一种用于玻璃倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃倒角装置，涉及玻璃生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，所述工作台底部设置有支撑腿，所述工作台一侧设置有传动组件，所述传动组件上方设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有砂轮，所述工作台上表面中部设置有缓冲装置，所述缓冲装置上方设置有放置板，所述放置板上表面设置有玻璃工件，所述玻璃工件两侧设置有夹紧装置。本实用新型专利技术通过利用缓冲槽、限位凸体、弹簧和连接板组成的缓冲装置使玻璃工件放置在放置板上方后，通过与夹紧装置的配合，使玻璃工件固定于所述放置板上方。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃倒角装置
本技术属于玻璃生产
，具体来说，特别涉及一种用于玻璃倒角装置。
技术介绍
有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等，通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后加工成形，再经退火而得，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，在玻璃的生产制造中，当一块玻璃成型后，需要对玻璃进行切割，切割后的玻璃边非常锋利，所以在出厂前需要对玻璃边进行倒角，防止玻璃对使用工人造成伤害，但现有的玻璃倒角技术一般为工人手持电动砂轮进行打磨，电动砂轮都是由电机驱动，电机上设有把手供持握，打磨时一般是单手进行操作，工人长时间工作手部容易疲劳，甚至发生脱手而产生危险，而且非常耗费人力。申请号为CN201420052180.3的中国专利，提出了一种高效高速的玻璃打磨装置，该设备包括玻璃固定台和打磨机台，打磨机台位于玻璃固定台的侧面，在打磨机台上设置有打磨装置，打磨装置与打磨机台成水平转动连接，打磨机台设置有两个阻挡装置，打磨装置的转动范围在阻挡装置之间，该种设计十分简单的通过阻挡装置的限位来控制了打磨装置的转动角度，该方案虽能够有效的控制倒角打磨角度，但其玻璃放置在玻璃固定装置上后无法对玻璃进行转向，而且其打磨装置不能移动，打磨玻璃时只能怪通过人工移动玻璃完成玻璃的倒角，增加了人工的劳动力。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于玻璃倒角装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于玻璃倒角装置，包括工作台，所述工作台底部设置有支撑腿，所述工作台一侧设置有传动组件，所述传动组件上方设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有砂轮，所述工作台上表面中部设置有缓冲装置，所述缓冲装置上方设置有放置板，所述放置板上表面设置有玻璃工件，所述玻璃工件两侧设置有夹紧装置。进一步地，所述传动组件包括导向杆、第一丝杆、第一滑块和第二电机，所述导向杆通过连接块固定于所述工作台一侧，所述第一丝杆两端与所述连接块转动连接，所述第一滑块套设与所述导向杆上方，所述第一丝杆中部与所述第一滑块螺纹连接，所述第二电机通过支撑台固定于所述连接块正面，所述支撑台与所述支撑腿焊接，所述第二电机输出端与所述第一丝杆卡接。进一步地，所述第一滑块上表面为倾斜状态，且倾斜方向为向所述工作台倾斜，所述第一电机固定于所述第一滑块上方倾斜面。进一步地，所述缓冲装置包括缓冲槽、限位凸体、弹簧和连接板，所述限位凸体固定于所述缓冲槽内部，所述弹簧套设与所述限位凸体外侧，所述连接板下表面设置有限位槽，所述弹簧顶部固定于所述限位槽内部。进一步地，所述夹紧装置包括第二滑块、第二丝杆、夹片和把手，所述第二滑块通过滑槽与所述工作台上方滑动连接，所述第二丝杆与所述第二滑块顶部螺纹连接，所述夹片与所述第二丝杆顶端转动连接，所述把手位于所述夹片上方，且与所述第二丝杆顶部焊接。本技术具有以下有益效果：使用本玻璃倒角装置时，启动第二电机，将第一电机移至导连接块一侧后停止第二电机，通过夹紧装置将玻璃工件进行紧固，其中先通过第二滑块沿着滑槽将夹紧装置移至工作台两侧，进而将玻璃工件放置在放置板上表面，使玻璃工件靠近砂轮的一边紧贴，第一电机固定于第一滑块上时，应保证砂轮与导向杆导向方向有一点角度，使砂轮在导向杆上移动时摩擦玻璃工件的边角，进一步将夹紧装置移至玻璃工件旁，待玻璃工件一边与砂轮平行后，通过把手转动第二丝杆使夹片上升至玻璃工件上方，再次通过把手转动第二丝杆使夹片下降并夹紧玻璃工件，进而再次启动第二电机和第一电机，传动组件带动第一电机向另一侧连接块移动，其中第二电机带动第一丝杆转动，使第一滑块在导向杆上方进行移动，使第一滑块带动第一电机和砂轮一起移动，进而利用砂轮对玻璃工件边角进行打磨，当玻璃工件一边边角打磨完成后，松开夹紧装置，由于传动组件带动第一电机和砂轮移至玻璃工件一边，能够通过转动玻璃工件通过放置板底部的转轴使玻璃工件另一边朝向砂轮，再次利用砂轮对玻璃工件边角进行打磨，一次类推直至所需倒角的玻璃工件全部倒角结束。通过利用缓冲槽、限位凸体、弹簧和连接板组成的缓冲装置使玻璃工件放置在放置板上方后，通过与夹紧装置的配合，使玻璃工件固定于所述放置板上方；通过转动玻璃工件通过放置板底部的转轴使玻璃工件另一边朝向砂轮，再次利用砂轮对玻璃工件边角进行打磨，方便对玻璃工件四角进行倒角；利用导向杆、第一丝杆、第一滑块和第二电机组成的传动组件能够带动第一电机和砂轮对玻璃工件实现自动化打磨，减少人工参与，解放劳动力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体立体示意图；图2为本技术的爆炸立体示意图；图3为本技术的A出放大示意图；图4为本技术的缓冲装置示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；101、滑槽；2、支撑腿；201、支撑台；3、传动组件；301、导向杆；3011、连接块；302、第一丝杆；303、第一滑块；304、第二电机；4、第一电机；5、砂轮；6、缓冲装置；601、缓冲槽；602、限位凸体；603、弹簧；604、连接板；605、限位槽；7、放置板；701、转轴；8、玻璃工件；9、夹紧装置；901、第二滑块；902、第二丝杆；903、夹片；904、把手。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为一种用于玻璃倒角装置，包括工作台1，所述工作台1底部设置有支撑腿2，所述工作台1一侧设置有传动组件3，所述传动组件3上方设置有第一电机4，所述第一电机4输出端设置有砂轮5，所述工作台1上表面中部设置有缓冲装置6，所述缓冲装置6上方设置有放置板7，所述放置板7上表面设置有玻璃工件8，所述玻璃工件8两侧设置有夹紧装置9。在一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)一侧设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)上方设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端设置有砂轮(5)，所述工作台(1)上表面中部设置有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)上方设置有放置板(7)，所述放置板(7)上表面设置有玻璃工件(8)，所述玻璃工件(8)两侧设置有夹紧装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)一侧设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)上方设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端设置有砂轮(5)，所述工作台(1)上表面中部设置有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)上方设置有放置板(7)，所述放置板(7)上表面设置有玻璃工件(8)，所述玻璃工件(8)两侧设置有夹紧装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃倒角装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括导向杆(301)、第一丝杆(302)、第一滑块(303)和第二电机(304)，所述导向杆(301)通过连接块(3011)固定于所述工作台(1)一侧，所述第一丝杆(302)两端与所述连接块(3011)转动连接，所述第一滑块(303)套设与所述导向杆(301)上方，所述第一丝杆(302)中部与所述第一滑块(303)螺纹连接，所述第二电机(304)通过支撑台(201)固定于所述连接块(3011)正面，所述支撑台(201)与所述支撑腿(2)焊接，所述第二电机(304)输出端与所述第一丝杆(302)卡接。

【专利技术属性】
技术研发人员：柏宜雪，
申请(专利权)人：佛山市南海美添玻璃工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44