一种不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线，包括物料收集箱和砂砾收集箱，物料收集箱的一侧固定连接有砂砾收集箱，砂砾收集箱的上方设置有传送带，砂砾收集箱的一侧固定连接有支撑台，支撑台的顶部设置有翻箱台，支撑台的内部设置有翻转机构，翻箱台顶部的一侧固定连接有振动台，振动台的顶部固定连接有砂箱，砂箱的一侧固定连接有液压杆。该不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线，通过移动卡块的设置，由于翻箱台的两侧活动连接的有移动卡块，移动卡块的一侧又设置的有拉伸弹簧，可通过拉伸弹簧的拉力，将移动卡块卡固在翻箱台内砂箱的外表面，进而对砂箱进行卡固，实现了装置翻转过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线
本技术涉及工业铸造
，具体为一种不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线。
技术介绍
硅溶胶工艺不锈钢铸造属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，不锈钢铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型)，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧)，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件，熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10～13，压铸为CT5～7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线，包括物料收集箱(1)和砂砾收集箱(2)，其特征在于：所述物料收集箱(1)的一侧固定连接有砂砾收集箱(2)，所述砂砾收集箱(2)的上方设置有传送带(3)，所述砂砾收集箱(2)的一侧固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部设置有翻箱台(5)，所述支撑台(4)的内部设置有翻转机构(6)，所述翻箱台(5)顶部的一侧固定连接有振动台(7)，所述振动台(7)的顶部固定连接有砂箱(8)，所述砂箱(8)的一侧固定连接有液压杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线，包括物料收集箱(1)和砂砾收集箱(2)，其特征在于：所述物料收集箱(1)的一侧固定连接有砂砾收集箱(2)，所述砂砾收集箱(2)的上方设置有传送带(3)，所述砂砾收集箱(2)的一侧固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部设置有翻箱台(5)，所述支撑台(4)的内部设置有翻转机构(6)，所述翻箱台(5)顶部的一侧固定连接有振动台(7)，所述振动台(7)的顶部固定连接有砂箱(8)，所述砂箱(8)的一侧固定连接有液压杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线，其特征在于：所述物料收集箱(1)和砂砾收集箱(2)底部的四周固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底部固定连接有防滑橡胶垫(11)，所述物料收集箱(1)的底部活动连接有柱形合页(12)，所述柱形合页(12)外表面活动连接有遮挡门(13)，所述物料收集箱(1)的外表面活动连接有卡固销(14)，所述砂砾收集箱(2)的外表面活动连接有板形合页(15)，所述板形合页(15)的一侧固定连接有箱门(16)，所述箱门(16)的顶部固定连接有卡接扣(17)，所述卡接扣(17)与砂砾收集箱(2)连接。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件生产用真空精壳负压铸造流水线，其特征在于：所述传送带(3)内部的一端活动连接有主动转杆(18)，所述主动转杆(18)的一端固定连接有主动轮(19)，所述主动轮(19)的外表面套接有传动链条(20)，所述传动链条(20)的一端套接有从动轮(21)，所述从动轮(21)的内部活动连接有支杆(22)，所述传送带(3)的一端套接有从动转杆(23)，所述从动转杆(23)的外表面套接有套接柱(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹成军，
申请(专利权)人：新泰市鼎鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37