一种热圆钢轴向夹紧送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热圆钢轴向夹紧送料装置，属于热圆钢技术领域，包括底板，所述底板顶端外壁中间固定安装有门型架，底板顶端外壁固定安装有红外测距仪，且红外测距仪位于门型架内部，所述底板顶端外壁中间和门型架顶端内壁中间固定安装有等距离的液压缸，且两个液压缸伸缩端分别固定安装有下接板和上接板。本实用新型专利技术中通过液压缸工作，在未送料时将上接板回缩到顶端，下接板回缩到底端，且回缩后的上接板与下接板关于门型架中间对称，当工件放在滚轮表面时，根据热圆钢尺寸和红外测距仪测距，调整两个液压缸同时调整，直至热圆钢被两组滚轮夹紧且与环切机进料口圆心重合，交错分布的电机工作，推送热圆钢进料。

【技术实现步骤摘要】
一种热圆钢轴向夹紧送料装置
本技术涉及热圆钢
，尤其涉及一种热圆钢轴向夹紧送料装置。
技术介绍
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，是普通低碳钢制成，且外型光圆无纹无肋，具有强度低、塑性强的特点；热轧圆钢是是圆钢的一种，具有具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点；根据其规格尺寸的大小常用作钢筋、螺栓及各种机械零件，以及制造机械零件或作无缝钢管坯。在热圆钢环切机的工作过程中，需要将热圆钢夹持住送入热圆钢环切机内，然后再由环切机将热圆钢切断；由于热圆钢是沿轴向进给，而目前夹持热圆钢的工具垂直于热圆钢的轴向，存在进给不方便、费力、进给速度不均一、不能连续送料等问题，故热圆钢轴向夹紧送料装置应运而生，但是现有的热圆钢轴向夹紧送料装置底端是固定的导致热圆钢圆心与进料口圆心不重合的问题，进而导致进料不顺利。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热圆钢轴向夹紧送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热圆钢轴向夹紧送料装置，包括底板，所述底板顶端外壁中间固定安装有门型架，底板顶端外壁固定安装有红外测距仪，且红外测距仪位于门型架内部，所述底板顶端外壁中间和门型架顶端内壁中间固定安装有等距离的液压缸，且两个液压缸伸缩端分别固定安装有下接板和上接板，所述上接板和下接板相对外壁两侧均固定安装有等距离的L型杆，且两组L型杆之间转动安装有转杆，转杆圆周外壁均固定套接有滚轮，所述门型架两侧内壁上下端均开设有等距离的滑槽，且L型杆位于滑槽内部，所述下接板内部开设有收集仓，收集仓顶端开设有凹槽，且凹槽外壁开设有等距离的收集孔。优选的，所述底板底端外壁四角固定安装有支撑腿，且支撑腿圆周外壁下端固定套接有减震架，所述减震架由套环和弹性杆滑动连接组成，且弹性杆为勺子状。优选的，所述底板顶端外壁一侧固定安装有控制供能箱，且控制供能箱内部固定安装有控制器和蓄电池，控制供能箱一侧外壁上端镶嵌安装有显示操作面板。优选的，其中一侧所述L型杆外壁交错排列固定安装有电机，且电机输出端与转轴固定连接。优选的，所述门型架顶端内壁与上接板顶端两侧固定安装有缓冲弹簧，且底板顶端和下接板底端两侧固定安装有气压杆。优选的，所述滚轮为中间内凹的圆柱状，且门型架外壁均开设有条形散热孔。优选的，所述滚轮圆周外壁中间镶嵌转动安装有等角度的滚珠，滚轮圆周外壁中间固定安装有等角度的毛刷，且滚珠与毛刷交错排列，所述毛刷贴合滚轮圆周外壁。本技术的有益效果为：1.本技术提出的一种热圆钢轴向夹紧送料装置，通过液压缸工作，在未送料时将上接板回缩到顶端，下接板回缩到底端，且回缩后的上接板与下接板关于门型架中间对称，当工件放在滚轮表面时，根据热圆钢尺寸和红外测距仪测距，调整两个液压缸同时调整，直至热圆钢被两组滚轮夹紧且与环切机进料口圆心重合，交错分布的电机工作，推送热圆钢进料。2.本技术提出的一种热圆钢轴向夹紧送料装置，通过L型杆位于滑槽内部滑动、且底板底端设置有减震架、门型架与上接板两侧安装有缓冲弹簧和底板和下接板两侧安装有气压杆，均有效增加上接板和下接板移动的稳定性，通过下接板开设有收集仓和凹槽，便于将热圆钢掉落的碎屑、灰尘收纳在一起集中处理。3.本技术提出的一种热圆钢轴向夹紧送料装置，通过安装电机的L型杆呈交错分布，电机工作带动滚轮转动，热圆钢进料过程中表面的灰尘掉落，热圆钢顶端和底端通过转动的毛刷清理，进而使热圆钢表面的碎屑灰尘清除，避免切割时碎屑导致缺口等问题。附图说明图1为本技术提出的一种热圆钢轴向夹紧送料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种热圆钢轴向夹紧送料装置门型架的局部右视结构示意图；图3为本技术提出的一种热圆钢轴向夹紧送料装置下接板的侧视结构示意图；图4为本技术实施例2提出的一种热圆钢轴向夹紧送料装置滚轮的侧视结构示意图。图中：1减震架、2底板、3控制供能箱、4门型架、5电机、6滑槽、7上接板、8液压缸、9滚轮、10L型杆、11下接板、12气压杆、13红外测距仪、14收集仓、15毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种热圆钢轴向夹紧送料装置，包括底板2，底板2顶端外壁中间通过螺栓安装有门型架4，底板2顶端外壁通过螺栓安装有红外测距仪13，且红外测距仪13位于门型架4内部，底板2顶端外壁中间和门型架4顶端内壁中间通过螺栓安装有等距离的液压缸8，且两个液压缸8伸缩端分别通过螺栓安装有下接板11和上接板7，上接板7和下接板11相对外壁两侧均焊接有等距离的L型杆10，且两组L型杆10之间通过轴承转动安装有转杆，转杆圆周外壁均固定套接有滚轮9，门型架4两侧内壁上下端均开设有等距离的滑槽6，且L型杆10位于滑槽6内部，下接板11内部开设有收集仓14，收集仓14顶端开设有凹槽，且凹槽外壁开设有等距离的收集孔。本技术中，底板2底端外壁四角通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿圆周外壁下端通过螺栓套接有减震架1，减震架1由套环和弹性杆滑动连接组成，且弹性杆为勺子状；底板2顶端外壁一侧通过螺栓安装有控制供能箱3，且控制供能箱3内部通过螺栓安装有控制器和蓄电池，控制供能箱3一侧外壁上端镶嵌安装有显示操作面板；其中一侧L型杆10外壁交错排列通过螺栓安装有电机5，且电机5输出端与转轴通过联轴器固定连接；门型架4顶端内壁与上接板7顶端两侧通过螺栓安装有缓冲弹簧，且底板2顶端和下接板11底端两侧通过螺栓安装有气压杆12；滚轮9为中间内凹的圆柱状，且门型架4外壁均开设有条形散热孔。工作原理：通过液压缸8工作，在未送料时将上接板7回缩到顶端，下接板11回缩到底端，且回缩后的上接板7与下接板11关于门型架4中间对称，当工件放在滚轮9表面时，根据热圆钢尺寸和红外测距仪13测距，调整两个液压缸8同时调整，直至热圆钢被两组滚轮9夹紧且与环切机进料口圆心重合，交错分布的电机5工作，推送热圆钢进料；通过L型杆10位于滑槽6内部滑动、且底板2底端设置有减震架1、门型架4与上接板7两侧安装有缓冲弹簧和底板2和下接板11两侧安装有气压杆12，均有效增加上接板7和下接板11移动的稳定性，通过下接板11开设有收集仓14和凹槽，便于将热圆钢掉落的碎屑、灰尘收纳在一起集中处理。实施例2参照图4，一种热圆钢轴向夹紧送料装置，进一步的，滚轮9圆周外壁中间镶嵌转动安装有等角度的滚珠，滚轮9圆周外壁中间固定安装有等角度的毛刷15，且滚珠与毛刷15交错排列，毛刷15贴合滚轮9圆周外壁。工作原理：通过安装电机5的L型杆10呈交错分布，电机5工作带动滚轮9转动，热圆钢进料过程中表面的灰尘掉落，热圆钢顶端和底端通过转动的毛刷15清理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热圆钢轴向夹紧送料装置，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)顶端外壁中间固定安装有门型架(4)，底板(2)顶端外壁固定安装有红外测距仪(13)，且红外测距仪(13)位于门型架(4)内部，所述底板(2)顶端外壁中间和门型架(4)顶端内壁中间固定安装有等距离的液压缸(8)，且两个液压缸(8)伸缩端分别固定安装有下接板(11)和上接板(7)，所述上接板(7)和下接板(11)相对外壁两侧均固定安装有等距离的L型杆(10)，且两组L型杆(10)之间转动安装有转杆，转杆圆周外壁均固定套接有滚轮(9)，所述门型架(4)两侧内壁上下端均开设有等距离的滑槽(6)，且L型杆(10)位于滑槽(6)内部，所述下接板(11)内部开设有收集仓(14)，收集仓(14)顶端开设有凹槽，且凹槽外壁开设有等距离的收集孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种热圆钢轴向夹紧送料装置，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)顶端外壁中间固定安装有门型架(4)，底板(2)顶端外壁固定安装有红外测距仪(13)，且红外测距仪(13)位于门型架(4)内部，所述底板(2)顶端外壁中间和门型架(4)顶端内壁中间固定安装有等距离的液压缸(8)，且两个液压缸(8)伸缩端分别固定安装有下接板(11)和上接板(7)，所述上接板(7)和下接板(11)相对外壁两侧均固定安装有等距离的L型杆(10)，且两组L型杆(10)之间转动安装有转杆，转杆圆周外壁均固定套接有滚轮(9)，所述门型架(4)两侧内壁上下端均开设有等距离的滑槽(6)，且L型杆(10)位于滑槽(6)内部，所述下接板(11)内部开设有收集仓(14)，收集仓(14)顶端开设有凹槽，且凹槽外壁开设有等距离的收集孔。


2.根据权利要求1所述的一种热圆钢轴向夹紧送料装置，其特征在于，所述底板(2)底端外壁四角固定安装有支撑腿，且支撑腿圆周外壁下端固定套接有减震架(1)，所述减震架(1)由套环和弹性杆滑动连接组成，且弹性杆为勺子状。


3.根据权利要求2所述的一种热圆钢轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆在波，时玉海，赵晓宇，
申请(专利权)人：大连中金兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21