一种模具钢生产用切割工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢生产用切割工作台，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的下侧设有切割装置本体，所述支撑板内设有对切割装置本体进行调节的第一调节机构，所述支撑板的上侧设有对支撑板进行调节的第二调节机构。本实用新型专利技术通过设置第二调节机构，可以对切割装置本体进行竖直方向上的移动，从而对限位在下方的模具钢进行切割，产生的误差极小，配合第一调节机构，可以控制切割装置本体水平方向上的移动，从而根据需求选择所需要切割的长度；通过设置下方可拆卸连接的收纳盒，配合多个通孔，方便对切割过程中产生的碎屑进行收集，放置影响切割操作。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢生产用切割工作台
本技术涉及模具钢加工
，尤其涉及一种模具钢生产用切割工作台。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。现有技术中的模具钢在生产的过程中需要对其进行切断操作，根据不同的需求，从而所需要的长度也不同，传统的切割台，切割刀位置固定，通过移动模具钢材料进行切割，这种切割方式容易出现误差，导致后续需要对模具钢进行车铣，打磨，增加繁琐的工序，而且产生的碎屑会散落在工作台上，影响切割。为此，我们提出一种模具钢生产用切割工作台来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具钢生产用切割工作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具钢生产用切割工作台，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的下侧设有切割装置本体，所述支撑板内设有对切割装置本体进行调节的第一调节机构，所述支撑板的上侧设有对支撑板进行调节的第二调节机构，两块所述竖板之间设有限位机构，所述底板的下端四角均固定连接有支撑杆，所述底板的下端可拆卸连接有收纳盒。优选地，两块所述竖板相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块与支撑板的左右两端固定连接。优选地，所述第一调节机构包括设置在支撑板下侧壁上的第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有安装块，所述安装块与切割装置本体固定连接，所述第二滑槽内转动连接有螺纹杆，所述第二滑块内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述第二滑槽的上侧壁内转动连接有调节杆，所述调节杆的下端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。优选地，所述第二调节机构包括与右侧竖板固定连接的电机，所述电机的输出端同轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿右侧竖板设置，所述转轴的左端同轴固定连接有转盘，所述转盘的左端通过连接块转动连接有转动杆，所述转动杆的下端与支撑板的上侧壁转动连接。优选地，所述限位机构包括贯穿两块竖板设置的活动杆，两根所述活动杆相互靠近的一端均固定连接有限位板，所述活动杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和竖板固定连接，两根所述活动杆相互远离的一端均固定连接有拉杆。优选地，所述收纳盒的上端固定连接有环形板，所述环形板与底板的下侧壁上均设有相对应的第二螺纹孔，相对应的所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述底板内设有多个通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置第二调节机构，可以对切割装置本体进行竖直方向上的移动，从而对限位在下方的模具钢进行切割，产生的误差极小，配合第一调节机构，可以控制切割装置本体水平方向上的移动，从而根据需求选择所需要切割的长度；2、通过设置下方可拆卸连接的收纳盒，配合多个通孔，方便对切割过程中产生的碎屑进行收集，放置影响切割操作。附图说明图1为本技术提出的一种模具钢生产用切割工作台的结构透视图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种模具钢生产用切割工作台的外部结构示意图。图中：1底板、2竖板、3支撑板、4切割装置本体、5第一调节机构、6第二调节机构、7限位机构、8支撑杆、9收纳盒、10安装块、11螺纹杆、12调节杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15电机、16转轴、17转盘、18转动杆、19活动杆、20弹簧、21限位板、22拉杆、23环形板、24螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种模具钢生产用切割工作台，包括底板1，底板1的上端左右两侧均固定连接有竖板2，两块竖板2之间滑动连接有支撑板3，具体的，两块竖板2相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块第一滑块与支撑板3的左右两端固定连接，支撑板3的下侧设有切割装置本体4，支撑板3内设有对切割装置本体4进行调节的第一调节机构5，需要说明的是，第一调节机构5包括设置在支撑板3下侧壁上的第二滑槽，第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，第二滑块的下端固定连接有安装块10，安装块10与切割装置本体4固定连接。本技术中，第二滑槽内转动连接有螺纹杆11，第二滑块内设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺纹杆11螺纹连接，第二滑槽的上侧壁内转动连接有调节杆12，调节杆12的上端同轴固定连接有转轮，调节杆12的下端同轴固定连接有第一锥齿轮13，螺纹杆11上同轴固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合，支撑板3的上侧设有对支撑板3进行调节的第二调节机构6，值得一提的是，第二调节机构6包括与右侧竖板2固定连接的电机15，电机15的型号为Y-160L-6，电机15已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机15的输出端同轴固定连接有转轴16，转轴16贯穿右侧竖板2设置，转轴16的左端同轴固定连接有转盘17，转盘17的左端通过连接块转动连接有转动杆18，转动杆18与转盘17的非圆心处转动连接，转动杆18的下端与支撑板3的上侧壁转动连接。本技术中，两块竖板2之间设有限位机构7，需要注意的是，限位机构7包括贯穿两块竖板2设置的活动杆19，两根活动杆19相互靠近的一端均固定连接有限位板21，活动杆19的外侧套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与限位板21和竖板2固定连接，两根活动杆19相互远离的一端均固定连接有拉杆22，底板1的下端四角均固定连接有支撑杆8，底板1的下端可拆卸连接有收纳盒9，需要说明的是，收纳盒9的上端固定连接有环形板23，环形板23与底板1的下侧壁上均设有相对应的第二螺纹孔，相对应的第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓24，底板1内设有多个通孔。本技术使用时，拉动两根拉杆22，两根拉杆22带动两根活动杆19进行移动，两根活动杆19带动两块限位板21移动，两块限位板21配合两根弹簧20从而对模具钢进行固定，接着，转动转轮，转轮带动调节杆12转动，调节杆12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动第二锥齿轮14带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动第二滑块移动，第二滑块带动切割装置本体4移动，移动到合适的位置，再打开切割装置本体4与电机15，电机15带动转轴16转动，转轴16带动转盘17转动，转盘17通过连接块带动转动杆18转动，转动杆18带动支撑板3上下移动，从而对下方的模具钢进行切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢生产用切割工作台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2)，两块所述竖板(2)之间滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下侧设有切割装置本体(4)，所述支撑板(3)内设有对切割装置本体(4)进行调节的第一调节机构(5)，所述支撑板(3)的上侧设有对支撑板(3)进行调节的第二调节机构(6)，两块所述竖板(2)之间设有限位机构(7)，所述底板(1)的下端四角均固定连接有支撑杆(8)，所述底板(1)的下端可拆卸连接有收纳盒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具钢生产用切割工作台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2)，两块所述竖板(2)之间滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下侧设有切割装置本体(4)，所述支撑板(3)内设有对切割装置本体(4)进行调节的第一调节机构(5)，所述支撑板(3)的上侧设有对支撑板(3)进行调节的第二调节机构(6)，两块所述竖板(2)之间设有限位机构(7)，所述底板(1)的下端四角均固定连接有支撑杆(8)，所述底板(1)的下端可拆卸连接有收纳盒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用切割工作台，其特征在于，两块所述竖板(2)相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块与支撑板(3)的左右两端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用切割工作台，其特征在于，所述第一调节机构(5)包括设置在支撑板(3)下侧壁上的第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)与切割装置本体(4)固定连接，所述第二滑槽内转动连接有螺纹杆(11)，所述第二滑块内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺纹杆(11)螺纹连接，所述第二滑槽的上侧壁内转动连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的下端同轴固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶漫漫，
申请(专利权)人：天津杰斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12