一种精轧螺钢用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精轧螺钢用切割装置，包括U型操作台，所述U型操作台内安装有运输精轧螺钢用的推进输送机构和切割机构，所述切割机构包括电磁滑轨、安装板和切割齿轮，所述切割台的顶面内开设有电磁滑轨，所述电磁滑轨内设置有与其相匹配实现滑动的电磁滑块，且电磁滑块上安装有安装板，所述安装板上安装有切割齿轮。该精轧螺钢用切割装置设置有推进输送机构，能够一次性将多根精轧螺钢推进，节省人力与时间，提高了切割效率；液压气缸能够控制活塞杆的伸缩，从而调整压紧板的位置，使压紧板能够紧紧地压住精轧螺钢，而无需人手动扶紧，防止精轧螺钢在切割时因震动移位而导致切口不平整，降低切割工作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精轧螺钢用切割装置
本技术涉及一种精轧螺钢用切割装置。
技术介绍
精轧螺钢又称作螺纹钢，螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，热轧带肋钢筋分二级HRB335、三级HRB400、四级HRB500三个牌号，螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量，进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹，国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种，螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主。传统的精轧螺钢切割装置大多是工作人员手动控制切割、压紧、推进等，危险系数较大，容易误伤，而且无法同时压紧、切割多根精轧螺钢，切割效率较低，切口不平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精轧螺钢用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的精轧螺钢切割装置大多是工作人员手动控制切割、压紧、推进等，危险系数较大，容易误伤，而且无法同时压紧、切割多根精轧螺钢，切割效率较低，切口不平整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精轧螺钢用切割装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精轧螺钢用切割装置，其特征在于：包括U型操作台（1），所述U型操作台（1）内安装有运输精轧螺钢用的推进输送机构（2），所述推进输送机构（2）包括第一转辊（21）、第二转辊（22）、第三转辊（23）和第四转辊（24），所述第一转辊（21）、第二转辊（22）、第三转辊（23）与第四转辊（24）依次等间距平行排布且两两之间通过皮带本体（31）传动，所述第一转辊（21）、第二转辊（22）、第三转辊（23）与第四转辊（24）的两端均设置有承载安装皮带本体（31）用的皮带轮（3），所述第一转辊（21）的一端安装有旋转电机（25）；/n所述U型操作台（1）上、靠近第四转辊（24）的一端设置有支撑机构...

【技术特征摘要】
1.一种精轧螺钢用切割装置，其特征在于：包括U型操作台（1），所述U型操作台（1）内安装有运输精轧螺钢用的推进输送机构（2），所述推进输送机构（2）包括第一转辊（21）、第二转辊（22）、第三转辊（23）和第四转辊（24），所述第一转辊（21）、第二转辊（22）、第三转辊（23）与第四转辊（24）依次等间距平行排布且两两之间通过皮带本体（31）传动，所述第一转辊（21）、第二转辊（22）、第三转辊（23）与第四转辊（24）的两端均设置有承载安装皮带本体（31）用的皮带轮（3），所述第一转辊（21）的一端安装有旋转电机（25）；
所述U型操作台（1）上、靠近第四转辊（24）的一端设置有支撑机构（4），且支撑机构（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）的底面两端处均设置有与其垂直的立柱（42），所述立柱（42）的底端安装有底板（43），且底板（43）的底面与U型操作台（1）的局部顶面贴合；
所述支撑板（41）的顶面上对称设置有两个液压气缸（7），且液压气缸（7）的输出端连接有活塞杆（71），所述活塞杆（71）的底端设置有压紧板（72），所述压紧板（72）的正下方、位于U型操作台（1）内设置有支撑底座（8）；
所述U型操作台（1）靠近支撑机构（4）的一端通过连接台（61）设置有切割台（6），所述连接台（61）的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金国，
申请(专利权)人：中洪特钢镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32