一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机制造技术

本实用新型专利技术属于数控插齿机固定技术领域，尤其是一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，针对现有的窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，在进行加工时没有对工件进行固定的功能的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧固定安装有支座，支座的顶部固定安装有顶座，所述底座的顶部开设有第一长孔，底座内固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有第一移动块和第二移动块，所述底座的两侧内壁上均固定连接有弹簧，两个弹簧分别与第一移动块和第二移动块固定连接，所述底座内固定安装有电机框，电机框的顶部转动连接有第一转动杆。本实用新型专利技术结构简单，在对工件进行加工时可对工件进行夹持固定，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机
本技术涉及数控插齿机固定
，尤其涉及一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机。
技术介绍
插齿机是一种金属切削机床，插齿机可使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工。插齿机以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。现有的窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，在进行加工时没有对工件进行固定的功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，在进行加工时没有对工件进行固定的功能的缺点，而提出的一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支座，支座的顶部固定安装有顶座，所述底座的顶部开设有第一长孔，底座内固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有第一移动块和第二移动块，所述底座的两侧内壁上均固定连接有弹簧，两个弹簧分别与第一移动块和第二移动块固定连接，所述底座内固定安装有电机框，电机框的顶部转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端固定连接有旋转板，所述电机框内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接，所述第一移动块和第二移动块的顶部均固定连接有滑板，两个滑板的一端均固定连接有固定块，所述底座的顶部固定安装有框架，框架的顶部转动连接有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有卡柱。优选的，所述框架内固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第二转动杆固定连接。优选的，所述顶座内转动连接螺杆，螺杆上螺纹连接有拖动板，拖动板的一端固定连接有液压框，液压框的底部滑动连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有插齿刀。优选的，所述液压框内设有液压泵，液压泵与电动推杆固定连接，顶座的底部开设有第二长孔。优选的，所述顶座的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与螺杆固定连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本方案由于设置了第一电机、第一转动杆、旋转板、第一移动块、第二移动块、滑板和固定块，将工件放在卡柱上，第一电机的输出轴带动第一转动杆转动，第一转动杆带动旋转板转动并脱离第一移动块和第二移动块，同时两个弹簧释放弹力推动第一移动块和第二移动块相互靠近，第一移动块和第二移动块通过两个滑板带动两个固定块相互靠近对工件进行固定，实现了对工件进行固定的目的。（2）本方案由于设置了第三电机、螺杆、拖动板、液压泵、电动推杆和插齿刀，第三电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆通过拖动板带动液压框移动至工件一侧，液压泵通过电动推杆往复推动插齿刀对工件进行加工，实现了对工件进行加工的目的。本技术结构简单，使用方便，在对工件进行加工时可对工件进行夹持固定，方便人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机的结构示意图；图2为本技术提出的一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机的底座的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机的卡柱的立体结构示意图。图中：1、底座；2、支座；3、顶座；4、滑杆；5、弹簧；6、第一移动块；7、第二移动块；8、滑板；9、固定块；10、电机框；11、第一转动杆；12、旋转板；13、第一电机；14、框架；15、第二转动杆；16、卡柱；17、第二电机；18、拖动板；19、液压框；20、第三电机；21、电动推杆；22、插齿刀；23、液压泵；24、螺杆。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，包括底座1，底座1的一侧固定安装有支座2，支座2的顶部固定安装有顶座3，底座1的顶部开设有第一长孔，底座1内固定安装有滑杆4，滑杆4上滑动连接有第一移动块6和第二移动块7，底座1的两侧内壁上均固定连接有弹簧5，两个弹簧5分别与第一移动块6和第二移动块7固定连接，底座1内固定安装有电机框10，电机框10的顶部转动连接有第一转动杆11，第一转动杆11的一端固定连接有旋转板12，电机框10内固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴与第一转动杆11固定连接，第一移动块6和第二移动块7的顶部均固定连接有滑板8，两个滑板8的一端均固定连接有固定块9，底座1的顶部固定安装有框架14，框架14的顶部转动连接有第二转动杆15，第二转动杆15的一端固定连接有卡柱16。本实施例中，框架14内固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与第二转动杆15固定连接。本实施例中，顶座3内转动连接螺杆24，螺杆24上螺纹连接有拖动板18，拖动板18的一端固定连接有液压框19，液压框19的底部滑动连接有电动推杆21，电动推杆21的一端固定连接有插齿刀22。本实施例中，液压框19内设有液压泵23，液压泵23与电动推杆21固定连接，顶座3的底部开设有第二长孔。本实施例中，顶座3的一侧固定安装有第三电机20，第三电机20的输出轴与螺杆24固定连接。实施例二参照图1-3，一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，包括底座1，底座1的一侧焊接安装有支座2，支座2的顶部焊接安装有顶座3，底座1的顶部开设有第一长孔，底座1内焊接安装有滑杆4，滑杆4上滑动连接有第一移动块6和第二移动块7，底座1的两侧内壁上均焊接连接有弹簧5，两个弹簧5分别与第一移动块6和第二移动块7焊接连接，底座1内焊接安装有电机框10，电机框10的顶部转动连接有第一转动杆11，第一转动杆11的一端焊接连接有旋转板12，电机框10内焊接安装有第一电机13，第一电机13的输出轴与第一转动杆11焊接连接，第一移动块6和第二移动块7的顶部均焊接连接有滑板8，两个滑板8的一端均焊接连接有固定块9，底座1的顶部焊接安装有框架14，框架14的顶部转动连接有第二转动杆15，第二转动杆15的一端焊接连接有卡柱16。本实施例中，框架14内焊接安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与第二转动杆15焊接连接，第二电机17的输出轴可带动第二转动杆15转动。本实施例中，顶座3内转动连接螺杆24，螺杆24上螺纹连接有拖动板18，拖动板18的一端焊接连接有液压框19，液压框19的底部滑动连接有电动推杆21，电动推杆21的一端焊接连接有插齿刀22，电动推杆21可带动插齿刀22上下移动。本实施例中，液压框19内设有液压泵23，液压泵23与电动推杆21焊接连接，顶座3的底部开设有第二长孔，液压泵23可带动电动推杆21上下移动。本实施例中，顶座3的一侧焊接安装有第三电机20，第三电机20的输出轴与螺杆24焊接连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧固定安装有支座（2），支座（2）的顶部固定安装有顶座（3），所述底座（1）的顶部开设有第一长孔，底座（1）内固定安装有滑杆（4），滑杆（4）上滑动连接有第一移动块（6）和第二移动块（7），所述底座（1）的两侧内壁上均固定连接有弹簧（5），两个弹簧（5）分别与第一移动块（6）和第二移动块（7）固定连接，所述底座（1）内固定安装有电机框（10），电机框（10）的顶部转动连接有第一转动杆（11），第一转动杆（11）的一端固定连接有旋转板（12），所述电机框（10）内固定安装有第一电机（13），第一电机（13）的输出轴与第一转动杆（11）固定连接，所述第一移动块（6）和第二移动块（7）的顶部均固定连接有滑板（8），两个滑板（8）的一端均固定连接有固定块（9），所述底座（1）的顶部固定安装有框架（14），框架（14）的顶部转动连接有第二转动杆（15），第二转动杆（15）的一端固定连接有卡柱（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种窄空刀槽人字齿切齿加工用数控插齿机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧固定安装有支座（2），支座（2）的顶部固定安装有顶座（3），所述底座（1）的顶部开设有第一长孔，底座（1）内固定安装有滑杆（4），滑杆（4）上滑动连接有第一移动块（6）和第二移动块（7），所述底座（1）的两侧内壁上均固定连接有弹簧（5），两个弹簧（5）分别与第一移动块（6）和第二移动块（7）固定连接，所述底座（1）内固定安装有电机框（10），电机框（10）的顶部转动连接有第一转动杆（11），第一转动杆（11）的一端固定连接有旋转板（12），所述电机框（10）内固定安装有第一电机（13），第一电机（13）的输出轴与第一转动杆（11）固定连接，所述第一移动块（6）和第二移动块（7）的顶部均固定连接有滑板（8），两个滑板（8）的一端均固定连接有固定块（9），所述底座（1）的顶部固定安装有框架（14），框架（14）的顶部转动连接有第二转动杆（15），第二转动杆（15）的一端固定连接有卡柱（16）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：廖设和，黄俊琼，李金库，胡云波，朱美玲，
申请(专利权)人：湖南南方宇航高精传动有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43