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一种能够进行自动上下料的数控机床制造技术

技术编号:28974110 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-23 09:17
本实用新型专利技术公开了一种能够进行自动上下料的数控机床,属于数控机床技术领域,包括机壳,所述机壳的一侧壁上倾斜嵌设有下料管,所述下料管靠近底端的上表面处安装有单个下料机构,所述下料管底端的下方设有气缸,且气缸安装在机壳内部,所述气缸的自由端上固接有载板,且载板呈“L”形,所述机壳内部相对的两侧壁上分别安装有三爪卡盘和电机,所述电机的输出轴与螺杆的一端固接,所述螺杆的另一端通过轴承座a转动连接在机壳内,所述螺杆上螺旋传动连接有螺套,且螺套嵌设在活动板内;完成自动上下料工作,上下料速度快,提高加工效率,同时无需人为参与,安全性更高,完成单个工件的下料,便于多个工件进行自动化加工作业,使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行自动上下料的数控机床
本技术属于数控机床
,具体涉及一种能够进行自动上下料的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。目前,数控机车是机械加工中最为重要的设备之一,但现有的数控机床需要人为手动上料、卸料,一方面上下料速度缓慢,影响加工效率,另一方面,当机床出现误操作时,上下料过程中任意对工作人员产生安全隐患,安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够进行自动上下料的数控机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够进行自动上下料的数控机床,包括机壳,所述机壳的一侧壁上倾斜嵌设有下料管,所述下料管靠近底端的上表面处安装有单个下料机构,所述下料管底端的下方设有气缸,且气缸安装在机壳内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够进行自动上下料的数控机床,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的一侧壁上倾斜嵌设有下料管(2),所述下料管(2)靠近底端的上表面处安装有单个下料机构(3),所述下料管(2)底端的下方设有气缸(4),且气缸(4)安装在机壳(1)内部,所述气缸(4)的自由端上固接有载板(5),且载板(5)呈“L”形,所述机壳(1)内部相对的两侧壁上分别安装有三爪卡盘(8)和电机(9),所述电机(9)的输出轴与螺杆(10)的一端固接,所述螺杆(10)的另一端通过轴承座a(11)转动连接在机壳(1)内,所述螺杆(10)上螺旋传动连接有螺套(12),且螺套(12)嵌设在活动板(13)内,所述活动板(1...

【技术特征摘要】
1.一种能够进行自动上下料的数控机床,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的一侧壁上倾斜嵌设有下料管(2),所述下料管(2)靠近底端的上表面处安装有单个下料机构(3),所述下料管(2)底端的下方设有气缸(4),且气缸(4)安装在机壳(1)内部,所述气缸(4)的自由端上固接有载板(5),且载板(5)呈“L”形,所述机壳(1)内部相对的两侧壁上分别安装有三爪卡盘(8)和电机(9),所述电机(9)的输出轴与螺杆(10)的一端固接,所述螺杆(10)的另一端通过轴承座a(11)转动连接在机壳(1)内,所述螺杆(10)上螺旋传动连接有螺套(12),且螺套(12)嵌设在活动板(13)内,所述活动板(13)面向三爪卡盘(8)的一侧壁上嵌设有轴承座b(16),所述轴承座b(16)内转动连接有转动轴(17),所述三爪卡盘(8)和转动轴(17)上均固接有夹块(18),所述机壳(1)内部还安装有移动刀座(19),且移动刀座(19)位于机壳(1)内部远离下料管(2)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种能够进行自动上下料的数控机床,其特征在于:所述单个下料机构(3)包括安装在下料管(2)上表面的电动推杆(301),电动推杆(301)的自由端与铰接杆(302)的一端相铰接,铰接杆(302)的另一端与上移动板(303)相铰接,上移动板(303)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓子欣
申请(专利权)人:邓子欣
类型:新型
国别省市:广东;44

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