不干胶标签自动裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不干胶标签技术领域，公开了一种不干胶标签自动裁切装置，包括安装板、气缸、裁切刀、刀座、推板以及压板，安装板的上端壁凹设有一通槽，气缸设置于安装板的下端壁上，刀座与气缸的气缸杆固定连接，裁切刀通过螺钉可拆卸的固定于刀座的下端壁上，刀座与安装板的下端壁滑动连接，推板可伸缩的设置于刀座的前端部，压板设置于安装板的下端壁的另一端，且推板的前端壁可与压板的后端壁抵接设置，气缸和压板分别位于通槽的两端，裁切刀可与压板的上端壁滑动抵接设置。本实用新型专利技术的技术方案能够实现对不干胶标签料带的自动裁切，有效提高了生产效率，减轻劳动强度，且结构紧凑，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
不干胶标签自动裁切装置
本技术涉及不干胶标签
，特别涉及一种不干胶标签自动裁切装置。
技术介绍
不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，不干胶成品标签料带通常需要按照一定的长度进行裁切，然后收卷成卷，以便于运输。然而，目前，现有的不干胶标签料带裁切大多采用人工操作进行，效率低，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种不干胶标签自动裁切装置，旨在解决现有的不干胶标签料带裁切采用人工操作进行，效率低，工人劳动强度大的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的不干胶标签自动裁切装置，包括安装板、气缸、裁切刀、刀座、推板以及压板，所述安装板的上端壁凹设有一可供不干胶标签穿过的通槽，所述气缸设置于所述安装板的下端壁上，所述刀座与所述气缸的气缸杆固定连接，所述裁切刀通过螺钉可拆卸的固定于所述刀座的下端壁上，所述刀座与所述安装板的下端壁滑动连接，所述推板可伸缩的设置于所述刀座的前端部，所述压板设置于所述安装板的下端壁的另一端，且所述推板的前端壁可与所述压板的后端壁抵接设置，所述气缸和压板分别位于所述通槽的两端设置，且所述裁切刀可与所述压板的上端壁滑动抵接设置。进一步地，还包括导杆和缓冲弹簧，所述刀座的前端壁的两侧分别凹设有一沿长度方向延伸的滑孔，所述导杆的后端部分别可滑动的嵌设于所述滑孔内设置，所述导杆的前端部分别与所述推板固定连接，所述缓冲弹簧的两端均分别与所述刀座的前端壁和推板的后端壁抵接设置。进一步地，所述缓冲弹簧为圆柱形螺旋弹簧，所述缓冲弹簧分别活动的套设于所述导杆的前端部设置。进一步地，还包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨平行的设置于所述通槽的下端壁的两侧，所述第一滑块的一端分别固定于所述刀座的上端壁的两侧，所述第一滑块的另一端分别与所述第一滑轨滑动连接，所述刀座通过所述第一滑轨和第一滑块与所述安装板的下端壁滑动连接。进一步地，还包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨设置于所述气缸的下端壁上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述刀座的后端部与所述第二滑块的前端部固定连接。进一步地，还包括行程开关和触碰块，所述行程开关设置于所述气缸的前端部的一侧，所述触碰块设置于所述第二滑块的后端部的侧壁上，且所述触碰块可与所述行程开关抵接设置。进一步地，还包括限位块，所述限位块设置于所述压板的一侧的前端壁上，且所述刀座的前端壁可与所述限位块抵接设置。进一步地，所述安装板的两侧分别设有多个固定螺栓。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的技术方案，通过安装板的上端壁凹设有一可供不干胶标签穿过的通槽，气缸设置于安装板的下端壁上，刀座与气缸的气缸杆固定连接，裁切刀通过螺钉可拆卸的固定于刀座的下端壁上，刀座与安装板的下端壁滑动连接，推板可伸缩的设置于刀座的前端部，压板设置于安装板的下端壁的另一端，且推板的前端壁可与压板的后端壁抵接设置，气缸和压板分别位于通槽的两端设置，且裁切刀可与压板的上端壁滑动抵接设置，从而可实现对不干胶标签料带的自动裁切，有效提高了生产效率，减轻劳动强度，且结构紧凑，操作简单，使用方便，可避免损坏不干胶标签，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的一种不干胶标签自动裁切装置的整体结构示意图；图2为本技术一实施例的一种不干胶标签自动裁切装置的另一视角的整体结构示意图；图3为本技术一实施例的一种不干胶标签自动裁切装置的分解结构示意图；图4为本技术一实施例的一种不干胶标签自动裁切装置的不干胶标签裁切状态的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种不干胶标签自动裁切装置。如图1至图4所示，在本技术一实施例中，该不干胶标签自动裁切装置，包括安装板101、气缸102、裁切刀103、刀座104、推板105以及压板106，所述安装板101的上端壁凹设有一可供不干胶标签200穿过的通槽1011，所述气缸102设置于所述安装板101的下端壁上，所述刀座104与所述气缸102的气缸杆固定连接，所述裁切刀103通过螺钉可拆卸的固定于所述刀座104的下端壁上，所述刀座104与所述安装板101的下端壁滑动连接，所述推板105可伸缩的设置于所述刀座104的前端部，所述压板106设置于所述安装板101的下端壁的另一端，且所述推板105的前端壁可与所述压板的106后端壁抵接设置，通过推板105使得不干胶标签200被压紧固定在压板106上，以便于裁切刀103的裁切，所述气缸102和压板106分别位于所述通槽1011的两端设置，且所述裁切刀103可与所述压板106的上端壁滑动抵接设置，快速方便的对不干胶标签200进行裁切，提高了效率。具体地，还包括导杆107和缓冲弹簧108，所述刀座104的前端壁的两侧分别凹设有一沿长度方向延伸的滑孔（未图示），所述导杆107的后端部分别可滑动的嵌设于所述滑孔内设置，所述导杆107的前端部分别与所述推板105固定连接，所述缓冲弹簧108的两端均分别与所述刀座104的前端壁和推板105的后端壁抵接设置，缓冲弹簧起到缓冲保护作用，避免推板与不干胶标签刚性接触而损坏不干胶标签。具体地，所述缓冲弹簧108为圆柱形螺旋弹簧，所述缓冲弹簧108分别活动的套设于所述导杆107的前端部设置。具体地，还包括第一滑轨109和第一滑块110，所述第一滑轨109平行的设置于所述通槽1011的下端壁的两侧，所述第一滑块110的一端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶标签自动裁切装置，其特征在于，包括安装板、气缸、裁切刀、刀座、推板以及压板，所述安装板的上端壁凹设有一可供不干胶标签穿过的通槽，所述气缸设置于所述安装板的下端壁上，所述刀座与所述气缸的气缸杆固定连接，所述裁切刀通过螺钉可拆卸的固定于所述刀座的下端壁上，所述刀座与所述安装板的下端壁滑动连接，所述推板可伸缩的设置于所述刀座的前端部，所述压板设置于所述安装板的下端壁的另一端，且所述推板的前端壁可与所述压板的后端壁抵接设置，所述气缸和压板分别位于所述通槽的两端设置，且所述裁切刀可与所述压板的上端壁滑动抵接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签自动裁切装置，其特征在于，包括安装板、气缸、裁切刀、刀座、推板以及压板，所述安装板的上端壁凹设有一可供不干胶标签穿过的通槽，所述气缸设置于所述安装板的下端壁上，所述刀座与所述气缸的气缸杆固定连接，所述裁切刀通过螺钉可拆卸的固定于所述刀座的下端壁上，所述刀座与所述安装板的下端壁滑动连接，所述推板可伸缩的设置于所述刀座的前端部，所述压板设置于所述安装板的下端壁的另一端，且所述推板的前端壁可与所述压板的后端壁抵接设置，所述气缸和压板分别位于所述通槽的两端设置，且所述裁切刀可与所述压板的上端壁滑动抵接设置。


2.根据权利要求1所述的不干胶标签自动裁切装置，其特征在于，还包括导杆和缓冲弹簧，所述刀座的前端壁的两侧分别凹设有一沿长度方向延伸的滑孔，所述导杆的后端部分别可滑动的嵌设于所述滑孔内设置，所述导杆的前端部分别与所述推板固定连接，所述缓冲弹簧的两端均分别与所述刀座的前端壁和推板的后端壁抵接设置。


3.根据权利要求2所述的不干胶标签自动裁切装置，其特征在于，所述缓冲弹簧为圆柱形螺旋弹簧，所述缓冲弹簧分别活动的套设于所述导杆的前端部设置。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石凯波，何茂焕，
申请(专利权)人：深圳市凯胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44