本实用新型专利技术公开了一种密炼机混炼胶粘度分散度预测装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有壳体，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至机架的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至壳体的内腔，所述转杆位于壳体内腔一端的表面固定连接有搅拌桨，所述转杆表面的顶部活动套设有短管。本实用新型专利技术解决了现有的密炼机混炼胶粘度分散度预测装置操作不便，其大多数采用电性组件实现检测，结构复杂，制造成本过高，并且不能同时对同一样本单次进行多组的检测，一次检测的数据存在偶然性，导致检测的数据与实际的数据存在较大误差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种密炼机混炼胶粘度分散度预测装置
本技术涉及密炼机
，具体为一种密炼机混炼胶粘度分散度预测装置。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，但是现有的密炼机混炼胶粘度分散度预测装置操作不便，其大多数采用电性组件实现检测，结构复杂，制造成本过高，并且不能同时对同一样本单次进行多组的检测，一次检测的数据存在偶然性，导致检测的数据与实际的数据存在较大的误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密炼机混炼胶粘度分散度预测装置，具备操作方便和能同时对同一样本单次进行多组检测的优点，解决了现有的密炼机混炼胶粘度分散度预测装置操作不便，其大多数采用电性组件实现检测，结构复杂，制造成本过高，并且不能同时对同一样本单次进行多组的检测，一次检测的数据存在偶然性，导致检测的数据与实际的数据存在较大误差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密炼机混炼胶粘度分散度预测装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有壳体，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至机架的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至壳体的内腔，所述转杆位于壳体内腔一端的表面固定连接有搅拌桨，所述转杆表面的顶部活动套设有短管，所述短管的顶部贯穿至机架的内部，所述短管和机架之间设置有滚珠，所述短管底部的两侧均固定连接有竖杆，所述转杆和竖杆的表面活动套设有圆板，所述竖杆远离转杆一侧的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与圆板的顶部固定连接，所述转杆的表面活动套设有圆盘，所述竖杆的底部与圆盘的顶部固定连接，所述圆盘的顶部贯穿设置有第一透明管，所述第一透明管的底部贯穿至圆盘的底部，所述圆板的顶部贯穿设置有第二透明管，所述第二透明管的底部依次贯穿圆板和第二透明管的内腔并延伸至壳体的内腔，所述第二透明管表面的底部开设有进样孔，所述第二透明管表面的底部螺纹套设有盖子，所述盖子的底部开设有圆孔，所述第二透明管的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至第二透明管的内腔并通过轴承活动连接有活塞，所述螺纹杆与第二透明管螺纹连接。优选的，所述壳体的底部固定连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至底板的底部，所述排料管表面的底部设置有阀门。优选的，所述短管表面的底部固定套设有齿圈，所述机架顶部的右侧贯穿设置有第二电机，所述第二电机转轴的底部贯穿至机架的内腔并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述底板顶部的右侧固定连接有控制器，控制器分别与第一电机、电动伸缩杆和第二电机电性连接，所述机架顶部的右侧开设有与第二电机转轴相适配的第一通孔。优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的形状为圆形。优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座。优选的，所述机架的顶部开设有与第一电机转轴相适配的第二通孔，所述圆板和圆盘的顶部均开设有与转杆相适配的第三通孔，所述圆板顶部的两侧均开设有与竖杆相适配的第四通孔。优选的，所述螺纹杆和活塞之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、壳体、机架、第一电机、转杆、搅拌桨、短管、滚珠、竖杆、圆板、横板、电动伸缩杆、圆盘、第一透明管、第二透明管、进样孔、盖子、圆孔、螺纹杆和活塞进行配合，具备操作方便和能同时对同一样本单次进行多组检测的优点，解决了现有的密炼机混炼胶粘度分散度预测装置操作不便，其大多数采用电性组件实现检测，结构复杂，制造成本过高，并且不能同时对同一样本单次进行多组的检测，一次检测的数据存在偶然性，导致检测的数据与实际的数据存在较大误差的问题。2、本技术通过设置排料管和阀门，便于将预测后的胶液进行排出，通过设置齿圈、第二电机和齿轮，使短管在转动时更加的方便，方便观察不同第二透明管的情况，通过设置转盘，使螺纹杆在转动时更加的方便省力，通过设置支腿和底座，对装置进行支撑，通过设置轴承，对活塞进行固定，使活塞在移动时不会脱离转动的螺纹杆。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的放大示意图；图3为本技术盖子仰视放大示意图；图4为本技术圆板俯视示意图；图5为本技术短管仰视示意图。图中：1底板、2壳体、3机架、4第一电机、5转杆、6搅拌桨、7短管、8滚珠、9竖杆、10圆板、11横板、12电动伸缩杆、13圆盘、14第一透明管、15第二透明管、16进样孔、17盖子、18圆孔、19螺纹杆、20活塞、21排料管、22阀门、23齿圈、24第二电机、25齿轮、26转盘、27支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种密炼机混炼胶粘度分散度预测装置，包括底板1，底板1的顶部通过支架固定连接有壳体2，底板1的顶部固定连接有机架3，机架3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4转轴的底部贯穿至机架3的内腔并固定连接有转杆5，转杆5的底部贯穿至壳体2的内腔，转杆5位于壳体2内腔一端的表面固定连接有搅拌桨6，转杆5表面的顶部活动套设有短管7，短管7的顶部贯穿至机架3的内部，短管7和机架3之间设置有滚珠8，短管7底部的两侧均固定连接有竖杆9，转杆5和竖杆9的表面活动套设有圆板10，竖杆9远离转杆5一侧的顶部固定连接有横板11，横板11的底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部与圆板10的顶部固定连接，转杆5的表面活动套设有圆盘13，竖杆9的底部与圆盘13的顶部固定连接，圆盘13的顶部贯穿设置有第一透明管14，第一透明管14的底部贯穿至圆盘13的底部，圆板10的顶部贯穿设置有第二透明管15，第二透明管15的底部依次贯穿圆板10和第二透明管15的内腔并延伸至壳体2的内腔，第二透明管15表面的底部开设有进样孔16，第二透明管15表面的底部螺纹套设有盖子17，盖子17的底部开设有圆孔18，第二透明管15的顶部贯穿设置有螺纹杆19，螺纹杆19的底部贯穿至第二透明管15的内腔并通过轴承活动连接有活塞20，螺纹杆19与第二透明管15螺纹连接，壳体2的底部固定连通有排料管21，排料管21的底部贯穿至底板1的底部，排料管21表面的底部设置有阀门22，通过设置排料管21和阀门22，便于将预测后的胶液进行排出，短管7表面的底部固定套设有齿圈23，机架3顶部的右侧贯穿设置有第二电机24，第二电机24转轴的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密炼机混炼胶粘度分散度预测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有壳体(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有机架(3)，所述机架(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的底部贯穿至机架(3)的内腔并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底部贯穿至壳体(2)的内腔，所述转杆(5)位于壳体(2)内腔一端的表面固定连接有搅拌桨(6)，所述转杆(5)表面的顶部活动套设有短管(7)，所述短管(7)的顶部贯穿至机架(3)的内部，所述短管(7)和机架(3)之间设置有滚珠(8)，所述短管(7)底部的两侧均固定连接有竖杆(9)，所述转杆(5)和竖杆(9)的表面活动套设有圆板(10)，所述竖杆(9)远离转杆(5)一侧的顶部固定连接有横板(11)，所述横板(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部与圆板(10)的顶部固定连接，所述转杆(5)的表面活动套设有圆盘(13)，所述竖杆(9)的底部与圆盘(13)的顶部固定连接，所述圆盘(13)的顶部贯穿设置有第一透明管(14)，所述第一透明管(14)的底部贯穿至圆盘(13)的底部，所述圆板(10)的顶部贯穿设置有第二透明管(15)，所述第二透明管(15)的底部依次贯穿圆板(10)和第二透明管(15)的内腔并延伸至壳体(2)的内腔，所述第二透明管(15)表面的底部开设有进样孔(16)，所述第二透明管(15)表面的底部螺纹套设有盖子(17)，所述盖子(17)的底部开设有圆孔(18)，所述第二透明管(15)的顶部贯穿设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底部贯穿至第二透明管(15)的内腔并通过轴承活动连接有活塞(20)，所述螺纹杆(19)与第二透明管(15)螺纹连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种密炼机混炼胶粘度分散度预测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有壳体(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有机架(3)，所述机架(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的底部贯穿至机架(3)的内腔并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底部贯穿至壳体(2)的内腔，所述转杆(5)位于壳体(2)内腔一端的表面固定连接有搅拌桨(6)，所述转杆(5)表面的顶部活动套设有短管(7)，所述短管(7)的顶部贯穿至机架(3)的内部，所述短管(7)和机架(3)之间设置有滚珠(8)，所述短管(7)底部的两侧均固定连接有竖杆(9)，所述转杆(5)和竖杆(9)的表面活动套设有圆板(10)，所述竖杆(9)远离转杆(5)一侧的顶部固定连接有横板(11)，所述横板(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部与圆板(10)的顶部固定连接，所述转杆(5)的表面活动套设有圆盘(13)，所述竖杆(9)的底部与圆盘(13)的顶部固定连接，所述圆盘(13)的顶部贯穿设置有第一透明管(14)，所述第一透明管(14)的底部贯穿至圆盘(13)的底部，所述圆板(10)的顶部贯穿设置有第二透明管(15)，所述第二透明管(15)的底部依次贯穿圆板(10)和第二透明管(15)的内腔并延伸至壳体(2)的内腔，所述第二透明管(15)表面的底部开设有进样孔(16)，所述第二透明管(15)表面的底部螺纹套设有盖子(17)，所述盖子(17)的底部开设有圆孔(18)，所述第二透明管(15)的顶部贯穿设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底部贯穿至第二透明管(15)的内腔并通过轴承活动连接有活塞(20)，所述螺纹杆(19)与第二透明管(15)螺纹连接。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：许庆伟，
申请(专利权)人：昆山杰成源橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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