【技术实现步骤摘要】
汽车逆变器壳体中心轴承自动化压装设备
本技术涉及自动化设备
,特别涉及一种汽车逆变器壳体中心轴承自动化压装设备。
技术介绍
如图1所示,汽车逆变器壳体1在安装前,需要在逆变器壳体1的轴承孔11内压装轴承12,通过人工操作铆压机进行压装的方式工作效率低,且操作较为繁琐。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种汽车逆变器壳体中心轴承自动化压装设备,具有可实现轴承自动化压装、提高压装效率的优点。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种汽车逆变器壳体中心轴承自动化压装设备,包括:机架;承载于所述机架的定位载台,所述定位载台上设有若干与逆变器壳体的定位孔相配合定位销柱和与逆变器壳体外侧壁相适配的定位楔块;以及,承载于所述机架且位于所述定位载台上方、用于压装轴承的压装机构,所述压装机构包括:固定于所述机架的压装电缸、固定于所述压装电缸的活塞杆的压装座、滑动式装配于所述压装座的活动压装板、固定于所述活动压装板用于抵压轴承的压头、固定于所述活动压装板且位于所述压头一 ...
【技术保护点】
1.一种汽车逆变器壳体中心轴承自动化压装设备,其特征在于,包括:/n机架;/n承载于所述机架的定位载台,所述定位载台上设有若干与逆变器壳体的定位孔相配合定位销柱和与逆变器壳体外侧壁相适配的定位楔块;以及,/n承载于所述机架且位于所述定位载台上方、用于压装轴承的压装机构,所述压装机构包括:固定于所述机架的压装电缸、固定于所述压装电缸的活塞杆的压装座、滑动式装配于所述压装座的活动压装板、固定于所述活动压装板用于抵压轴承的压头、固定于所述活动压装板且位于所述压头一侧用于将逆变器壳体的轴承孔外沿向内冲压形变的冲头、以及用于驱动所述活动压装板往复移动的切换气缸,所述冲头上环设有若干冲压凸点。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车逆变器壳体中心轴承自动化压装设备,其特征在于,包括:
机架;
承载于所述机架的定位载台,所述定位载台上设有若干与逆变器壳体的定位孔相配合定位销柱和与逆变器壳体外侧壁相适配的定位楔块;以及,
承载于所述机架且位于所述定位载台上方、用于压装轴承的压装机构,所述压装机构包括:固定于所述机架的压装电缸、固定于所述压装电缸的活塞杆的压装座、滑动式装配于所述压装座的活动压装板、固定于所述活动压装板用于抵压轴承的压头、固定于所述活动压装板且位于所述压头一侧用于将逆变器壳体的轴承孔外沿向内冲压形变的冲头、以及用于驱动所述活动压装板往复移动的切换气缸,所述冲头上环设有若干冲压凸点。
2.根据权利要求1所述的汽车逆变器壳体中心轴承自动化压装设备,其特征在于,所述机架上还设有涂油机构,所述涂油机构包括:安装架、用于提供润滑油的供油组件、以及用于蘸取润滑油并...
【专利技术属性】
技术研发人员:周飞,
申请(专利权)人:苏州鲁巴斯特机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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