32
‑
五轴铣头；33
‑
五轴铣头吸尘罩；41
‑
排钻组；42
‑
排钻组吸尘罩；43
‑
排钻组丝杆传动部件；91
‑
实木；92
‑
人造板材；93
‑
桥架；111
‑
Y1定位气缸；112
‑
X1定位挡板；113
‑
X2定位挡板；931
‑
桥架主体；932
‑
多档控制阀；933
‑
吸盘；934
‑
桥架定位气缸；935
‑
工件夹具。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意下面将
结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意性实施例及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0024]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含五轴铣头的木工加工中心，包括底座部件；其特征在于：所述底座部件上滑动安装有多个工作台部件；所述工作台部件包括桥架；所述桥架根据加工文件信息自动滑动至待加工位置；所述底座部件中部设置有排屑部件；所述底座部件的一端通过横梁部件分别安装五轴铣头部件和排钻组部件；所述五轴铣头部件通过五轴铣头丝杆传动部件沿Z方向运动；所述排钻组部件通过排钻组丝杆传动部件沿Z向运动；所述横梁部件在所述底座部件上沿X方向运动完成X向进给；所述五轴铣头部件与所述排钻组部件在所述底座部件上沿Y方向运动完成Y向进给。2.根据权利要求1所述的一种含五轴铣头的木工加工中心，其特征在于：所述桥架包括桥架主体、多档控制阀、吸盘、桥架定位气缸和工件夹具；所述吸盘安装于所述桥架主体长度方向任意位置的上端面；所述工件夹具安装于所述桥架主体长度方向任意位置的上端面；所述多档控制阀安装于所述桥架主体另一端的下端面；所述多档控制阀分别与所述吸盘和所述工件夹具气动连接。3.根据权利要求2所述的一种含五轴铣头的木工加工中心，其特征在于：所述底座部件上根据不同的装夹工位分别设置有X1定位挡板、X2定位挡板和Y1定位气缸；所述X1定位挡板、X2定位挡板可分别作为工件X方向的定位基准；所述Y1定位气缸和所述桥架定位气缸可分别作为工件Y方向的定位基准。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠省，黄柱文，吴彬，谈汝汪，高子恒，
申请(专利权)人：广州玛斯特智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：