一种便于支撑下料的冷拉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于支撑下料的冷拉机，包括机体，所述机体的右侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置机体、支撑板、挡板、移动块、传动轮、稳定杆和调节机构的配合使用，通过传动轮的使用，提高了钢筋在出料时的流畅性，通过调节机构的使用，可以对传动轮的位置进行高度的调节，达到了对钢筋进行支撑下料的目的，通过放料箱的使用，可以对钢筋进行储存，解决了现有冷拉机在对钢筋进行拉伸的过程，会导致钢筋产生一定程度的粗细变化，在出料过程中，由于没有可配套支撑的结构，容易导致钢筋出料的一端发生弯折，导致钢筋拉伸后的残次率增加的问题，该便于支撑下料的冷拉机，具备对钢筋进行支撑出料的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于支撑下料的冷拉机
本技术属于冷拉机
，尤其涉及一种便于支撑下料的冷拉机。
技术介绍
冷拉机是钢筋加工机械之一，利用超过屈服点的应力，在一定限度内将钢筋拉伸，冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机，卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组，将钢筋拉伸，可拉粗、细钢筋，但占地面积较大，阻力冷拉机用于直径八毫米以下盘条钢筋的拉伸，钢筋由卷筒强力牵行通过四到六个阻力轮而拉伸，该机可与钢筋调直切断机组合，直接加工出定长的冷拉钢筋，效率高，布置紧凑。冷拉机是钢筋制造过程中所必须的一种设备，可以有效将钢筋进行一定限度的拉伸，现有技术存在的问题是：冷拉机在对钢筋进行拉伸的过程，会导致钢筋产生一定程度的粗细变化，在出料过程中，由于没有可配套支撑的结构，容易导致钢筋出料的一端发生弯折，导致钢筋拉伸后的残次率增加，降低了冷拉机的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于支撑下料的冷拉机，具备对钢筋进行支撑出料的优点，解决了现有冷拉机在对钢筋进行拉伸的过程，会导致钢筋产生一定程度的粗细变化，在出料过程中，由于没有可配套支撑的结构，容易导致钢筋出料的一端发生弯折，导致钢筋拉伸后的残次率增加的问题。本技术是这样实现的，一种便于支撑下料的冷拉机，包括机体，所述机体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有挡板，所述挡板的底部设置有多个支撑腿，所述支撑腿的前侧设置有放料箱，所述支撑板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有移动块，所述移动块的内部设置有多个传动轮，所述移动块的底部固定连接有调节机构。作为本技术优选的，所述调节机构包括外壳，所述外壳的顶部与支撑板的底部固定连接，所述外壳的顶部呈敞口，所述外壳的内腔活动连接有螺纹套，所述螺纹套的底部延伸至外壳的底部并固定连接有转盘，所述螺纹套表面的底部固定连接有轴承，所述轴承的内圈与螺纹套固定连接，所述轴承的外圈与外壳内壁的底部固定连接，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至活动槽的内腔并与移动块的底部固定连接。作为本技术优选的，所述螺纹杆的左侧和右侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离螺纹杆的一侧固定连接有滑块，所述外壳内壁的左侧和右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的，所述外壳内壁的底部开设有与螺纹套配合使用的第一旋转孔，所述支撑板的底部开设有与螺纹杆配合使用的第二旋转孔。作为本技术优选的，所述移动块底部的左侧和右侧均固定连接有稳定杆，所述活动槽内壁的底部开设有与稳定杆配合使用的通孔，所述稳定杆的底部穿过通孔并延伸至支撑板的底部。作为本技术优选的，所述移动块的顶部开设有与传动轮配合使用的凹槽，所述传动轮的前侧和后侧均通过转轴与凹槽活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置机体、支撑板、挡板、移动块、传动轮、稳定杆和调节机构的配合使用，通过传动轮的使用，提高了钢筋在出料时的流畅性，通过调节机构的使用，可以对传动轮的位置进行高度的调节，达到了对钢筋进行支撑下料的目的，通过放料箱的使用，可以对钢筋进行储存，解决了现有冷拉机在对钢筋进行拉伸的过程，会导致钢筋产生一定程度的粗细变化，在出料过程中，由于没有可配套支撑的结构，容易导致钢筋出料的一端发生弯折，导致钢筋拉伸后的残次率增加的问题，该便于支撑下料的冷拉机，具备对钢筋进行支撑出料的优点，值得推广。2、本技术通过设置调节机构，能够对移动块的位置进行调节和固定，转动转盘即可实现了对移动块的调节固定，操作简单，便于使用者使用。3、本技术通过设置滑杆、滑块和滑槽，能够使螺纹杆在移动的过程中带动滑杆移动，滑杆带动滑块在滑槽的内腔同步移动，提高了螺纹杆在带动移动块移动时的流畅性和稳定性。4、本技术通过设置第一旋转孔和第二旋转孔，能够使螺纹套穿过第一旋转孔并转动，同时螺纹杆穿过第二旋转孔并转动，减少了螺纹套与外壳产生的摩擦力，同样也减少了螺纹杆与支撑板产生的摩擦力，使用者转动转盘省时省力。5、本技术通过设置稳定杆和通孔，能够使移动块在移动的过程中带动稳定杆穿过通孔并上下移动，提高了移动块在移动时的流畅性，避免了移动块发生晃动的现象。6、本技术通过设置凹槽和转轴，能够使传动轮通过转轴在凹槽的内腔转动，方便了使用者对钢筋进行支撑出料，避免了钢筋在出料的过程中发生弯折的现象。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供传动轮与移动块的连接示意图；图3是本技术实施例提供的局部主视剖视图；图4是本技术实施例提供外壳的主视剖视图；图5是本技术实施例提供支撑板的局部主视剖视图。图中：1、机体；2、支撑板；3、挡板；4、支撑腿；5、放料箱；6、活动槽；7、移动块；8、传动轮；9、调节机构；901、外壳；902、螺纹套；903、转盘；904、轴承；905、螺纹杆；10、滑杆；11、滑块；12、滑槽；13、第一旋转孔；14、第二旋转孔；15、稳定杆；16、通孔；17、凹槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种便于支撑下料的冷拉机，包括机体1，机体1的右侧固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的后侧固定连接有挡板3，挡板3的底部设置有多个支撑腿4，支撑腿4的前侧设置有放料箱5，支撑板2的顶部开设有活动槽6，活动槽6的内腔活动连接有移动块7，移动块7的内部设置有多个传动轮8，移动块7的底部固定连接有调节机构9。参考图2和图4，调节机构9包括外壳901，外壳901的顶部与支撑板2的底部固定连接，外壳901的顶部呈敞口，外壳901的内腔活动连接有螺纹套902，螺纹套902的底部延伸至外壳901的底部并固定连接有转盘903，螺纹套902表面的底部固定连接有轴承904，轴承904的内圈与螺纹套902固定连接，轴承904的外圈与外壳901内壁的底部固定连接，螺纹套902的内腔螺纹连接有螺纹杆905，螺纹杆905的顶部延伸至活动槽6的内腔并与移动块7的底部固定连接。采用上述方案：通过设置调节机构9，能够对移动块7的位置进行调节和固定，转动转盘903即可实现了对移动块7的调节固定，操作简单，便于使用者使用。参考图4，螺纹杆905的左侧和右侧均固定连接有滑杆10，滑杆10远离螺纹杆905的一侧固定连接有滑块11，外壳901内壁的左侧和右侧均开设有与滑块11配合使用的滑槽12。采用上述方案：通过设置滑杆10、滑块11和滑槽12，能够使螺纹杆905在移动的过程中带动滑杆10移动，滑杆10带动滑块11在滑槽12的内腔同步移动，提高了螺纹杆905在带动移动块7移动时的流畅性和稳定性。参考图4，外壳901内壁的底部开设有与螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于支撑下料的冷拉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部的后侧固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的底部设置有多个支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的前侧设置有放料箱(5)，所述支撑板(2)的顶部开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内腔活动连接有移动块(7)，所述移动块(7)的内部设置有多个传动轮(8)，所述移动块(7)的底部固定连接有调节机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于支撑下料的冷拉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部的后侧固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的底部设置有多个支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的前侧设置有放料箱(5)，所述支撑板(2)的顶部开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内腔活动连接有移动块(7)，所述移动块(7)的内部设置有多个传动轮(8)，所述移动块(7)的底部固定连接有调节机构(9)。


2.如权利要求1所述的一种便于支撑下料的冷拉机，其特征在于：所述调节机构(9)包括外壳(901)，所述外壳(901)的顶部与支撑板(2)的底部固定连接，所述外壳(901)的顶部呈敞口，所述外壳(901)的内腔活动连接有螺纹套(902)，所述螺纹套(902)的底部延伸至外壳(901)的底部并固定连接有转盘(903)，所述螺纹套(902)表面的底部固定连接有轴承(904)，所述轴承(904)的内圈与螺纹套(902)固定连接，所述轴承(904)的外圈与外壳(901)内壁的底部固定连接，所述螺纹套(902)的内腔螺纹连接有螺纹杆(905)，所述螺纹杆(905)的顶部延伸至活动槽(6)的内腔并与移动块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻炜，
申请(专利权)人：嵊州市裕盈金属冷拉型材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33