一种换向器外圆加工机构制造技术

本申请涉及换向器加工设备的技术领域，公开了一种换向器外圆加工机构，包括定位套、顶料棒和位于定位套和顶料棒之间的换向器主体，换向器主体通过外圆刀车外圆，支撑座内转动连接有穿设于支撑座的侧壁外的车外圆芯轴，车外圆芯轴的侧壁等距设置有沿车外圆芯轴长度方向延伸的平面，定位套套设于车外圆芯轴上，且车外圆芯轴插接于换向器主体轴心线处；定位套上设有定位换向器主体的卡料针。本申请具有以下优点和效果：由车外圆芯轴保持换向器主体始终处于水平状态，进一步设置卡料针和换向器主体的卡接，使定位套转动带动换向器主体转动的同时，辅助换向器主体的水平定位，由此保证车外圆的效果，提高加工的换向器的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器外圆加工机构
本申请涉及换向器加工设备的
，尤其是涉及一种换向器外圆加工机构。
技术介绍
目前，在整流子产业中，换向器的外圆加工是整流子生产工艺中的一个重要工序。对换向器外圆加工的质量合格与否，直接影响到最终成品的品质；在传统生产中，通常以一定位套和一顶料棒分别抵接于换向器两侧，定位套和顶料棒同步转动带动换向器转动，此时垂直于换向器的侧壁设置的切圆刀水平移动，对转动中的换向器侧壁进行车外圆加工，使换向器的侧壁与轴心的距离保持一致。针对上述中的相关技术，在定位套和顶料棒转动过程中，换向器可能产生倾斜，无法保持与定位套和顶料棒的同轴转动，容易导致车外圆效果不佳，影响加工得到的换向器的质量，因此仍有待改进。
技术实现思路
为了达到较好的车外圆效果，提高换向器的质量，本申请提供一种换向器外圆加工机构。本申请提供的一种换向器外圆加工机构采用如下的技术方案：一种换向器外圆加工机构，包括由支撑座支撑的定位套、换向器主体和顶料棒，换向器主体位于定位套和顶料棒之间，换向器主体的一侧设有用于车外圆的外圆刀，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器外圆加工机构，包括由支撑座(1)支撑的定位套(2)、换向器主体(3)和顶料棒(4)，换向器主体(3)位于定位套(2)和顶料棒(4)之间，换向器主体(3)的一侧设有用于车外圆的外圆刀(11)，其特征在于：所述支撑座(1)内转动连接有穿设于支撑座(1)的侧壁外的车外圆芯轴(5)，所述车外圆芯轴(5)的侧壁等距设置有沿车外圆芯轴(5)长度方向延伸的平面，所述定位套(2)套设于车外圆芯轴(5)上，且所述车外圆芯轴(5)插接于换向器主体(3)轴心线处；所述定位套(2)上设有定位换向器主体(3)的定位结构(6)，所述定位结构(6)包括卡接于换向器主体(3)的卡料针(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种换向器外圆加工机构，包括由支撑座(1)支撑的定位套(2)、换向器主体(3)和顶料棒(4)，换向器主体(3)位于定位套(2)和顶料棒(4)之间，换向器主体(3)的一侧设有用于车外圆的外圆刀(11)，其特征在于：所述支撑座(1)内转动连接有穿设于支撑座(1)的侧壁外的车外圆芯轴(5)，所述车外圆芯轴(5)的侧壁等距设置有沿车外圆芯轴(5)长度方向延伸的平面，所述定位套(2)套设于车外圆芯轴(5)上，且所述车外圆芯轴(5)插接于换向器主体(3)轴心线处；所述定位套(2)上设有定位换向器主体(3)的定位结构(6)，所述定位结构(6)包括卡接于换向器主体(3)的卡料针(61)。


2.根据权利要求1所述的一种换向器外圆加工机构，其特征在于：所述定位结构(6)还包括换向器主体(3)靠近定位套(2)一侧周向间隔开设的卡槽(62)，所述卡料针(61)卡接于卡槽(62)；所述卡料针(61)通过安装结构(7)活动连接于定位套(2)内。


3.根据权利要求2所述的一种换向器外圆加工机构，其特征在于：所述安装结构(7)包括安装块(71)、安装槽(72)和安装弹簧(73)，所述安装槽(72)开设于定位套(2)内并贯穿于定位套(2)远离换向器主体(3)的一端，所述安装块(71)固定于卡料针(61)的一端并滑动连接于安装槽(72)，且安装块(71)可抵接于安装槽(72)的侧壁；所述安装槽(72)远离换向器主体(3)的一端螺纹连接有螺栓(8)，所述安装弹簧(73)容置于安装槽(72)内且一端抵接于安装块(71)，另一端抵接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程秀，谢华建，黄旭环，关建，孙正晓，
申请(专利权)人：浙江长城换向器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33