一种玻璃直边机制造技术

本申请涉及一种玻璃直边机，其包括床身、安装在床身侧边的靠架，靠架包括左靠架和右靠架，左靠架上设置有输出导轨，右靠架上设置有输入导轨，右靠架上设置有底板，底板上设置有滑动座，滑动座与底板滑动配合，滑动座的滑动方向与玻璃板的输送方向一致，滑动座的一侧设置有用于承载玻璃板的承载板，滑动座上设置有用于带动承载板升降的升降组件，底板上设置有用于驱使滑动座滑动的第一驱动件。本申请具有在一定程度上提升玻璃板的打磨精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃直边机
本申请涉及玻璃加工设备的
，尤其是涉及一种玻璃直边机。
技术介绍
玻璃直边机，也称玻璃直线磨边机，属于玻璃磨边机的一种，主要作用是玻璃的磨平，是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。现有的授权公告号为CN204430992U的一种中国专利公开了一种玻璃直线磨斜边机，包括床身、安装在床身侧边的玻璃靠架，所述玻璃靠架包括左靠架、右靠架，所述左靠架的下端设有玻璃输出导轨，所述右靠架的下端设有玻璃输入导轨；在对玻璃板进行上料时，工人手动将玻璃板放置到输入导轨上，玻璃板经打磨后从输出导轨出料。针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于需要工人手动将玻璃板放置到输入导轨上进行上料，玻璃板与输入导轨之间可能出现位置偏差，影响了打磨精度。
技术实现思路
为了在一定程度上提升玻璃板的打磨精度，本申请提供一种玻璃直边机。本申请提供的一种玻璃直边机采用如下的技术方案：一种玻璃直边机，包括床身、安装在床身侧边的靠架，所述靠架包括左靠架和右靠架，所述左靠架上设置有输出导轨，所述右靠架上设置有输入导轨，其特征在于：所述右靠架上设置有底板，所述底板上设置有滑动座，所述滑动座与底板滑动配合，所述滑动座的滑动方向与玻璃板的输送方向一致，所述滑动座的一侧设置有用于承载玻璃板的承载板，所述滑动座上设置有用于带动承载板升降的升降组件，所述底板上设置有用于驱使滑动座滑动的第一驱动件。通过采用上述技术方案，在对玻璃进行上料时，首先利用升降组件带动承载板下降至最低处，然后将玻璃放置在承载板上，随后再利用升降组件带动承载板上升至最高处，此时玻璃板与输入导轨相正对；然后再利用第一驱动件驱使滑动座滑动，将玻璃板移动至输入导轨上，便完成了上料；这一过程利用升降组件和第一驱动件，使玻璃板与输入导轨相正对，从而较好地保证了打磨精度。可选的，所述承载板上开设有凹槽，玻璃板通过所述凹槽与承载板相卡接，且玻璃板靠近所述输入导轨的一端延伸至凹槽外。通过采用上述技术方案，将玻璃板放置在承载板的凹槽内，能够在一定程序上提升玻璃板上料时的稳定性；当玻璃板被移动至输入导轨上时，输入导轨便对玻璃板进行输送。可选的，所述升降组件包括第一气缸，所述第一气缸设置在滑动座上，所述第一气缸的活塞杆竖直向上延伸且与承载板相连接。通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆延伸或收缩，便带动承载板竖向升降，当第一气缸的活塞杆延伸至最长时，玻璃板刚好与输入导轨相正对；具有便于对玻璃板进行定位的效果。可选的，所述第一驱动件包括丝杆和伺服电机，所述丝杆转动设置在底板上，且所述丝杆的长度方向与玻璃板的输送方向一致，所述丝杆螺纹穿设于滑动座内，所述伺服电机设置在底板上，且所述伺服电机用于驱使丝杆转动。通过采用上述技术方案，启动伺服电机，带动丝杆转动，丝杆转动便带动滑动座沿玻璃板的输送方向移动，直至将玻璃板输送至输入导轨上；具有便于移动滑动座的效果。可选的，所述凹槽的槽壁上覆设有聚四氟乙烯。通过采用上述技术方案，由于聚四氟乙烯的摩擦系数极低，当玻璃板输送至输入导轨上时，玻璃板与凹槽的内壁之间发生相对滑动，通过输入导轨与玻璃板之间的摩擦力便将玻璃板输送至床身内进行打磨；聚四氟乙烯的设置，不易对玻璃的表面产生磨损。可选的，所述承载板上对称设置有用于夹持玻璃板的夹持板，两个所述夹持板位于玻璃板的两侧，所述夹持板上连接有转动臂，所述转动臂与承载板相铰接，所述承载板上设置有驱使转动臂转动的第二驱动件。通过采用上述技术方案，利用第二驱动件，带动转动臂转动，直至两个夹持板对玻璃板进行夹持；当利用升降组件和第一驱动件移动玻璃板时，利用夹持板对玻璃板进行夹持，能够较好地阻止玻璃板与承载板之间发生相对移动，较好地保证了玻璃板的稳定性；当玻璃板输送至输入导轨上后，利用第二驱动件，带动转动臂反向转动，夹持板不再对玻璃板进行夹持，玻璃板便在输入导轨上进行输送。可选的，所述第二驱动件包括齿轮、齿条和第二气缸，所述转动臂的铰接处设置有铰接轴，所述齿轮与铰接轴同轴线连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述第二气缸设置在承载板上，所述第二气缸活塞杆的长度方向与齿条的长度方向一致，且所述第二气缸的活塞杆与齿条的一端相连接。通过采用上述技术方案，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆延伸或收缩，便带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，便驱使转动臂转动，实现夹持板对玻璃板的夹持；齿轮齿条配合较为稳定，能够使得转动臂的转动过程较为稳定。可选的，所述夹持板朝向玻璃板的板面上设置有防滑橡胶层。通过采用上述技术方案，当夹持板对玻璃板进行夹持时，防滑橡胶层与玻璃板的板面相贴合，由于防滑橡胶层的摩擦系数较大，从而能够更进一步地保证玻璃板的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：利用升降组件带动玻璃板沿竖向升降，利用第一驱动件带动玻璃板沿玻璃板的输送方向移动，使玻璃板输送至输入导轨上且与输入导轨相正对，从而较好地保证了打磨精度；利用夹持板对玻璃板进行夹持，能够较好地阻止玻璃板与承载板之间发生相对移动，较好地保证了玻璃板的稳定性；第二驱动件的设置，能够使得转动臂的转动过程较为稳定。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是用于展示上料机构的结构示意图。附图标记说明：1、床身；2、靠架；21、左靠架；211、输出导轨；22、右靠架；221、输入导轨；3、底板；31、滑动座；32、滑动槽；4、承载板；41、凹槽；42、聚四氟乙烯；43、夹持板；431、防滑橡胶层；44、转动臂；441、铰接轴；45、安装板；5、升降组件；6、第一驱动件；61、丝杆；62、伺服电机；7、第二驱动件；71、齿轮；72、齿条；73、第二气缸；8、玻璃板。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种玻璃直边机。参照图1，一种玻璃直边机包括床身1以及安装在床身1侧边的靠架2，靠架2包括左靠架21和右靠架22；左靠架21上设置有输出导轨211，右靠架22上设置有输入导轨221，玻璃板8从输入导轨221送入，输出导轨211送出，便能够完成玻璃板8的打磨作业；输出导轨211和输入导轨221为链条输送带的输出端和输入端，链条输送带为本领域技术人员能够了解的现有输送机构之一，在此不做赘述；右靠架22的一侧设置有底板3，底板3与右靠架222固定连接；底板3的中部设置有滑动座31，滑动座31与底板3滑动配合，滑动座31的滑动方向与玻璃板8的输送方向一致；滑动座31远离地面的一侧设置有用于承载玻璃板8的承载板4，滑动座31的顶壁上设置有用于带动承载板4升降的升降组件5，底板3上设置有用于驱使滑动座31滑动的第一驱动件6。参照图2，承载板4上沿底板3的长度方向贯穿开设有凹槽41，玻璃板8通过凹槽41与承载板4相卡接，且玻璃板8靠近输入导轨221的一端延伸至凹槽41外，凹槽41的槽壁上覆设有聚四氟乙烯42，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃直边机，包括床身(1)、安装在床身(1)侧边的靠架(2)，所述靠架(2)包括左靠架(21)和右靠架(22)，所述左靠架(21)上设置有输出导轨(211)，所述右靠架(22)上设置有输入导轨(221)，其特征在于：所述右靠架(22)上设置有底板(3)，所述底板(3)上设置有滑动座(31)，所述滑动座(31)与底板(3)滑动配合，所述滑动座(31)的滑动方向与玻璃板(8)的输送方向一致，所述滑动座(31)的一侧设置有用于承载玻璃板(8)的承载板(4)，所述滑动座(31)上设置有用于带动承载板(4)升降的升降组件(5)，所述底板(3)上设置有用于驱使滑动座(31)滑动的第一驱动件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃直边机，包括床身(1)、安装在床身(1)侧边的靠架(2)，所述靠架(2)包括左靠架(21)和右靠架(22)，所述左靠架(21)上设置有输出导轨(211)，所述右靠架(22)上设置有输入导轨(221)，其特征在于：所述右靠架(22)上设置有底板(3)，所述底板(3)上设置有滑动座(31)，所述滑动座(31)与底板(3)滑动配合，所述滑动座(31)的滑动方向与玻璃板(8)的输送方向一致，所述滑动座(31)的一侧设置有用于承载玻璃板(8)的承载板(4)，所述滑动座(31)上设置有用于带动承载板(4)升降的升降组件(5)，所述底板(3)上设置有用于驱使滑动座(31)滑动的第一驱动件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃直边机，其特征在于：所述承载板(4)上开设有凹槽(41)，玻璃板(8)通过所述凹槽(41)与承载板(4)相卡接，且玻璃板(8)靠近所述输入导轨(221)的一端延伸至凹槽(41)外。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃直边机，其特征在于：所述升降组件(5)包括第一气缸，所述第一气缸设置在滑动座(31)上，所述第一气缸的活塞杆竖直向上延伸且与承载板(4)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种玻璃直边机，其特征在于：所述第一驱动件(6)包括丝杆(61)和伺服电机(62)，所述丝杆(61)转动设置在底板(3)上，且所述丝杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳清洪，
申请(专利权)人：成都市创杰展示设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51