一种压铆螺母加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压铆螺母加工用夹持装置，包括限位滑块、第一连接螺杆、第一固定螺母、右调节丝杆、右支撑座、连接座以及防滑橡胶片，安装基座上端面右侧贴合有右支撑座，右支撑座内部上侧啮合有右调节丝杆，右夹板右端面中间位置焊接有连接座，右夹板左端面安装有防滑橡胶片，右支撑座内部右侧穿插有第一连接螺杆，第一连接螺杆下端面焊接有限位滑块，第一连接螺杆环形侧面上侧啮合有第一固定螺母，该设计解决了原有夹持装置构造复杂，不方便使用，并且夹持固定效果欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对压铆螺母进行夹持固定，便于使用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆螺母加工用夹持装置
本技术是一种压铆螺母加工用夹持装置，属于压铆螺母加工

技术介绍
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母在加工过程中，需要先对螺母件进行钻孔操作，再进行精加工操作，无论是钻孔或者是精加工操作的过程中，都需要先对螺母件进行限位固定，使螺母件处于固定的状态中，才便于后续的加工操作，但传统的夹持装置夹持定位效果欠佳，导致压铆螺母在加工过程中经常出现打滑情况，从而影响压铆螺母在加工精度，而现有的夹持装置大多采用电机或气缸进行伸缩夹持，虽然工作效率高，但稳定性较低，非常容易出现故障，在实用性方面有待提高，现在急需一种压铆螺母加工用夹持装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压铆螺母加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对压铆螺母进行夹持固定，便于使用，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压铆螺母加工用夹持装置，包括安装基座、右夹板、左夹板、便于夹持固定机构以及压铆螺母，所述安装基座上端面中间位置放置有压铆螺母，所述压铆螺母右侧卡装有右夹板，所述压铆螺母左侧卡装有左夹板，所述安装基座上侧设置有便于夹持固定机构，所述便于夹持固定机构包括限位滑块、第一连接螺杆、第一固定螺母、右调节丝杆、右支撑座、防脱头、连接座、防滑橡胶片、左调节丝杆、左支撑座以及第二连接螺杆，所述安装基座上端面右侧贴合有右支撑座，所述右支撑座内部上侧啮合有右调节丝杆，所述右调节丝杆左端面焊接有防脱头，所述右夹板右端面中间位置焊接有连接座，所述右夹板左端面安装有防滑橡胶片，所述右支撑座内部右侧穿插有第一连接螺杆，所述第一连接螺杆下端面焊接有限位滑块，所述第一连接螺杆环形侧面上侧啮合有第一固定螺母，所述安装基座上端面左侧贴合有左支撑座，所述左支撑座内部上侧啮合有左调节丝杆，所述左支撑座内部左侧穿插有第二连接螺杆。进一步地，所述安装基座上端面中间位置开设有掉落腔，所述安装基座内部左右两侧对称开设有安装孔，所述安装孔开设有四组，且四组安装孔规格相同。进一步地，所述右调节丝杆右端面焊接有转盘，所述转盘焊接有两组，且两组转盘规格相同。进一步地，所述安装基座上端面左右两侧对称开设有限位滑槽，且限位滑槽与限位滑块相匹配，所述限位滑块焊接有两组，且两组限位滑块规格相同。进一步地，所述左夹板和右夹板均为圆弧形，所述防滑橡胶片安装有两组，且两组防滑橡胶片规格相同，所述防脱头为圆形结构，所述防脱头焊接有两组，且两组防脱头规格相同。进一步地，所述第二连接螺杆环形侧面上侧啮合有第二固定螺母，所述第一固定螺母下端面贴合有垫片，所述垫片穿插有两组，且两组垫片规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种压铆螺母加工用夹持装置，因本技术添加了限位滑块、第一连接螺杆、第一固定螺母、右调节丝杆、右支撑座、防脱头、连接座、防滑橡胶片、左调节丝杆、左支撑座以及第二连接螺杆，该设计方便对压铆螺母进行夹持定位，避免压铆螺母在加工时出现位移和转动情况，解决了原有夹持装置构造复杂，不方便使用，并且夹持固定效果欠佳的问题，提高了本技术的便于夹持固定效果。因安装基座上端面中间位置开设有掉落腔，安装基座内部左右两侧对称开设有安装孔，安装孔开设有四组，且四组安装孔规格相同，掉落腔方便压铆螺母在加工时产生的碎屑滑落至安装基座下侧，安装孔方便对安装基座进行安装固定，因安装基座上端面左右两侧对称开设有限位滑槽，且限位滑槽与限位滑块相匹配，限位滑块焊接有两组，且两组限位滑块规格相同，该设计方便限位滑块在安装基座内部进行左右移动，因左夹板和右夹板均为圆弧形，防滑橡胶片安装有两组，且两组防滑橡胶片规格相同，该设计方便对压铆螺母环形侧面左右两侧进行夹持固定，本技术结构合理，方便对压铆螺母进行夹持固定，便于使用，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种压铆螺母加工用夹持装置的结构示意图；图2为本技术一种压铆螺母加工用夹持装置中便于夹持固定机构的正视剖面图；图3为本技术一种压铆螺母加工用夹持装置中便于夹持固定机构的俯视剖面图；图中：1-安装基座、2-右夹板、3-左夹板、4-便于夹持固定机构、5-压铆螺母、11-安装孔、12-掉落腔、41-限位滑块、42-第一连接螺杆、43-第一固定螺母、44-右调节丝杆、45-右支撑座、46-防脱头、47-连接座、48-防滑橡胶片、49-左调节丝杆、411-左支撑座、412-第二连接螺杆、441-转盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种压铆螺母加工用夹持装置，包括安装基座1、右夹板2、左夹板3、便于夹持固定机构4以及压铆螺母5，安装基座1上端面中间位置放置有压铆螺母5，压铆螺母5右侧卡装有右夹板2，压铆螺母5左侧卡装有左夹板3，安装基座1上侧设置有便于夹持固定机构4。便于夹持固定机构4包括限位滑块41、第一连接螺杆42、第一固定螺母43、右调节丝杆44、右支撑座45、防脱头46、连接座47、防滑橡胶片48、左调节丝杆49、左支撑座411以及第二连接螺杆412，安装基座1上端面右侧贴合有右支撑座45，右支撑座45内部上侧啮合有右调节丝杆44，右调节丝杆44左端面焊接有防脱头46，右夹板2右端面中间位置焊接有连接座47，右夹板2左端面安装有防滑橡胶片48，右支撑座45内部右侧穿插有第一连接螺杆42，第一连接螺杆42下端面焊接有限位滑块41，第一连接螺杆42环形侧面上侧啮合有第一固定螺母43，安装基座1上端面左侧贴合有左支撑座411，左支撑座411内部上侧啮合有左调节丝杆49，左支撑座411内部左侧穿插有第二连接螺杆412，该设计解决了原有夹持装置构造复杂，不方便使用，并且夹持固定效果欠佳的问题。安装基座1上端面中间位置开设有掉落腔12，安装基座1内部左右两侧对称开设有安装孔11，安装孔11开设有四组，且四组安装孔11规格相同，掉落腔12方便压铆螺母5在加工时产生的碎屑滑落至安装基座1下侧，安装孔11方便对安装基座1进行安装固定，右调节丝杆44右端面焊接有转盘441，转盘441焊接有两组，且两组转盘441规格相同，两组转盘441方便对左调节丝杆49和右调节丝杆44进行转动，安装基座1上端面左右两侧对称开设有限位滑槽，且限位滑槽与限位滑块41相匹配，限位滑块41焊接有两组，且两组限位滑块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铆螺母加工用夹持装置，包括安装基座、右夹板、左夹板、便于夹持固定机构以及压铆螺母，其特征在于：所述安装基座上端面中间位置放置有压铆螺母，所述压铆螺母右侧卡装有右夹板，所述压铆螺母左侧卡装有左夹板，所述安装基座上侧设置有便于夹持固定机构；/n所述便于夹持固定机构包括限位滑块、第一连接螺杆、第一固定螺母、右调节丝杆、右支撑座、防脱头、连接座、防滑橡胶片、左调节丝杆、左支撑座以及第二连接螺杆，所述安装基座上端面右侧贴合有右支撑座，所述右支撑座内部上侧啮合有右调节丝杆，所述右调节丝杆左端面焊接有防脱头，所述右夹板右端面中间位置焊接有连接座，所述右夹板左端面安装有防滑橡胶片，所述右支撑座内部右侧穿插有第一连接螺杆，所述第一连接螺杆下端面焊接有限位滑块，所述第一连接螺杆环形侧面上侧啮合有第一固定螺母，所述安装基座上端面左侧贴合有左支撑座，所述左支撑座内部上侧啮合有左调节丝杆，所述左支撑座内部左侧穿插有第二连接螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铆螺母加工用夹持装置，包括安装基座、右夹板、左夹板、便于夹持固定机构以及压铆螺母，其特征在于：所述安装基座上端面中间位置放置有压铆螺母，所述压铆螺母右侧卡装有右夹板，所述压铆螺母左侧卡装有左夹板，所述安装基座上侧设置有便于夹持固定机构；
所述便于夹持固定机构包括限位滑块、第一连接螺杆、第一固定螺母、右调节丝杆、右支撑座、防脱头、连接座、防滑橡胶片、左调节丝杆、左支撑座以及第二连接螺杆，所述安装基座上端面右侧贴合有右支撑座，所述右支撑座内部上侧啮合有右调节丝杆，所述右调节丝杆左端面焊接有防脱头，所述右夹板右端面中间位置焊接有连接座，所述右夹板左端面安装有防滑橡胶片，所述右支撑座内部右侧穿插有第一连接螺杆，所述第一连接螺杆下端面焊接有限位滑块，所述第一连接螺杆环形侧面上侧啮合有第一固定螺母，所述安装基座上端面左侧贴合有左支撑座，所述左支撑座内部上侧啮合有左调节丝杆，所述左支撑座内部左侧穿插有第二连接螺杆。


2.根据权利要求1所述的一种压铆螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述安装基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志金，
申请(专利权)人：常州安诺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32