双鼓式风选机制造技术

本实用新型专利技术双鼓式风选机，包括机架、安装在机架上的皮带输送线、沉降室、第一拨料滚筒和第二拨料滚筒，所述第一拨料滚筒和第二拨料滚筒位于沉降室内部，所述皮带输送线与第一拨料滚筒之间依次设有第一风嘴和第一落料口，所述第一拨料滚筒与第二拨料滚筒之间依次设有第二风嘴和第二落料口；所述第一拨料滚筒安装在第一转轴上，所述第一转轴的一端连接有第一驱动装置；所述第二拨料滚筒安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端连接有第二驱动装置。本实用新型专利技术能够将物料按重量分成三类，筛分更精细。

【技术实现步骤摘要】
双鼓式风选机
本技术涉及风选设备领域，具体涉及双鼓式风选机。
技术介绍
风选机利用空气动力学原理，在可控正压气流和负压气流的共同作用下，将物料中的轻、小物质分离出来并进入沉降室，沉降室将物质与空气分离开来，传统的风选机只能将物料分成两类。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双鼓式风选机。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种双鼓式风选机，包括机架、安装在机架上的皮带输送线、沉降室、第一拨料滚筒和第二拨料滚筒，所述第一拨料滚筒和第二拨料滚筒位于沉降室内部，所述皮带输送线与第一拨料滚筒之间依次设有第一风嘴和第一落料口，所述第一拨料滚筒与第二拨料滚筒之间依次设有第二风嘴和第二落料口；所述第一拨料滚筒安装在第一转轴上，所述第一转轴的一端连接有第一驱动装置；所述第二拨料滚筒安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端连接有第二驱动装置。进一步的，所述第一转轴安装在机架上。进一步的，所述第一驱动装置安装在机架上，第一驱动装置为电机。进一步的，所述第二转轴安装在机架上。进一步的，所述第二驱动装置安装在机架上，第二驱动装置为电机。进一步的，所述第一风嘴为可调式风嘴，所述可调式风嘴包括支撑架、安装在支撑架上的两个侧面支撑板、安装在两个侧面支撑板上的风嘴，两个侧面支撑板与支撑架的前后位置可调，所述侧面支撑板的竖直面设有角度调节槽，所述风嘴设有旋转杆和角度调节杆，所述旋转杆与竖直面枢接，所述角度调节杆插入角度调节槽，所述角度调节杆通过紧固块与角度调节槽连接，所述风嘴的内部设有间距可调的第一出风板和第二出风板。与现有技术相比，本技术双鼓式风选机的有益效果是：能够将物料按重量分成三类，筛分更精细。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的部分结构示意图。图3是图2的另一角度视图。图4是图2的部分结构示意图。图5是第一风嘴的结构示意图。图6是图5的部分结构示意图之一。图7是图6的部分结构示意图之二。具体实施方式请参阅图1至图7，一种双鼓式风选机，包括机架10、安装在机架上的皮带输送线20、沉降室30、第一拨料滚筒40和第二拨料滚筒50，第一拨料滚筒和第二拨料滚筒位于沉降室内部。皮带输送线与第一拨料滚筒之间依次设有第一风嘴6和第一落料口7，第一拨料滚筒与第二拨料滚筒之间依次设有第二风嘴8和第二落料口9。第一拨料滚筒安装在第一转轴402上，第一转轴安装在机架上，第一转轴的一端连接有第一驱动装置401，第一驱动装置安装在机架上，第一驱动装置为电机。第二拨料滚筒安装在第二转轴502上，第二转轴安装在机架上，第二转轴的一端连接有第二驱动装置501，第二驱动装置安装在机架上，第二驱动装置为电机。工作时，皮带输送线将物料输送至第一拨料滚筒的表面，第一拨料滚筒旋转使得重的物料从第一落料口掉落，重量中等和轻的物料被第一风嘴吹起，翻过第一拨料滚筒，落到第二拨料滚筒的表面，第二风嘴将轻的物料吹起，通过沉降室将物质与空气分离开来，第二拨料滚筒旋转使得中等重量的物料从第二落料口掉落。第一风嘴6为可调式风嘴。可调式风嘴，包括支撑架1、安装在支撑架1上的两个侧面支撑板2、用于连接两个侧面支撑板2的连接板3、安装在两个侧面支撑板2上的风嘴4。两个侧面支撑板与支撑架的前后位置可调。支撑架1的顶部设有两个水平调节杆11，每个水平调节杆11上设有多个水平调节孔12，侧面支撑板2的底部设有水平调节板21，水平调节板21的底部设有两个水平调节槽22，两个水平调节槽22与水平调节孔12通过紧固件连接(图未示)，通过移动侧面支撑板2，使得水平调节槽22与不同位置的水平调节孔12连接，从而实现风嘴的前后位置可调。侧面支撑板2的竖直面23设有角度调节槽24，风嘴4设有旋转杆41和角度调节杆42，旋转杆41与竖直面23枢接，角度调节杆42插入角度调节槽24，角度调节杆42通过紧固块43与角度调节槽24连接。风嘴4绕旋转杆41旋转，再通过紧固块43调整角度调节杆42与角度调节槽24的连接角度，从而调节风嘴的角度。风嘴4的内部设有间距可调的第一出风板44和第二出风板45，第一出风板44和第二出风板45对称设置，第一出风板44设有第一调节板46，第二出风板45设有第二调节板48，风嘴4的外部设有用于连接第一调节板46的第一连接件47以及用于连接第二调节板48的第二连接件49。第一调节板46与第一连接件47通过紧固件(图未示)连接，第二调节板48与第二连接件49通过紧固件(图未示)连接。通过调节第一调节板46与第一连接件47的连接位置以及第二调节板48与第二连接件49的连接位置，从而调节第一出风板44和第二出风板45之间的距离，实现风嘴大小的调节。风嘴为可调式，能够实现风嘴前后位置、角度、大小的调节，能根据所需分选物料不同进行定制化调节。本技术能够将物料按重量分成三类，筛分更精细。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双鼓式风选机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的皮带输送线、沉降室、第一拨料滚筒和第二拨料滚筒，所述第一拨料滚筒和第二拨料滚筒位于沉降室内部，所述皮带输送线与第一拨料滚筒之间依次设有第一风嘴和第一落料口，所述第一拨料滚筒与第二拨料滚筒之间依次设有第二风嘴和第二落料口；所述第一拨料滚筒安装在第一转轴上，所述第一转轴的一端连接有第一驱动装置；所述第二拨料滚筒安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端连接有第二驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.双鼓式风选机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的皮带输送线、沉降室、第一拨料滚筒和第二拨料滚筒，所述第一拨料滚筒和第二拨料滚筒位于沉降室内部，所述皮带输送线与第一拨料滚筒之间依次设有第一风嘴和第一落料口，所述第一拨料滚筒与第二拨料滚筒之间依次设有第二风嘴和第二落料口；所述第一拨料滚筒安装在第一转轴上，所述第一转轴的一端连接有第一驱动装置；所述第二拨料滚筒安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端连接有第二驱动装置。


2.根据权利要求1所述的双鼓式风选机，其特征在于：所述第一转轴安装在机架上。


3.根据权利要求1所述的双鼓式风选机，其特征在于：所述第一驱动装置安装在机架上，第一驱动装置为电机。

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，
申请(专利权)人：苏州鲁博环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32