一种密炼机自动清扫装置制造方法及图纸

技术编号:28968850 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 09:09
本实用新型专利技术公开了一种密炼机自动清扫装置,包括机箱,所述机箱的顶部贯穿设置有液压轴,所述液压轴的底部贯穿至机箱的内腔并固定连接有加压斗,所述液压轴的表面底部由下至上分别活动套设有圆板和圆管,所述圆管的底部与圆板的顶部固定连接,所述圆管表面的顶部固定套设有第一齿圈,所述液压轴的右侧固定连接有短板,所述短板的顶部固定连接有压力传感器,所述短板的底部固定连接有电机。本实用新型专利技术解决了现有的密炼机基本采用的是人工清扫密炼机加压盖溢出的粉料,每密炼一锅料,就必须对加压盖上的积料清扫进密炼斗内一次,不仅劳动强度大,而且不安全,同时残留料容易混入其它料,无法确保加料配方准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机自动清扫装置
本技术涉及密炼机
,具体为一种密炼机自动清扫装置。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成,但是现有的密炼机基本采用的是人工清扫密炼机加压盖溢出的粉料,每密炼一锅料,就必须对加压盖上的积料清扫进密炼斗内一次,不仅劳动强度大,而且不安全,同时残留料容易混入其它料,无法确保加料配方的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密炼机自动清扫装置,具备自动清扫、劳动强度小和避免残留料混入其它料的优点,解决了现有的密炼机基本采用的是人工清扫密炼机加压盖溢出的粉料,每密炼一锅料,就必须对加压盖上的积料清扫进密炼斗内一次,不仅劳动强度大,而且不安全,同时残留料容易混入其它料,无法确保加料配方准确性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密炼机自动清扫装置,包括机箱,所述机箱的顶部贯穿设置有液压轴,所述液压轴的底部贯穿至机箱的内腔并固定连接有加压斗,所述液压轴的表面底部由下至上分别活动套设有圆板和圆管,所述圆管的底部与圆板的顶部固定连接,所述圆管表面的顶部固定套设有第一齿圈,所述液压轴的右侧固定连接有短板,所述短板的顶部固定连接有压力传感器,所述短板的底部固定连接有电机,所述电机转轴的底部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿圈啮合,所述圆板的表面活动套设有短管,所述液压轴的左侧固定连接有固定板,所述固定板远离液压轴的一侧与短管顶部的左侧固定连接,所述圆板的底部通过轴承活动连接有竖杆,所述竖杆表面的底部活动套设有竖管,所述竖管的底部固定连接有圆形清扫刷,所述圆形清扫刷的底部与加压斗的顶部接触,所述竖杆的表面固定套设有第二齿轮,所述短管内壁的底部固定连接有第二齿圈,所述第二齿轮与第二齿圈啮合,所述竖管内腔的两侧均开设有导向槽,所述竖杆两侧的底部均固定连接有导向杆,所述导向杆远离竖杆的一端延伸至导向槽的内腔。优选的,所述竖杆的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与竖管内腔的底部固定连接。优选的,所述圆板的外表面与短管的内壁之间设置有滚珠,所述圆板的外表面与短管的内壁之间开设有与滚珠相适配的环形槽。优选的,所述圆板和液压轴之间设置有第一轴承,第一轴承套设在液压轴的表面。优选的,所述竖杆和圆板之间设置有第二轴承,第二轴承套设在竖杆的表面。优选的,所述竖管的顶部开设有与竖杆相适配的通孔,所述竖杆的直径小于通孔的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过机箱、液压轴、加压斗、圆板、圆管、第一齿圈、短板、压力传感器、电机、第一齿轮、短管、固定板、竖杆、竖管、圆形清扫刷、第二齿轮、第二齿圈、导向槽和导向杆进行配合,具备自动清扫、劳动强度小和避免残留料混入其它料的优点,解决了现有的密炼机基本采用的是人工清扫密炼机加压盖溢出的粉料,每密炼一锅料,就必须对加压盖上的积料清扫进密炼斗内一次,不仅劳动强度大,而且不安全,同时残留料容易混入其它料,无法确保加料配方准确性的问题。2、本技术通过设置弹簧,使圆形清扫刷与加压斗之间时刻保证接触,对加压斗清扫效果更好,通过设置滚珠,对短管进一步的进行固定,同时使圆板在转动时更加的稳定,通过设置第一轴承,对圆板进行固定,使圆板在转动时不受到液压轴的影响,同时不会发生移动,通过设置第二轴承,对竖杆进行固定,使竖杆在转动时不受到圆板的影响。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一齿圈俯视放大示意图;图3为本技术第二齿圈俯视示意图;图4为本技术竖管正视剖视放大示意图。图中:1机箱、2液压轴、3加压斗、4圆板、5圆管、6第一齿圈、7短板、8压力传感器、9电机、10第一齿轮、11短管、12固定板、13竖杆、14竖管、15圆形清扫刷、16第二齿轮、17第二齿圈、18导向槽、19导向杆、20弹簧、21滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种密炼机自动清扫装置,包括机箱1,机箱1的顶部贯穿设置有液压轴2,液压轴2的底部贯穿至机箱1的内腔并固定连接有加压斗3,液压轴2的表面底部由下至上分别活动套设有圆板4和圆管5,圆管5的底部与圆板4的顶部固定连接,圆管5表面的顶部固定套设有第一齿圈6,液压轴2的右侧固定连接有短板7,短板7的顶部固定连接有压力传感器8,短板7的底部固定连接有电机9,电机9转轴的底部固定连接有第一齿轮10,第一齿轮10与第一齿圈6啮合,圆板4的表面活动套设有短管11,液压轴2的左侧固定连接有固定板12,固定板12远离液压轴2的一侧与短管11顶部的左侧固定连接,圆板4的底部通过轴承活动连接有竖杆13,竖杆13表面的底部活动套设有竖管14,竖管14的底部固定连接有圆形清扫刷15,圆形清扫刷15的底部与加压斗3的顶部接触,竖杆13的表面固定套设有第二齿轮16,短管11内壁的底部固定连接有第二齿圈17,第二齿轮16与第二齿圈17啮合,竖管14内腔的两侧均开设有导向槽18,竖杆13两侧的底部均固定连接有导向杆19,导向杆19远离竖杆13的一端延伸至导向槽18的内腔,竖杆13的底部固定连接有弹簧20,弹簧20的底部与竖管14内腔的底部固定连接,通过设置弹簧20,使圆形清扫刷15与加压斗3之间时刻保证接触,对加压斗3清扫效果更好,圆板4的外表面与短管11的内壁之间设置有滚珠21,圆板4的外表面与短管11的内壁之间开设有与滚珠21相适配的环形槽,通过设置滚珠21,对短管11进一步的进行固定,同时使圆板4在转动时更加的稳定,圆板4和液压轴2之间设置有第一轴承,第一轴承套设在液压轴2的表面,通过设置第一轴承,对圆板4进行固定,使圆板4在转动时不受到液压轴2的影响,同时不会发生移动,竖杆13和圆板4之间设置有第二轴承,第二轴承套设在竖杆13的表面,竖管14的顶部开设有与竖杆13相适配的通孔,竖杆13的直径小于通孔的直径,通过设置第二轴承,对竖杆13进行固定,使竖杆13在转动时不受到圆板4的影响,通过机箱1、液压轴2、加压斗3、圆板4、圆管5、第一齿圈6、短板7、压力传感器8、电机9、第一齿轮10、短管11、固定板12、竖杆13、竖管14、圆形清扫刷15、第二齿轮16、第二齿圈17、导向槽18和导向杆19进行配合,具备自动清扫、劳动强度小和避免残留料混入其它料的优点,解决了现有的密炼机基本采用的是人工清扫密炼机加压盖溢出的粉料,每密炼一锅料,就必须对加压盖上的积料清扫进密炼斗内一次,不仅劳动强度大,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机自动清扫装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部贯穿设置有液压轴(2),所述液压轴(2)的底部贯穿至机箱(1)的内腔并固定连接有加压斗(3),所述液压轴(2)的表面底部由下至上分别活动套设有圆板(4)和圆管(5),所述圆管(5)的底部与圆板(4)的顶部固定连接,所述圆管(5)表面的顶部固定套设有第一齿圈(6),所述液压轴(2)的右侧固定连接有短板(7),所述短板(7)的顶部固定连接有压力传感器(8),所述短板(7)的底部固定连接有电机(9),所述电机(9)转轴的底部固定连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)与第一齿圈(6)啮合,所述圆板(4)的表面活动套设有短管(11),所述液压轴(2)的左侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)远离液压轴(2)的一侧与短管(11)顶部的左侧固定连接,所述圆板(4)的底部通过轴承活动连接有竖杆(13),所述竖杆(13)表面的底部活动套设有竖管(14),所述竖管(14)的底部固定连接有圆形清扫刷(15),所述圆形清扫刷(15)的底部与加压斗(3)的顶部接触,所述竖杆(13)的表面固定套设有第二齿轮(16),所述短管(11)内壁的底部固定连接有第二齿圈(17),所述第二齿轮(16)与第二齿圈(17)啮合,所述竖管(14)内腔的两侧均开设有导向槽(18),所述竖杆(13)两侧的底部均固定连接有导向杆(19),所述导向杆(19)远离竖杆(13)的一端延伸至导向槽(18)的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密炼机自动清扫装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部贯穿设置有液压轴(2),所述液压轴(2)的底部贯穿至机箱(1)的内腔并固定连接有加压斗(3),所述液压轴(2)的表面底部由下至上分别活动套设有圆板(4)和圆管(5),所述圆管(5)的底部与圆板(4)的顶部固定连接,所述圆管(5)表面的顶部固定套设有第一齿圈(6),所述液压轴(2)的右侧固定连接有短板(7),所述短板(7)的顶部固定连接有压力传感器(8),所述短板(7)的底部固定连接有电机(9),所述电机(9)转轴的底部固定连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)与第一齿圈(6)啮合,所述圆板(4)的表面活动套设有短管(11),所述液压轴(2)的左侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)远离液压轴(2)的一侧与短管(11)顶部的左侧固定连接,所述圆板(4)的底部通过轴承活动连接有竖杆(13),所述竖杆(13)表面的底部活动套设有竖管(14),所述竖管(14)的底部固定连接有圆形清扫刷(15),所述圆形清扫刷(15)的底部与加压斗(3)的顶部接触,所述竖杆(13)的表面固定套设有第二齿轮(16),所述短管(11)内壁的底部固定连接有第二齿圈(17),所述第二齿轮(16)与第二齿圈(17)啮合,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许庆伟
申请(专利权)人:昆山杰成源橡胶机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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