一种拉链的链牙轧制孔型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉链的链牙轧制孔型装置，包括框架、电机，框架的顶部固定安装有工作台，工作台上从左到右依次安装有第一轧制装置、第二轧制装置、第三轧制装置、第四轧制装置和第五轧制装置，第一轧制装置、第三轧制装置和第五轧制装置由均由上挤压辊和下挤压辊组成，第二轧制装置和第四轧制装置均由上挤压辊、下挤压辊和左右对称安装的辅助挤压辊组成。本实用新型专利技术通过设置一种拉链的链牙轧制孔型装置，通过第一轧制装置和第三轧制装置将圆形毛胚挤压成截面为Y形，利用第二轧制装置控制Y形毛胚两个支臂的间距，通过第四轧制装置和第五轧制装置对Y形毛胚进行精轧，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链的链牙轧制孔型装置
本技术涉及拉链
，具体涉及一种拉链的链牙轧制孔型装置。
技术介绍
拉链又称拉锁，它虽然只是一个不起眼的小部件，却被评价为方便人类生活的十大专利技术之一，拉链包括了链牙、拉头、限位码等结构，链牙是拉链的工作部分，链牙的材质通常使用金属、尼龙或者塑料，现有的金属材质链牙大多采用冷轧制工艺。冷轧制是使用两个或多个以一定速度旋转的轧辊、迫使材料通过轧辊间具有一定截面形状的孔型，实现塑性变形的工艺方法，现有的链牙轧制孔型大多为方形、菱形、圆形、椭圆形等规则形状为主，轧制工序多达十几道，使其通过细微形变来达到轧制要求，轧制过程缓慢，轧制效率低，现需要一种拉链的链牙轧制孔型装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种拉链的链牙轧制孔型装置，通过第一轧制装置和第三轧制装置将圆形毛胚挤压成截面为Y形，利用第二轧制装置控制Y形毛胚两个支臂的间距，挤压金属使之流向支臂的两端，通过第四轧制装置和第五轧制装置对Y形毛胚进行精轧，使产品表面变得光滑饱满，提高产品质量。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种拉链的链牙轧制孔型装置，包括框架、电机，所述框架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上方和下方均安装有若干电机，所述工作台上从左到右依次安装有第一轧制装置、第二轧制装置、第三轧制装置、第四轧制装置和第五轧制装置，所述第一轧制装置、第三轧制装置和第五轧制装置由均由上挤压辊和下挤压辊组成，所述第二轧制装置和第四轧制装置均由上挤压辊、下挤压辊和左右对称安装的辅助挤压辊组成，所述上挤压辊、下挤压辊和辅助挤压辊的两端均通过轴承座固定安装在框架上，所述工作台的顶部一侧固定安装有放料装置，所述工作台的顶部另一侧固定安装有收料装置，所述工作台的顶部安装有导向板，所述工作台的上方安装有若干气缸，所述框架的顶部焊接有固定块，所述固定块通过插销连接气缸的一端，所述气缸的另一端与导向板固定连接，所述框架的一侧安装有冷却装置，所述第一轧制装置的一侧安装有送料装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却装置由水泵、水管、冷却液箱和喷头组成，所述水泵的进水端通过水管与冷却液箱连接，所述水泵的出水端通过水管与朝向第一轧制装置的喷头连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述放料装置由支撑柱、第一转轴和原料盘组成，所述支撑柱固定安装在工作台的顶部一侧，所述第一转轴通过轴承座安装在支撑柱上，所述第一转轴套接有原料盘，所述放料装置的一侧安装有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述收料装置由支撑柱、第二转轴、收料盘和电机组成，所述第二转轴通过轴承座安装在支撑柱上，所述第二转轴上套接有收料盘，所述第二转轴的一端穿过支撑柱与电机连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述送料装置由左右对称安装的主动轮和从动轮组成，所述主动轮的一端与电机连接，所述主动轮与从动轮的周侧均套接有橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机通过传动皮带分别与第一轧制装置、第二轧制装置、第三轧制装置、第四轧制装置和第五轧制装置连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置一种拉链的链牙轧制孔型装置，通过第一轧制装置和第三轧制装置将圆形毛胚挤压成截面为Y形，利用第二轧制装置控制Y形毛胚两个支臂的间距，挤压金属使之流向支臂的两端，通过第四轧制装置和第五轧制装置对Y形毛胚进行精轧，使产品表面变得光滑饱满，提高产品质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的挤压辊结构示意图；图4是本技术的主要轧制装置结构示意图；图5是本技术的送料装置结构示意图；图中：1、框架；2、工作台；3、滚轮；4、第一轧制装置；5、电机；6、第二轧制装置；7、第三轧制装置；8、第四轧制装置；9、第五轧制装置；10、收料装置；11、传动皮带；12、放料装置；13、支撑柱；14、第一转轴；15、原料盘；16、冷却装置；17、水泵；18、水管；19、冷却液箱；20、喷头；21、固定块；22、导向板；23、气缸；24、第二转动轴；25、收料盘；26、送料装置；27、上挤压辊；28、下挤压辊；29、辅助挤压辊；30、主动轮；31、从动轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种拉链的链牙轧制孔型装置，包括框架1、电机5，框架1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的上方和下方均安装有若干电机5，工作台2上从左到右依次安装有第一轧制装置4、第二轧制装置6、第三轧制装置7、第四轧制装置8和第五轧制装置9，第一轧制装置4、第三轧制装置7和第五轧制装置9由均由上挤压辊27和下挤压辊28组成，第二轧制装置6和第四轧制装置8均由上挤压辊27、下挤压辊28和左右对称安装的辅助挤压辊29组成，上挤压辊27、下挤压辊28和辅助挤压辊29的两端均通过轴承座固定安装在框架1上，工作台2的顶部一侧固定安装有放料装置12，工作台2的顶部另一侧固定安装有收料装置10，工作台2的顶部安装有导向板22，工作台2的上方安装有若干气缸23，框架1的顶部焊接有固定块21，固定块21通过插销连接气缸23的一端，气缸23的另一端与导向板22固定连接，框架1的一侧安装有冷却装置16，第一轧制装置4的一侧安装有送料装置26。冷却装置16由水泵17、水管18、冷却液箱19和喷头20组成，水泵17的进水端通过水管18与冷却液箱19连接，水泵17的出水端通过水管18与朝向第一轧制装置4的喷头20连接，通过喷头20能够对第一轧制装置4喷洒冷却液，降低第一装置4的温度。放料装置12由支撑柱13、第一转轴14和原料盘15组成，支撑柱13固定安装在工作台2的顶部一侧，第一转轴14通过轴承座安装在支撑柱13上，第一转轴14套接有原料盘15，放料装置12的一侧安装有滚轮3，通过滚轮3能够改变毛坯的运动方向，使得毛坯变为水平方向运动。收料装置10由支撑柱13、第二转轴24、收料盘25和电机5组成，第二转轴24通过轴承座安装在支撑柱13上，第二转轴24上套接有收料盘25，第二转轴24的一端穿过支撑柱13与电机5连接，通过电机5驱动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链的链牙轧制孔型装置，包括框架(1)、电机(5)，其特征在于，所述框架(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上方和下方均安装有若干电机(5)，所述工作台(2)上从左到右依次安装有第一轧制装置(4)、第二轧制装置(6)、第三轧制装置(7)、第四轧制装置(8)和第五轧制装置(9)，所述第一轧制装置(4)、第三轧制装置(7)和第五轧制装置(9)由均由上挤压辊(27)和下挤压辊(28)组成，所述第二轧制装置(6)和第四轧制装置(8)均由上挤压辊(27)、下挤压辊(28)和左右对称安装的辅助挤压辊(29)组成，所述上挤压辊(27)、下挤压辊(28)和辅助挤压辊(29)的两端均通过轴承座固定安装在框架(1)上，所述工作台(2)的顶部一侧固定安装有放料装置(12)，所述工作台(2)的顶部另一侧固定安装有收料装置(10)，所述工作台(2)的顶部安装有导向板(22)，所述工作台(2)的上方安装有若干气缸(23)，所述框架(1)的顶部焊接有固定块(21)，所述固定块(21)通过插销连接气缸(23)的一端，所述气缸(23)的另一端与导向板(22)固定连接，所述框架(1)的一侧安装有冷却装置(16)，所述第一轧制装置(4)的一侧安装有送料装置(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉链的链牙轧制孔型装置，包括框架(1)、电机(5)，其特征在于，所述框架(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上方和下方均安装有若干电机(5)，所述工作台(2)上从左到右依次安装有第一轧制装置(4)、第二轧制装置(6)、第三轧制装置(7)、第四轧制装置(8)和第五轧制装置(9)，所述第一轧制装置(4)、第三轧制装置(7)和第五轧制装置(9)由均由上挤压辊(27)和下挤压辊(28)组成，所述第二轧制装置(6)和第四轧制装置(8)均由上挤压辊(27)、下挤压辊(28)和左右对称安装的辅助挤压辊(29)组成，所述上挤压辊(27)、下挤压辊(28)和辅助挤压辊(29)的两端均通过轴承座固定安装在框架(1)上，所述工作台(2)的顶部一侧固定安装有放料装置(12)，所述工作台(2)的顶部另一侧固定安装有收料装置(10)，所述工作台(2)的顶部安装有导向板(22)，所述工作台(2)的上方安装有若干气缸(23)，所述框架(1)的顶部焊接有固定块(21)，所述固定块(21)通过插销连接气缸(23)的一端，所述气缸(23)的另一端与导向板(22)固定连接，所述框架(1)的一侧安装有冷却装置(16)，所述第一轧制装置(4)的一侧安装有送料装置(26)。


2.根据权利要求1所述的一种拉链的链牙轧制孔型装置，其特征在于，所述冷却装置(16)由水泵(17)、水管(18)、冷却液箱(19)和喷头(20)组成，所述水泵(17)的进水端通过水管(18)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国献，黄夏生，颜鉴锋，梁炳华，
申请(专利权)人：东莞市丰恒拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44