一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置，包括固定底座，所述固定底座的一侧均匀贯穿开设有安装固定孔，所述固定底座的上端对称固定安装有支撑立板，所述支撑立板的上端内部转动插接有驱动杆，所述驱动杆的外端固定连接有驱动齿轮，所述驱动杆的中部固定安装有隔挡调节装置，所述隔挡调节装置的中部安装有主控制杆，所述主控制杆的前端插接有隔挡板，所述主控制杆的前端开设有第一调节槽孔，所述隔挡板上均匀对称贯穿开设有第二调节槽孔。本实用新型专利技术在使用的过程中可以方便快捷的将运输的零部件进行隔挡，从而方便固定数量的对零部件拿取使用，通过控制驱动齿轮的正反转动速率即可快速的控制隔挡板的开合频率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置
本技术涉及机械零部件加工
，具体为一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置。
技术介绍
机械零部件加工的过程中需要对零部件进行输送，从而使得加工的零部件方便盛放和快速的输送至下一环节进行加工，现有使用的输送装置在输送的过程中将输送的零部件进行有效的隔挡调节，从而使得运输的零部件一同运输，不方便对零部件固定数量的拿取使用以及包装，因此急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置，包括固定底座，所述固定底座的一侧均匀贯穿开设有安装固定孔，所述固定底座的上端对称固定安装有支撑立板，所述支撑立板的上端内部转动插接有驱动杆，所述驱动杆的外端固定连接有驱动齿轮，所述驱动杆的中部固定安装有隔挡调节装置，所述隔挡调节装置的中部安装有主控制杆，所述主控制杆的前端插接有隔挡板，所述主控制杆的前端开设有第一调节槽孔，所述隔挡板上均匀对称贯穿开设有第二调节槽孔，所述第一调节槽孔的内部插接有紧固螺栓，所述主控制杆的末端对称固定安装有控制把手。优选的，所述紧固螺栓插接在第一调节槽孔和第二调节槽孔的内部。优选的，所述控制把手的外部固定包裹有橡胶套。优选的，所述第二调节槽孔设有四个，且对称分布。优选的，所述主控制杆的末端与驱动杆的中部焊接。优选的，所述驱动齿轮位于支撑立板的外部，且所述驱动齿轮的内端面与支撑立板的外端面之间存在间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过固定底座上开设的安装固定孔可以将装置快速的固定安装在输送带的一侧，并且使得装置自然状态下隔挡调节装置中的隔挡板位于输送带的中部，使得隔挡板底端与输送带之间的间隙高度小于运输的零部件的高度，从而使得运输的零部件不会由隔挡板与输送带之间的间隙中经过实现对零部件的隔挡，通过驱动齿轮可以使得装置与外部的驱动齿轮快速的齿轮啮合连接，通过外部的驱动齿轮有规律的正反转动从而可以控制驱动齿轮有规律的正反转动，转动的驱动齿轮通过驱动杆即可控制主控制杆的开合，从而间接的控制隔挡板在输送带上方的开合，实现对输送带上方的零部件进行隔挡阻隔的作用，方便输送的过程中对零部件固定数量的拿取使用以及封装，通过转动紧固螺栓控制挤压力可以控制隔挡板在主控制杆内部的位置和高度，从而使得装置安装后可以在不同高度的输送带上快速的调节使用，并且通过按压控制把手可以实现人工控制隔挡板的开合，从而使得装置在使用和操作的过程中更具有多样性方便使用。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的隔挡调节装置结构示意图；图3为本技术的驱动齿轮与驱动杆的连接示意图。图中：1-隔挡调节装置、2-驱动齿轮、3-安装固定孔、4-固定底座、5-主控制杆、6-紧固螺栓、7-隔挡板、8-第一调节槽孔、9-第二调节槽孔、10-驱动杆、11-控制把手、12-支撑立板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置，包括固定底座4，固定底座4的一侧均匀贯穿开设有安装固定孔3，固定底座4的上端对称固定安装有支撑立板12，支撑立板12的上端内部转动插接有驱动杆10，驱动杆10的外端固定连接有驱动齿轮2，驱动杆10的中部固定安装有隔挡调节装置1，隔挡调节装置1的中部安装有主控制杆5，主控制杆5的前端插接有隔挡板7，主控制杆5的前端开设有第一调节槽孔8，隔挡板7上均匀对称贯穿开设有第二调节槽孔9，第一调节槽孔8的内部插接有紧固螺栓6，主控制杆5的末端对称固定安装有控制把手11。紧固螺栓6插接在第一调节槽孔8和第二调节槽孔9的内部，控制把手11的外部固定包裹有橡胶套，第二调节槽孔9设有四个，且对称分布，主控制杆5的末端与驱动杆10的中部焊接，驱动齿轮2位于支撑立板12的外部，且驱动齿轮2的内端面与支撑立板12的外端面之间存在间隙，通过固定底座4上开设的安装固定孔3可以将装置快速的固定安装在输送带的一侧，并且使得装置自然状态下隔挡调节装置1中的隔挡板7位于输送带的中部，并且使得隔挡板7底端与输送带之间的间隙高度小于运输的零部件的高度，从而使得运输的零部件不会由隔挡板7与输送带之间的间隙中经过，通过驱动齿轮2可以使得装置与外部的驱动齿轮快速的齿轮啮合连接，通过外部的驱动齿轮有规律的正反转动从而可以控制驱动齿轮2有规律的正反转动，转动的驱动齿轮2通过驱动杆10即可控制主控制杆5的开合，从而间接的控制隔挡板7在输送带上方的开合，实现对输送带上方的零部件进行隔挡阻隔的作用，方便输送的过程中对零部件固定数量的拿取使用以及封装，通过转动紧固螺栓6控制挤压力可以控制隔挡板7在主控制杆5内部的位置和高度，从而使得装置安装后可以在不同高度的输送带上快速的调节使用，并且通过按压控制把手11可以实现人工控制隔挡板7的开合，从而使得装置在使用和操作的过程中更具有多样性方便使用。工作原理：通过固定底座4上开设的安装固定孔3可以将装置快速的固定安装在输送带的一侧，并且使得装置自然状态下隔挡调节装置1中的隔挡板7位于输送带的中部，并且使得隔挡板7底端与输送带之间的间隙高度小于运输的零部件的高度，从而使得运输的零部件不会由隔挡板7与输送带之间的间隙中经过实现隔挡，通过驱动齿轮2可以使得装置与外部的驱动齿轮快速的齿轮啮合连接，通过外部的驱动齿轮有规律的正反转动从而可以控制驱动齿轮2有规律的正反转动，转动的驱动齿轮2通过驱动杆10即可控制主控制杆5的开合，从而间接的控制隔挡板7在输送带上方的开合，实现对输送带上方的零部件进行隔挡阻隔的作用，方便输送的过程中对零部件固定数量的拿取使用以及封装，通过转动紧固螺栓6控制挤压力可以控制隔挡板7在主控制杆5内部的位置和高度，从而使得装置安装后可以在不同高度的输送带上快速的调节使用，并且通过按压控制把手11可以实现人工控制隔挡板7的开合，从而使得装置在使用和操作的过程中更具有多样性方便使用，本技术在使用的过程中可以方便快捷的将运输的零部件进行隔挡，从而方便固定数量的对零部件拿取使用，通过控制驱动齿轮2的正反转动速率即可快速的控制隔挡板7的开合频率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置，包括固定底座(4)，其特征在于：所述固定底座(4)的一侧均匀贯穿开设有安装固定孔(3)，所述固定底座(4)的上端对称固定安装有支撑立板(12)，所述支撑立板(12)的上端内部转动插接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的外端固定连接有驱动齿轮(2)，所述驱动杆(10)的中部固定安装有隔挡调节装置(1)，所述隔挡调节装置(1)的中部安装有主控制杆(5)，所述主控制杆(5)的前端插接有隔挡板(7)，所述主控制杆(5)的前端开设有第一调节槽孔(8)，所述隔挡板(7)上均匀对称贯穿开设有第二调节槽孔(9)，所述第一调节槽孔(8)的内部插接有紧固螺栓(6)，所述主控制杆(5)的末端对称固定安装有控制把手(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工输送用隔挡调节装置，包括固定底座(4)，其特征在于：所述固定底座(4)的一侧均匀贯穿开设有安装固定孔(3)，所述固定底座(4)的上端对称固定安装有支撑立板(12)，所述支撑立板(12)的上端内部转动插接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的外端固定连接有驱动齿轮(2)，所述驱动杆(10)的中部固定安装有隔挡调节装置(1)，所述隔挡调节装置(1)的中部安装有主控制杆(5)，所述主控制杆(5)的前端插接有隔挡板(7)，所述主控制杆(5)的前端开设有第一调节槽孔(8)，所述隔挡板(7)上均匀对称贯穿开设有第二调节槽孔(9)，所述第一调节槽孔(8)的内部插接有紧固螺栓(6)，所述主控制杆(5)的末端对称固定安装有控制把手(11)。


2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工输送用隔挡调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱坤，
申请(专利权)人：嵊州市法克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33