一种钢纤维生产用滚轧机制造技术

技术编号:26407449 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
本实用新型专利技术属于钢纤维生产设备技术领域,尤其是一种钢纤维生产用滚轧机,包括支撑台、承重板、防护轴承、轧辊、传动齿轮、减速电机、导向机构、输料机构和防护玻璃,两个所述承重板的底端与支撑台两端的顶面固定连接,上方和下方的两个防护轴承分别镶嵌于两个承重板后端两侧面的顶部的底部,两个所述轧辊的两端分别与上方和下方的两个防护轴承内环的内腔插接。该钢纤维生产用滚轧机,首先促使滚轧机能够加工不同宽度的钢板,这样既提高了滚轧机的工作效率,又提高了整个滚轧机的实用性,然后还能够快速完成对钢纤维的收集和输送,这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度,同时,也进一步加快了滚轧机的工作速率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维生产用滚轧机
本技术涉及钢纤维生产设备
,尤其涉及一种钢纤维生产用滚轧机。
技术介绍
目前,现有的钢纤维生产用滚轧机结构过于简单,以至于功能性比较低,尤其是现有钢纤维生产用滚轧机中的限位结构只能够对相同宽度的钢板进行输送,这样就很大程度降低了钢纤维生产用滚轧机的实用性,而且现有钢纤维生产用滚轧机产出的钢纤维都是直接散落到地面上的,这样对于钢纤维的收集工作还需要人工使用工具给输送到储料箱内,以至于很大程度增加了工作人员的劳动力度。
技术实现思路
基于现有的钢纤维生产用滚轧机只能够对相同宽度钢板进行输送、实用性低、不方便收集加工好的钢纤维的技术问题,本技术提出了一种钢纤维生产用滚轧机。本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机,包括支撑台、承重板、防护轴承、轧辊、传动齿轮、减速电机、导向机构、输料机构和防护玻璃,两个所述承重板的底端与支撑台两端的顶面固定连接,上方和下方的两个防护轴承分别镶嵌于两个承重板后端两侧面的顶部的底部,两个所述轧辊的两端分别与上方和下方的两个防护轴承内环的内腔插接,两个所述传动齿轮的中心处套装于两个轧辊右端的表面,所述减速电机的右端固定安装于左侧的承重板后端左侧面的顶部,且减速电机右端的输出轴末端与上方的轧辊左端固定连接,所述导向机构的两端与两个承重板前端相互靠近的一面固定连接,所述输料机构的顶端镶嵌于支撑台后端的顶面,所述防护玻璃的两端与承重板后端相互靠近一面的顶部固定连接。优选的,所述导向机构包括隔板、进料孔、导向板、调位孔、调位杆、驱动件、移位轴承和卡板,所述隔板的两端与两个承重板前端相互靠近的一面固定连接,所述隔板底端的正面开设有进料孔,两个所述承重板相互远离一面的中心处开设有两个调位孔,两个所述调位杆相互靠近的一端与两个调位孔的内腔插接,两个所述驱动件相互靠近的一面与两个调位杆相互远离的一端固定连接,两个所述移位轴承内环的内腔套装于两个调位杆相互靠近一端的表面,两个所述卡板相互远离的一面套装于两个移位轴承的外圈面,两个调位杆正转就能够带动两个卡板向相对的方向移动,当两个卡板相互靠近一端的槽面与钢板的两端搭接时,这样就完成了对不同宽度钢板的限位。优选的,所述输料机构包括输料筒、固位板、槽板、集料箱、万向轮、定位块、适应杆和把手,所述输料筒的顶端镶嵌于支撑台后端顶面的中心处,两个所述固位板相互靠近的一端与输料筒两侧面的底部固定连接,两个所述槽板相互靠近一端的槽内与两个固位板相互远离的一端卡接,所述集料箱两端的顶面与两个槽板的底端固定连接,所述万向轮的顶端分别固定安装于集料箱底面的四角处,两个所述定位块的后端与集料箱正面的中心处固定连接,所述适应杆后端的两侧面与两个定位块的两侧面均通过销轴铰接,所述把手的后端固定安装于适应杆的前端,通过输料筒与集料箱的配合使用能够快速完成对钢纤维的收集和输送,这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度。优选的,所述支撑台底面的四角处均固定安装有支撑腿。优选的,上方的轧辊其表面的滚齿上均设置有三角形刀齿,且两个轧辊彼此之间为传动连接,在上方和下方的轧辊相互配合下,两个轧辊转动就能够把钢板进行挤压和切断,这样就完成了钢纤维的加工。优选的,两个所述槽板相互靠近一端的槽面与两个固位板的表面滑动连接,槽板是对固位板进行限位,这样也可以方便输料筒与集料箱的配合使用,从而快速完成对钢纤维的收集和输送。优选的,两个所述调位杆的表面与两个调位孔的内壁螺纹连接,调位杆与调位孔连接方式可以方便调节两个卡板之间的间距,进而可以方便调节不同宽度钢板的限位。优选的,两个所述卡板的底面与导向板两端的顶面搭接,卡板与导向板搭接就可以方便卡板进行相对或者相反的运动。优选的,两个所述传动齿轮彼此之间为传动连接,两个传动齿轮之间的连接可以方便减速电机带动两个轧辊进行相反方向的转动,这样就可以方便完成对钢纤维的生产。本技术中的有益效果为:1、通过设置的导向机构,首先把不同宽度的钢板插入到进料孔的内部,然后控制两个驱动件正转,两个驱动件正转就能够带动两个调位杆正转,两个调位杆正转就能够带动两个卡板向相对的方向移动,当两个卡板相互靠近一端的槽面与钢板的两端搭接时,这样就完成了对不同宽度钢板的限位,通过导向板与卡板的相互配合使用,这样就可以快速完成对不同宽度钢板的导向和输送,从而很大程度提高了钢纤维生产用滚轧机的实用性。2、通过导向机构与输料机构的配合使用,首先促使滚轧机能够加工不同宽度的钢板,这样既提高了滚轧机的工作效率,又提高了整个滚轧机的实用性,然后还能够快速完成对钢纤维的收集和输送,这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度,同时,也进一步加快了滚轧机的工作速率。附图说明图1为本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机的示意图;图2为本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机的纵向剖视图;图3为本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机的俯视图;图4为本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机的图3中a-a处的剖视图;图5为本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机的右视图;图6为本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机的图1中A处结构的放大图;图7为本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机的图2中B处结构的放大图;图8为本技术提出的一种钢纤维生产用滚轧机的图4中C处结构的放大图。图中:1、支撑台;2、承重板;3、防护轴承;4、轧辊;5、传动齿轮;6、减速电机;7、导向机构;701、隔板;702、进料孔;703、导向板;704、调位孔;705、调位杆;706、驱动件;707、移位轴承;708、卡板;8、输料机构;801、输料筒;802、固位板;803、槽板;804、集料箱;805、万向轮;806、定位块;807、适应杆;808、把手;9、防护玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-8,一种钢纤维生产用滚轧机,包括支撑台1、承重板2、防护轴承3、轧辊4、传动齿轮5、减速电机6、导向机构7、输料机构8和防护玻璃9,两个承重板2的底端与支撑台1两端的顶面固定连接,支撑台1底面的四角处均固定安装有支撑腿,上方和下方的两个防护轴承3分别镶嵌于两个承重板2后端两侧面的顶部的底部,两个轧辊4的两端分别与上方和下方的两个防护轴承3内环的内腔插接,上方的轧辊4其表面的滚齿上均设置有三角形刀齿,且两个轧辊4彼此之间为传动连接,两个传动齿轮5的中心处套装于两个轧辊4右端的表面,两个传动齿轮5彼此之间为传动连接,减速电机6的右端固定安装于左侧的承重板2后端左侧面的顶部,且减速电机6右端的输出轴末端与上方的轧辊4左端固定连接,导向机构7的两端与两个承重板2前端相互靠近的一面固定连接,输料机构8的顶端镶嵌于支撑台1后端的顶面,防护玻璃9的两端与承重板2后端相互靠近一面的顶部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢纤维生产用滚轧机,包括支撑台(1)、承重板(2)、防护轴承(3)、轧辊(4)、传动齿轮(5)、减速电机(6)、导向机构(7)、输料机构(8)和防护玻璃(9),其特征在于:两个所述承重板(2)的底端与支撑台(1)两端的顶面固定连接,上方和下方的两个防护轴承(3)分别镶嵌于两个承重板(2)后端两侧面的顶部的底部,两个所述轧辊(4)的两端分别与上方和下方的两个防护轴承(3)内环的内腔插接,两个所述传动齿轮(5)的中心处套装于两个轧辊(4)右端的表面,所述减速电机(6)的右端固定安装于左侧的承重板(2)后端左侧面的顶部,且减速电机(6)右端的输出轴末端与上方的轧辊(4)左端固定连接,所述导向机构(7)的两端与两个承重板(2)前端相互靠近的一面固定连接,所述输料机构(8)的顶端镶嵌于支撑台(1)后端的顶面,所述防护玻璃(9)的两端与承重板(2)后端相互靠近一面的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维生产用滚轧机,包括支撑台(1)、承重板(2)、防护轴承(3)、轧辊(4)、传动齿轮(5)、减速电机(6)、导向机构(7)、输料机构(8)和防护玻璃(9),其特征在于:两个所述承重板(2)的底端与支撑台(1)两端的顶面固定连接,上方和下方的两个防护轴承(3)分别镶嵌于两个承重板(2)后端两侧面的顶部的底部,两个所述轧辊(4)的两端分别与上方和下方的两个防护轴承(3)内环的内腔插接,两个所述传动齿轮(5)的中心处套装于两个轧辊(4)右端的表面,所述减速电机(6)的右端固定安装于左侧的承重板(2)后端左侧面的顶部,且减速电机(6)右端的输出轴末端与上方的轧辊(4)左端固定连接,所述导向机构(7)的两端与两个承重板(2)前端相互靠近的一面固定连接,所述输料机构(8)的顶端镶嵌于支撑台(1)后端的顶面,所述防护玻璃(9)的两端与承重板(2)后端相互靠近一面的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用滚轧机,其特征在于:所述导向机构(7)包括隔板(701)、进料孔(702)、导向板(703)、调位孔(704)、调位杆(705)、驱动件(706)、移位轴承(707)和卡板(708),所述隔板(701)的两端与两个承重板(2)前端相互靠近的一面固定连接,所述隔板(701)底端的正面开设有进料孔(702),两个所述承重板(2)相互远离一面的中心处开设有两个调位孔(704),两个所述调位杆(705)相互靠近的一端与两个调位孔(704)的内腔插接,两个所述驱动件(706)相互靠近的一面与两个调位杆(705)相互远离的一端固定连接,两个所述移位轴承(707)内环的内腔套装于两个调位杆(705)相互靠近一端的表面,两个所述卡板(708)相互远离的一面套装于两个移位轴承(707)的外圈面。


3.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用滚轧机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏君
申请(专利权)人:玉田县致泰钢纤维制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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