一种精轧螺钢废料再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废料再利用装置技术领域，尤其为一种精轧螺钢废料再利用装置，包括回收桶，所述回收桶的侧表面均设有吸液泵，所述吸液泵的顶端连接有回液管，所述吸液泵的底端连接有排液管，所述回收桶的顶端架设有伸缩杆，所述回液管的一端固定在伸缩杆的输出轴上，所述回收桶的上端内壁通过支架架设有驱动电机；该设备使用时伸缩杆调整回液管的抽气高度，便于对回收桶内部的分层液体进行抽出；添料瓶架设在回收桶的顶端，便于液体混合时对废料中的材料进行提取；连接杆转动时带动刮杆转动，便于对液体进行搅拌；刮扫毛刷便于对回收桶内壁进行刮扫，便于对设备内壁进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种精轧螺钢废料再利用装置
本技术属于废料再利用装置
，具体涉及一种精轧螺钢废料再利用装置。
技术介绍
精轧螺钢的废料中依旧含有其他金属物质，可以废料再利用装置将废料中其他的金属物质进行析出，进而提升废料的利用率，但目前的废料再利用装置使用过程中依旧暴露出一些问题；目前的再利用装置使用时不易对其内部的分层液体进行分次排出，这导致设备液体回收效率不理想，影响设备加工效率；针对目前的废料再利用装置使用过程中所暴露的问题，有必要对废料再利用装置进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种精轧螺钢废料再利用装置，具有便于对分层液体进行分次排出，有效的提升液体回收效率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精轧螺钢废料再利用装置，包括回收桶，所述回收桶的侧表面均设有吸液泵，所述吸液泵的顶端连接有回液管，所述吸液泵的底端连接有排液管，所述回收桶的顶端架设有伸缩杆，所述回液管的一端固定在伸缩杆的输出轴上，所述回收桶的上端内壁通过支架架设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上架设有连接杆，所述连接杆的一侧表面开设有嵌合槽，所述连接杆的侧面通过嵌合槽嵌合卡接有刮杆，所述刮杆的外侧表面开设有刮扫毛刷，所述刮扫毛刷的侧表面与回收桶内壁接触，所述回收桶的底端连接有废液管。作为本技术的一种精轧螺钢废料再利用装置优选技术方案，所述回液管的中部架设有波纹管。作为本技术的一种精轧螺钢废料再利用装置优选技术方案，所述回收桶的上端内壁架设有支撑架，所述支撑架的上表面嵌合放置有添料瓶。作为本技术的一种精轧螺钢废料再利用装置优选技术方案，所述连接杆为条状组件，所述连接杆的侧表面均匀开设有嵌合槽，所述嵌合槽为C型构件。作为本技术的一种精轧螺钢废料再利用装置优选技术方案，所述刮杆为圆柱体构件，所述刮扫毛刷设有两排，两排所述刮扫毛刷对称排布在刮杆侧表面。作为本技术的一种精轧螺钢废料再利用装置优选技术方案，所述驱动电机、吸液泵与外界通过电缆保持电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备使用时伸缩杆调整回液管的抽气高度，便于对回收桶内部的分层液体进行抽出；添料瓶架设在回收桶的顶端，便于液体混合时对废料中的材料进行提取；连接杆转动时带动刮杆转动，便于对液体进行搅拌；刮扫毛刷便于对回收桶内壁进行刮扫，便于对设备内壁进行清洁。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内部结构示意图；图3为本技术中的回收桶俯视结构示意图；图中：1、回收桶；2、废液管；3、添料瓶；4、驱动电机；5、伸缩杆；6、回液管；7、波纹管；8、吸液泵；9、支撑架；10、连接杆；11、嵌合槽；12、刮杆；13、刮扫毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种精轧螺钢废料再利用装置，包括回收桶1，回收桶1的侧表面均设有吸液泵8，吸液泵8的顶端连接有回液管6，吸液泵8的底端连接有排液管，回收桶1的顶端架设有伸缩杆5，回液管6的一端固定在伸缩杆5的输出轴上，回收桶1的上端内壁通过支架架设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上架设有连接杆10，连接杆10的一侧表面开设有嵌合槽11，连接杆10的侧面通过嵌合槽11嵌合卡接有刮杆12，刮杆12的外侧表面开设有刮扫毛刷13，刮扫毛刷13的侧表面与回收桶1内壁接触，回收桶1的底端连接有废液管2，本实施方案中，设备便于对回收桶1内部的分层液体进行抽出。具体的，回液管6的中部架设有波纹管7，本实施例中波纹管7便于回液管6收束与拉伸。具体的，回收桶1的上端内壁架设有支撑架9，支撑架9的上表面嵌合放置有添料瓶3，本实施例中添料瓶3便于对装置内部进行添加物料。具体的，连接杆10为条状组件，连接杆10的侧表面均匀开设有嵌合槽11，嵌合槽11为C型构件，本实施例中嵌合槽11便于对刮杆12进行限位固定。具体的，刮杆12为圆柱体构件，刮扫毛刷13设有两排，两排刮扫毛刷13对称排布在刮杆12侧表面，本实施例中刮扫毛刷13便于装置对回收桶1内壁进行刮扫。具体的，驱动电机4、吸液泵8与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于各个部件良好的运行。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该装置使用过程中待加工材料放置在回收桶1的内部，添料瓶3内部的添加剂排入到回收桶1的内部，液体混合时对废料中的材料进行提取，吸液泵8运行时通过回液管6将液体抽出，伸缩杆5运行时改变波纹管7的端部高度，便于对回收桶1内部的分层液体进行抽出，提升设备内部液体回收效率；设备需要对回收桶1内壁进行刮扫时驱动电机4带动连接杆10运行，刮杆12与刮扫毛刷13对回收桶1内壁进行刮扫，且刮杆12运行时可以对回收桶1内部的液体进行搅拌，提升设备再利用装置的加工效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精轧螺钢废料再利用装置，包括回收桶（1），其特征在于：所述回收桶（1）的侧表面均设有吸液泵（8），所述吸液泵（8）的顶端连接有回液管（6），所述吸液泵（8）的底端连接有排液管，所述回收桶（1）的顶端架设有伸缩杆（5），所述回液管（6）的一端固定在伸缩杆（5）的输出轴上，所述回收桶（1）的上端内壁通过支架架设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴上架设有连接杆（10），所述连接杆（10）的一侧表面开设有嵌合槽（11），所述连接杆（10）的侧面通过嵌合槽（11）嵌合卡接有刮杆（12），所述刮杆（12）的外侧表面开设有刮扫毛刷（13），所述刮扫毛刷（13）的侧表面与回收桶（1）内壁接触，所述回收桶（1）的底端连接有废液管（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精轧螺钢废料再利用装置，包括回收桶（1），其特征在于：所述回收桶（1）的侧表面均设有吸液泵（8），所述吸液泵（8）的顶端连接有回液管（6），所述吸液泵（8）的底端连接有排液管，所述回收桶（1）的顶端架设有伸缩杆（5），所述回液管（6）的一端固定在伸缩杆（5）的输出轴上，所述回收桶（1）的上端内壁通过支架架设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴上架设有连接杆（10），所述连接杆（10）的一侧表面开设有嵌合槽（11），所述连接杆（10）的侧面通过嵌合槽（11）嵌合卡接有刮杆（12），所述刮杆（12）的外侧表面开设有刮扫毛刷（13），所述刮扫毛刷（13）的侧表面与回收桶（1）内壁接触，所述回收桶（1）的底端连接有废液管（2）。


2.根据权利要求1所述的一种精轧螺钢废料再利用装置，其特征在于：所述回液管（6）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金国，
申请(专利权)人：中洪特钢镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32