【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用车削打磨一体机
本技术涉及数控机械
,具体为一种数控机械加工用车削打磨一体机。
技术介绍
在机械零件加工中,任何切削加工都必须具备切削工具、工件和切削运动,不同运动形式构成不同的切削和打磨方法,切削加工是机械制造中最主要的加工方法,易于保证工件各加工面的平整与光滑程度。现有技术中,在进行数控机械加工车削打磨时,一般会使用到车削打磨一体机,现有的车削打磨一体机大多没有防护机构,因此在机器进行工件的加工时,很可能会发生碎屑飞溅的现象,严重时还可能造成人员受伤的情况,如果采用一些防护板进行固定,其不便于收纳,也可能造成不便于加工的现象,针对现有技术的不足,本技术公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机床主体,所述 ...
【技术保护点】
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的正面固定连接有横板(2),所述横板(2)的底部固定连接有方形管(3),所述横板(2)上开设有与方形管(3)管腔相对应的矩形槽,所述方形管(3)的管腔内滑动连接有升降板(8),所述升降板(8)的顶部固定连接有水平板(6),所述水平板(6)的顶部固定连接有防护板(7),所述防护板(7)的侧壁与机床主体(1)的侧面相贴合,方形管(3)的背面固定连接有定位杆(10),所述定位杆(10)上设有与升降板(8)相对应的卡位机构,所述升降板(8)的正面开设有第一锁紧孔(801)和第二锁紧孔(802), ...
【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的正面固定连接有横板(2),所述横板(2)的底部固定连接有方形管(3),所述横板(2)上开设有与方形管(3)管腔相对应的矩形槽,所述方形管(3)的管腔内滑动连接有升降板(8),所述升降板(8)的顶部固定连接有水平板(6),所述水平板(6)的顶部固定连接有防护板(7),所述防护板(7)的侧壁与机床主体(1)的侧面相贴合,方形管(3)的背面固定连接有定位杆(10),所述定位杆(10)上设有与升降板(8)相对应的卡位机构,所述升降板(8)的正面开设有第一锁紧孔(801)和第二锁紧孔(802),所述第一锁紧孔(801)位于第二锁紧孔(802)的上方,所述水平板(6)的底部设有侧向支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述卡位机构包括滑动块(12),所述滑动块(12)上开设有与定位杆(10)相对应的圆孔,所述滑动块(12)滑动连接在定位杆(10)上,所述定位杆(10)远离方形管(3)的一端固定连接有定位板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述滑动块(12)远离方形管(3...
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