一种辊筒生产用高效去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了辊筒生产设备技术领域内的一种辊筒生产用高效去毛刺装置，包括送料机构、去毛刺机构，去毛刺机构包括机架，送料机构包括底座，底座上设有可升降的移动台一，移动台一上设有可左右移动的移动台二，移动台二上设有可前后移动的移动台三，移动台三上设有滑料板，移动台三上设有导料板，导料板上设有导料槽，导料板上设有沿导料槽可左右移动的送料块；机架上设有两组输送组件和去毛刺组件，输送组件包括支撑架，支撑架上可转动地连接有下输送轮，支撑架上连接有可上下移动且可转动的上输送轮，去毛刺组件包括可前后移动的移动台四，移动台四上可转动的连接有抛光轮，两个抛光轮之间设有支撑组件；本实用新型专利技术使用方便、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒生产用高效去毛刺装置
本技术属于辊筒生产设备
，特别涉及一种辊筒生产用高效去毛刺装置。
技术介绍
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，辊筒的生产过程中，需要对大量不同型号的管材加工处理，比如锯管机器、切割机器、矫直机器、去毛刺机器等，其中对管材的去毛刺是具有生产具有优良性能的辊筒必不可少的生产环节。随着国内机械自动化产业的快速发展，各行业中新的生产瓶颈也逐渐显露出来：其中，现有技术中的去毛刺设备，需要采用人工下料的上料方式，人工成本高、上料效率低下，且去毛刺机处理效果差，不能根据实际需要智能化管理实际需要去除的次数，使用不便，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中使用不便、生产效率低的技术问题，提供一种辊筒生产用高效去毛刺装置，此装置使用方便、生产效率高。本技术的目的是这样实现的：一种辊筒生产用高效去毛刺装置，包括送料机构和去毛刺机构，所述去毛刺机构包括机架，所述送料机构包括底座，所述底座上设有可在高度方向往复移动的升降组件，所述升降组件的上部设有移动台一，所述移动台一上设有可在左右方向往复移动的移动台二，所述移动台二上设有可在前后方向往复移动的移动台三，所述移动台三上从后向前向下倾斜设置有滑料板，滑料板下方的所述移动台三上还设有导料板，导料板上设有导料槽，所述导料板上设有可沿导料槽可在左右方向往复移动的送料块；所述机架上对称设有两组输送组件，所述输送组件包括固定在机架上的支撑架，所述支撑架上可转动地连接有至少一个下输送轮，所述支撑架上连接有可上下移动且可转动的上输送轮，上输送轮在下输送轮的正上方，两个所述输送组件之间的机架上对称设置有两个去毛刺组件，所述去毛刺组件包括可在前后方向往复移动的移动台四，所述移动台四上可转动的连接有抛光轮，两个所述输送组件之间还设有至少一个支撑组件，支撑组件在两个抛光轮之间，所述支撑组件的上端与下输送辊的上端齐平。本技术使用前，根据管材的型号调整送料机构，上升或者下降升降组件，使移动台一的高度位置合适，再向左或者向右移动移动台二，使移动台二在左右方向的位置合适，然后向前或者向后移动移动台三，使移动台三在前后方向的位置合适，然后调节上输送轮向上或者向下移动，使管材可被送料机构移送至上输送轮和下输送轮之间，且上输送轮可防止管材在高度方向剧烈窜动，调节两个去毛刺组件的移动台四向前或者向后移动，使其位置合适，使两个抛光轮刚好可作用在管材上，本技术工作时，管材先掉落到滑料板上，受重力作用滑到导料槽内，送料块推动管材向右移动到上输送轮和下输送轮之间，下输送轮顺时针转动，继续输送管材，管材移动到支撑组件上并继续向右移动，当管材移动到两个抛光轮之间时，使一个抛光轮高速旋转进行磨削，管材会有与高速旋转的抛光轮一起转动的趋势，使另一个抛光轮慢速度同向旋转，管材由于受到慢速的抛光轮的制约作用，使管材以接近于慢速旋转的抛光轮的速度周向旋转，进而高速旋转的抛光轮与管材之间形成较大的速度差，将管材表面的毛刺和凸起磨削去除，同时，管材受输送组件的输送，一直保持向右移动，从而实现对整根管材的第一次去毛刺处理，当管材的最左端移动最右侧的上输送轮和下输送轮之间时，最右侧的下输送轮逆时针转动，将管材向左移动，管材移动到两个抛光轮之间时，进行第二次去毛刺，依此类推，根据实际需要，智能化管理管材的抛光次数，实现管材的高效去毛刺工作；现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中送料机构的设置，智能化送料，不需要人工上料，方便根据管材的型号和尺寸合理调节送料机构，使用方便，生产效率高；输送组件的设置，方便继续输送管材，防止管材窜动，生产效率高；去毛刺组件的设置，实现根据管材的型号智能化调整位置，智能化管理去毛刺的加工次数，智能化程度高，使用方便；可应用于管材的加工工作中。为了实现支撑组件支撑管材，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座上可转动的连接有两个平行设置的支撑辊。为了实现移动台四可在前后方向往复移动，所述机架上还设有两个调节组件，调节组件与去毛刺组件一一对应，所述调节组件包括固定在机架上的固定台，所述固定台上可转动的连接有转动螺杆，转动螺杆远离固定台的一端设有转动手柄，所述移动台四上设有向下延伸的固定座，固定座上设有移动螺母，移动螺母螺纹连接在转动螺杆上，固定座两侧的移动台四上分别设有导滑槽，所述固定台上设有与导滑槽相配合的导滑轨。作为本技术的进一步改进，所述移动台四上设有转动电机，转动电机的输出轴与抛光轮相连接。为了实现上输送轮可上下移动，所述支撑架上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆伸入支撑架内的一端设有调节座，上输送轮可转动的连接在调节座上，所述支撑架在前后方向的两侧开有调节槽，所述调节座上设有和调节槽相配合的调节块，调节螺杆的另一端设有调节手柄，下输送辊朝外的一端设有驱动电机。为了实现升降组件的升降，即移动台一的升降，所述升降组件包括直线驱动器一和两个升降单元，所述升降单元包括铰接在底座上的铰接杆一，所述铰接杆一的上部可转动地连接有滚轮一，所述滚轮一抵触在移动台一的下侧，所述移动台一远离滚轮一的一端铰接有铰接杆二，铰接杆一与铰接杆二的中心相铰接，所述铰接杆二的下端可转动的连接有滚轮二，所述滚轮二抵触在底座上侧；两个铰接杆一之间设有连接杆一，两个铰接杆二之间设有连接杆二，所述直线驱动器一上设有可伸缩的伸缩杆，直线驱动器一的一端铰接在连接杆一上，伸缩杆远离直线驱动器一的一端铰接在连接杆二上。实现移动台二可在左右方向往复移动，所述移动台一上设有直线驱动器二，所述直线驱动器二上设有可在左右方向往复移动的推拉杆一，所述推拉杆一远离直线驱动器二的一端设有推拉块一，推拉块一的上端固定在移动台二下侧；所述移动台一上还设有滑台，所述滑台上开有滑槽，所述移动台二的下侧设有与滑槽相配合的滑轨。实现移动台三可在前后方向往复移动，所述移动台二朝前的一侧设有直线驱动器三，所述直线驱动器三上设有可在前后方向往复移动的推拉杆二，所述推拉杆二远离直线驱动器二的一端设有推拉块二，推拉块二连接在移动台三上；所述移动台二上还设有轨道，所述移动台三的下侧设有轨道台，轨道台上开有与轨道相配合的轨道槽。实现送料块可在左右方向往复移动，所述移动台三上设有直线驱动器四，直线驱动器四上设有可在左右方向往复移动的推拉杆三，所述移动台三上还设有与导料板平行设置的导轨，导轨在推拉杆三与导料板之间，所述导轨上侧设有连接块，连接块的一端与推拉杆三相连接，连接块的另一端与送料块相连接。作为本技术的进一步改进，还包括接料架，所述接料架上设有从后向前向下倾斜设置的接料板，接料板向前一侧设有向上延伸的挡板，接料板和挡板之间形成容纳管材的接料区。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术中送料机构的主视图。图3为本技术中送料机构的左视图。图4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊筒生产用高效去毛刺装置，其特征在于，包括送料机构和去毛刺机构，所述去毛刺机构包括机架，所述送料机构包括底座，所述底座上设有可在高度方向往复移动的升降组件，所述升降组件的上部设有移动台一，所述移动台一上设有可在左右方向往复移动的移动台二，所述移动台二上设有可在前后方向往复移动的移动台三，所述移动台三上从后向前向下倾斜设置有滑料板，滑料板下方的所述移动台三上还设有导料板，导料板上设有导料槽，所述导料板上设有可沿导料槽可在左右方向往复移动的送料块；所述机架上对称设有两组输送组件，所述输送组件包括固定在机架上的支撑架，所述支撑架上可转动地连接有至少一个下输送轮，所述支撑架上连接有可上下移动且可转动的上输送轮，上输送轮在下输送轮的正上方，两个所述输送组件之间的机架上对称设置有两个去毛刺组件，所述去毛刺组件包括可在前后方向往复移动的移动台四，所述移动台四上可转动的连接有抛光轮，两个所述输送组件之间还设有至少一个支撑组件，支撑组件在两个抛光轮之间，所述支撑组件的上端与下输送辊的上端齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊筒生产用高效去毛刺装置，其特征在于，包括送料机构和去毛刺机构，所述去毛刺机构包括机架，所述送料机构包括底座，所述底座上设有可在高度方向往复移动的升降组件，所述升降组件的上部设有移动台一，所述移动台一上设有可在左右方向往复移动的移动台二，所述移动台二上设有可在前后方向往复移动的移动台三，所述移动台三上从后向前向下倾斜设置有滑料板，滑料板下方的所述移动台三上还设有导料板，导料板上设有导料槽，所述导料板上设有可沿导料槽可在左右方向往复移动的送料块；所述机架上对称设有两组输送组件，所述输送组件包括固定在机架上的支撑架，所述支撑架上可转动地连接有至少一个下输送轮，所述支撑架上连接有可上下移动且可转动的上输送轮，上输送轮在下输送轮的正上方，两个所述输送组件之间的机架上对称设置有两个去毛刺组件，所述去毛刺组件包括可在前后方向往复移动的移动台四，所述移动台四上可转动的连接有抛光轮，两个所述输送组件之间还设有至少一个支撑组件，支撑组件在两个抛光轮之间，所述支撑组件的上端与下输送辊的上端齐平。


2.根据权利要求1所述的一种辊筒生产用高效去毛刺装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座上可转动的连接有两个平行设置的支撑辊。


3.根据权利要求1所述的一种辊筒生产用高效去毛刺装置，其特征在于，所述机架上还设有两个调节组件，调节组件与去毛刺组件一一对应，所述调节组件包括固定在机架上的固定台，所述固定台上可转动的连接有转动螺杆，转动螺杆远离固定台的一端设有转动手柄，所述移动台四上设有向下延伸的固定座，固定座上设有移动螺母，移动螺母螺纹连接在转动螺杆上，固定座两侧的移动台四上分别设有导滑槽，所述固定台上设有与导滑槽相配合的导滑轨。


4.根据权利要求3所述的一种辊筒生产用高效去毛刺装置，其特征在于，所述移动台四上设有转动电机，转动电机的输出轴与抛光轮相连接。


5.根据权利要求4所述的一种辊筒生产用高效去毛刺装置，其特征在于，所述支撑架上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆伸入支撑架内的一端设有调节座，上输送轮可转动的连接在调节座上，所述支撑架在前后方向的两侧开有调节槽，所述调节座上设有和调节槽相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：全鹏，全景祥，江丽，李承双，
申请(专利权)人：扬州市冠诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32