一种高效率轴承钢管夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率轴承钢管夹持机构，包括支撑柱、工作台以及安装腔，所述工作台的底端固定有支撑柱，所述工作台的内部设置有调节机构，所述工作台的顶端安装有安装腔，所述滑杆均设置于安装腔内部的两侧，所述滑杆的外侧壁均设置有滑套，所述滑套与螺纹套的顶端均固定有夹持块，所述固定结构的一侧均设置有防护结构。本实用新型专利技术通过设置有固定结构，将钢管放置在夹持块上，然后转动转轮带动螺纹杆进行转动，故带动螺纹套进行移动，进而带动两组夹持块向中间移动，工作人员根据实际情况转动转轮，将夹持块调节到适当的位置，实现了便于不同粗细的轴承钢管进行夹持，从而大大增加了该机构在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率轴承钢管夹持机构
本技术涉及轴承钢管夹持机构
，具体为一种高效率轴承钢管夹持机构。
技术介绍
随着经济的发展，人民生活水平的提高，在石油、化工和医疗等产品在运输时都会使用到轴承钢管，轴承钢管在进行加工时，需要将轴承钢管进行夹持固定住，为了使轴承钢管在加工时固定的更加稳定，所以需要专门的高效率轴承钢管夹持机构；但是市面上现有的轴承钢管夹持机构在进行使用时，由于不便对不同粗细的轴承钢管进行夹持固定，而降低了该机构在使用时的实用性，所以现开发出一种高效率轴承钢管夹持机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率轴承钢管夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出不便对不同粗细的轴承钢管进行夹持固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率轴承钢管夹持机构，包括支撑柱、工作台以及安装腔，所述工作台的底端固定有支撑柱，所述工作台的内部设置有调节机构，所述工作台的顶端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有固定结构，所述固定结构包括转轮、滑杆、滑套、螺纹套、螺纹杆以及夹持块，所述转轮均安装于安装腔的一端，所述螺纹杆均安装于安装腔的内部，所述螺纹杆的一端延伸至安装腔的一端并与转轮的一端固定，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述滑杆均设置于安装腔内部的两侧，所述滑杆的外侧壁均设置有滑套，所述滑套与螺纹套的顶端均固定有夹持块，所述固定结构的一侧均设置有防护结构。优选的，所述调节机构包括活动块、旋转杆、伺服电机以及固定杆，所述伺服电机安装于工作台的一侧，所述旋转杆安装于工作台的内部，所述旋转杆的一侧延伸至工作台的一侧并与伺服电机的一侧固定，所述旋转杆的两端均设置有固定杆，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述活动块的顶端均与安装腔的底端固定。优选的，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块与旋转杆之间构成螺纹连接。优选的，所述夹持块设置有两组，所述夹持块之间关于安装腔的中轴线呈对称分布。优选的，所述滑杆的横截面小于滑套的横截面，所述滑杆与滑套之间构成滑动结构。优选的，所述防护结构包括防滑颗粒、塑胶板、卡槽以及卡块，所述卡槽均设置于夹持块的内部，所述塑胶板均安装于夹持块的一侧，所述塑胶板的一侧均固定有防滑颗粒，所述塑胶板的另一侧固定有卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效率轴承钢管夹持机构不仅实现了便于对不同粗细的轴承钢管进行夹持，实现了便于调节夹持座的位置，对不同长短的轴承钢管进行夹持，而且实现了对轴承钢管进行防护，防止被夹变形；(1)通过在安装腔的内部设置有固定结构，将钢管放置在夹持块上，然后转动转轮带动螺纹杆进行转动，故带动螺纹套进行移动，进而带动两组夹持块向中间移动，工作人员根据实际情况转动转轮，将夹持块调节到适当的位置，实现了便于不同粗细的轴承钢管进行夹持，从而大大增加了该机构在使用时的实用性；(2)通过在工作台的内部设置有调节机构，启动伺服电机带动旋转杆进行转动，故带动活动块进行移动，工作人员根据实际情况启动伺服电机，将两组夹持座移动到适当的位置，实现了便于根据钢管的长短来调节夹持座，从而大大增加了该机构在使用时的便捷性；(3)通过在夹持块的一侧设置有防护结构，将卡块放置进卡槽的内部，完成塑胶板的安装，同时防滑颗粒的使用增加了塑胶板与轴承钢管的摩擦力，塑胶板的使用对钢管有一定的防护能力，防止钢管被夹持块夹变形，实现了对钢管的防护，从而大大增加了该机构的防护性。附图说明图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；图2为本技术的调节机构俯视局部剖面结构示意图；图3为本技术的固定结构侧视局部剖面结构示意图；图4为本技术的图3中A处局部剖面放大结构示意图。图中：1、支撑柱；2、工作台；3、调节机构；301、活动块；302、旋转杆；303、伺服电机；304、固定杆；4、安装腔；5、固定结构；501、转轮；502、滑杆；503、滑套；504、螺纹套；505、螺纹杆；506、夹持块；6、防护结构；601、防滑颗粒；602、塑胶板；603、卡槽；604、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高效率轴承钢管夹持机构，包括支撑柱1、工作台2以及安装腔4，工作台2的底端固定有支撑柱1，工作台2的内部设置有调节机构3，调节机构3包括活动块301、旋转杆302、伺服电机303以及固定杆304，伺服电机303安装于工作台2的一侧，该伺服电机303的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机303的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，旋转杆302安装于工作台2的内部，旋转杆302的一侧延伸至工作台2的一侧并与伺服电机303的一侧固定，旋转杆302的两端均设置有固定杆304，旋转杆302的外侧壁设置有活动块301，活动块301的顶端均与安装腔4的底端固定，活动块301的内侧壁均匀设置有内螺纹，旋转杆302的外侧壁均匀设置有外螺纹，活动块301与旋转杆302之间构成螺纹连接；具体地，如图1和图2所示，使用该机构需要调节两组夹持座的位置时，工作人员首先启动伺服电机303，在伺服电机303的做功下带动旋转杆302进行转动，由于旋转杆302与活动块301之间螺纹连接，故带动活动块301进行移动，同时固定杆304的使用使得夹持座在移动时更加的稳定，工作人员根据实际情况启动伺服电机303，将两组夹持座移动到适当的位置，实现了便于根据钢管的长短来调节夹持座，从而大大增加了该机构在使用时的便捷性；工作台2的顶端安装有安装腔4，安装腔4的内部设置有固定结构5，固定结构5包括转轮501、滑杆502、滑套503、螺纹套504、螺纹杆505以及夹持块506，转轮501均安装于安装腔4的一端，螺纹杆505均安装于安装腔4的内部，螺纹杆505的一端延伸至安装腔4的一端并与转轮501的一端固定，螺纹杆505的外侧壁设置有螺纹套504，滑杆502均设置于安装腔4内部的两侧，滑杆502的外侧壁均设置有滑套503，滑杆502的横截面小于滑套503的横截面，滑杆502与滑套503之间构成滑动结构，滑套503与螺纹套504的顶端均固定有夹持块506，夹持块506设置有两组，夹持块506之间关于安装腔4的中轴线呈对称分布；具体地，如图1和图3所示，使用该机构需要对轴承钢管进行夹持时，工作人员首先将钢管放置在夹持块506上，然后握住转轮501，并转动转轮501，在转轮501的做功下带动螺纹杆505进行转动，由于螺纹杆505与螺纹套504之间螺纹连接，故带动螺纹套504进行移动，此时滑套503在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率轴承钢管夹持机构，包括支撑柱(1)、工作台(2)以及安装腔(4)，其特征在于：所述工作台(2)的底端固定有支撑柱(1)，所述工作台(2)的内部设置有调节机构(3)，所述工作台(2)的顶端安装有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内部设置有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括转轮(501)、滑杆(502)、滑套(503)、螺纹套(504)、螺纹杆(505)以及夹持块(506)，所述转轮(501)均安装于安装腔(4)的一端，所述螺纹杆(505)均安装于安装腔(4)的内部，所述螺纹杆(505)的一端延伸至安装腔(4)的一端并与转轮(501)的一端固定，所述螺纹杆(505)的外侧壁设置有螺纹套(504)，所述滑杆(502)均设置于安装腔(4)内部的两侧，所述滑杆(502)的外侧壁均设置有滑套(503)，所述滑套(503)与螺纹套(504)的顶端均固定有夹持块(506)，所述固定结构(5)的一侧均设置有防护结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率轴承钢管夹持机构，包括支撑柱(1)、工作台(2)以及安装腔(4)，其特征在于：所述工作台(2)的底端固定有支撑柱(1)，所述工作台(2)的内部设置有调节机构(3)，所述工作台(2)的顶端安装有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内部设置有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括转轮(501)、滑杆(502)、滑套(503)、螺纹套(504)、螺纹杆(505)以及夹持块(506)，所述转轮(501)均安装于安装腔(4)的一端，所述螺纹杆(505)均安装于安装腔(4)的内部，所述螺纹杆(505)的一端延伸至安装腔(4)的一端并与转轮(501)的一端固定，所述螺纹杆(505)的外侧壁设置有螺纹套(504)，所述滑杆(502)均设置于安装腔(4)内部的两侧，所述滑杆(502)的外侧壁均设置有滑套(503)，所述滑套(503)与螺纹套(504)的顶端均固定有夹持块(506)，所述固定结构(5)的一侧均设置有防护结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率轴承钢管夹持机构，其特征在于：所述调节机构(3)包括活动块(301)、旋转杆(302)、伺服电机(303)以及固定杆(304)，所述伺服电机(303)安装于工作台(2)的一侧，所述旋转杆(302)安装于工作台(2)的内部，所述旋转杆(302)的一侧延伸至工作台(2)的一侧并与伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：江苏健力钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32