一种气流分选机的新型排料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及秸秆生产技术领域，且公开了一种气流分选机的新型排料结构，包括进料口，进料口的底部连接有进料仓；进料仓的侧面设置有第一风机；第一风机的顶面设置有第一导风网板；进料仓的侧面设置有固定板；固定板的底部设置有支撑柱；靠近进料仓的底面的一侧设置有拨料杆。该气流分选机的新型排料结构，通过拨料杆与第二风机通过连转轴连接，当第二风机启动时，第二风机带动拨料杆也旋转，通过在第二风机顶部设置第二导风网格，导风网格顶部设置拨料杆，可以使拨料杆将大料砂石刮落至废料箱，通过第二风机的尺寸略小于进料仓的底部，第二风机将合格物料吹起，剩余靠近进料仓内壁的大料与砂石，将直接掉落至废料箱。

【技术实现步骤摘要】
一种气流分选机的新型排料结构
本技术涉及秸秆生产
，具体为一种气流分选机的新型排料结构。
技术介绍
在目前秸秆板生产线及其他相关企业和场所,对粉碎后的及类似细小物料需要分选，常见的气流分选机,气流分选机是借助于气流的向上流动过程,把符合规格的物料悬浮起来并被气流带走，而大物料和较大重物因重量重不能被气流带走,从而使大物料和合格物料分离。这种分选机的拨料杆为一根光轴,分选机工作时,拨料杆作旋转运动,搅动物料也作旋转运动,同时气流分选机中的合格物料在高速气流的作用下向上运动分离出来。大料与砂石需要转到外圈排出，目前的拨料杆工作效率低，很难把大料与砂石转到外圈的问题。故而提出以上一种气流分选机的新型排料结构以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种气流分选机的新型排料结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的秸秆生产排料困难的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气流分选机的新型排料结构，包括进料口，所述进料口的底部连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流分选机的新型排料结构，包括进料口(1)，其特征在于，所述进料口(1)的底部连接有进料仓(2)；/n所述进料仓(2)的侧面设置有第一风机(4)；/n所述第一风机(4)的顶面设置有第一导风网板(3)；/n所述进料仓(2)的侧面设置有固定板(9)；/n所述固定板(9)的底部设置有支撑柱(10)；/n靠近所述进料仓(2)的底面的一侧设置有拨料杆(5)；/n所述拨料杆(5)的底部设置有第二导风网板(6)；/n所述第二导风网板(6)的底部设置有第二风机(8)；/n所述第二风机(8)的侧面设置有固定杆(11)；/n靠近所述第二风机(8)的底部的一侧设置有废料箱(12)；/n所述进料仓(2)的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种气流分选机的新型排料结构，包括进料口(1)，其特征在于，所述进料口(1)的底部连接有进料仓(2)；
所述进料仓(2)的侧面设置有第一风机(4)；
所述第一风机(4)的顶面设置有第一导风网板(3)；
所述进料仓(2)的侧面设置有固定板(9)；
所述固定板(9)的底部设置有支撑柱(10)；
靠近所述进料仓(2)的底面的一侧设置有拨料杆(5)；
所述拨料杆(5)的底部设置有第二导风网板(6)；
所述第二导风网板(6)的底部设置有第二风机(8)；
所述第二风机(8)的侧面设置有固定杆(11)；
靠近所述第二风机(8)的底部的一侧设置有废料箱(12)；
所述进料仓(2)的顶部设置有出料口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种气流分选机的新型排料结构，其特征在于，所述支撑柱(10)的数量为四个。


3.根据权利要求1所述的一种气流分选机的新型排料结构，其特征在于，所述固定杆(11)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子川，赵宜永，
申请(专利权)人：赵宜永，
类型：新型
国别省市：广东;44