一种多功能的铝合金门窗打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的铝合金门窗打磨设备，包括底板、夹持机构、升降机构、打磨机构，底板的顶面设有载物板，位于载物板的两侧在底板的顶面两侧设有一对竖板，且载物板的四个拐角处与两块竖板之间设有夹持机构，两块竖板的顶部之间设有横板，横板的两端分别与两块竖板的顶端固接，位于两块竖板之间在横板下方设有矩形箱，横板通过升降机构与矩形箱连接，且矩形箱内安装有打磨机构。本实用新型专利技术通过各机构的配合使用，解决了铝合金门窗固定不牢及打磨过程中打磨机调节不便的问题，且操作步骤简便，增加了工件在打磨过程的稳定性，进一步提高了工件打磨的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的铝合金门窗打磨设备
本技术涉及铝合金打磨
，尤其涉及一种多功能的铝合金门窗打磨设备。
技术介绍
随着科技的不断发达，工业的不断的发展，铝合金得到了广泛的运用，在铝合金的加工过程中经常会使用到打磨机，但现有的打磨装置结构普遍较为复杂，打磨效率低下，在铝合金门窗加工过程中，工作人员采用的手持式角磨机对铝合金门窗进行打磨操作，这种操作方式存在弊端，难以对铝合金门窗进行夹紧固定，在打磨过程中，劳动强度大，劳动效率低，没有进行夹紧固定的铝合金门窗容易发生偏移滑动，不但影响了打磨的加工质量，还可能对工作人员造成损伤和伤害，不利于企业铝合金门窗大批量的打磨加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能的铝合金门窗打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能的铝合金门窗打磨设备，包括底板、夹持机构、升降机构、打磨机构，所述底板的顶面设有载物板，位于载物板的两侧在底板的顶面两侧设有一对竖板，且所述载物板的四个拐角处与两块竖板之间设有夹持机构，两块所述竖板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的铝合金门窗打磨设备，包括底板(1)、夹持机构、升降机构、打磨机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面设有载物板(12)，位于载物板(12)的两侧在底板(1)的顶面两侧设有一对竖板(13)，且所述载物板(12)的四个拐角处与两块竖板(13)之间设有夹持机构，两块所述竖板(13)的顶部之间设有横板(2)，所述横板(2)的两端分别与两块竖板(13)的顶端固接，位于两块竖板(13)之间在横板(2)下方设有矩形箱(24)，所述横板(2)通过升降机构与矩形箱(24)连接，且所述矩形箱(24)内安装有打磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能的铝合金门窗打磨设备，包括底板(1)、夹持机构、升降机构、打磨机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面设有载物板(12)，位于载物板(12)的两侧在底板(1)的顶面两侧设有一对竖板(13)，且所述载物板(12)的四个拐角处与两块竖板(13)之间设有夹持机构，两块所述竖板(13)的顶部之间设有横板(2)，所述横板(2)的两端分别与两块竖板(13)的顶端固接，位于两块竖板(13)之间在横板(2)下方设有矩形箱(24)，所述横板(2)通过升降机构与矩形箱(24)连接，且所述矩形箱(24)内安装有打磨机构。


2.根据权利要求1所述的一种多功能的铝合金门窗打磨设备，其特征在于：所述夹持机构包括夹持杆(18)、夹持块(110)、T形滑块(16)，位于载物板(12)的四个拐角外侧在底板(1)的顶面均设有支撑耳座(19)，每座所述支撑耳座(19)的开口内均通过销轴与夹持杆(18)的中部铰接，每根所述夹持杆(18)的里端均设有夹持块(110)；每块所述竖板(13)的内侧面底部均开设有一对T形滑槽(15)，每个所述T形滑槽(15)内均卡合有T形滑块(16)，每块所述T形滑块(16)的底端均与铰接短杆(17)的一端铰接，每根所述铰接短杆(17)的另一端均与夹持杆(18)的外端铰接。


3.根据权利要求2所述的一种多功能的铝合金门窗打磨设备，其特征在于：位于T形滑槽(15)上方在竖板(13)的内侧面均安装有伸缩缸(14)，每个所述伸缩缸(14)的伸缩杆端部均与T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，张天龙，
申请(专利权)人：安徽金百合建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34