一种重力筛分炉渣金属装置机构制造方法及图纸

技术编号:28968228 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 09:08
本实用新型专利技术公开了一种重力筛分炉渣金属装置机构,包括第一固定座,第一固定座的顶部两侧固定安装有若干个第一弹簧,若干个第一弹簧的顶部固定安装有第二固定座,第二固定座的四个边角均固定安装有支撑柱,四根支撑柱的顶部固定安装有第二弹簧,四个第二弹簧的顶部固定连接有固定板,固定板的一侧均与第一重力筛分壳体的两侧固定连接。通过第一重力震动器的振动对第一筛分漏网上的炉渣进行初步的筛分,使炉渣在振动中金属物材质在重力筛分的作用下,落入到第一筛分壳体的内部,同时通过第二重力震动器和第三重力震动器重力作用,使金属材质与炉渣进行快速分离。

【技术实现步骤摘要】
一种重力筛分炉渣金属装置机构
本技术涉及炉渣过滤
,具体为一种重力筛分炉渣金属装置机构。
技术介绍
在高炉燃烧过程中,用于加热燃烧的煤炭燃烧过后剩余部分炉渣,炉渣的内部会含有一定无法燃烧的金属材质和固定炉渣,需要进行筛分过滤,进一步的回收利用,然而在对炉渣内部的金属材质进行筛分的过程中还存在一些缺陷;1)传统的筛选方式是通过手动进行晃动筛分设备方式,该种筛分的方式较为繁琐,往往筛分不出滤渣和金属材质,筛分的效果较差,劳动量较大;2)传统重力筛分的功能在筛选过程,往往无法进行多重筛分,且筛分炉渣不均匀的分布在筛分机内,使得金属材质无法快速筛出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重力筛分炉渣金属装置机构,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的传统的筛分装置往往筛分不出滤渣和金属材质,筛分的效果较差,劳动量较大和筛分炉渣不均匀的分布在筛分机内,使得金属材质无法快速筛出问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重力筛分炉渣金属装置机构,包括第一固定座,所述第一固定座的顶部两侧固定安装有若干个第一弹簧,若干个所述第一弹簧的顶部固定安装有第二固定座,所述第二固定座的四个边角均固定安装有支撑柱,四根所述支撑柱的顶部固定安装有第二弹簧,四个所述第二弹簧的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧均与第一重力筛分壳体的两侧固定连接,所述第一重力筛分壳体的顶部通过螺钉与筛分盖的顶部两侧螺纹连接,所述筛分盖顶部的一侧固定安装有筛分机构,所述第一重力筛分壳体的底部固定安装有重力机构。r>进一步地,所述筛分机构包括与第一重力筛分壳体顶部一端固定连接的连接座,所述连接座的顶部固定连接有第二重力筛分壳体,所述第二重力筛分壳体的两侧固定连接有第一重力震动器,所述第二重力筛分壳体的顶部通过活动销钉与顶盖固定连接,所述顶盖的顶部固定连接有漏斗,所述漏斗的内部安装有第一筛分漏网。进一步地,所述重力机构包括与第一重力筛分壳体的内部固定连接的第二筛分漏网,所述第二筛分漏网的底端固定连接有若干根振动棒,所述第一重力筛分壳体的底端两侧固定安装有两组第二重力震动器和第三重力震动器。进一步地,所述第二重力筛分壳体一端的底部固定连接有出料口,所述出料口的一侧卡合连接有挡板。进一步地,所述第二重力筛分壳体的顶部固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有第一重力震动器开关、振动棒开关、第二重力震动器开关和第三重力震动器开关,所述第一重力震动器、振动棒、第二重力震动器和第三重力震动器分别通过第一重力震动器开关、振动棒开关、第二重力震动器开关和第三重力震动器开关与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)通过第一重力震动器的振动对第一筛分漏网上的炉渣进行初步的筛分,使炉渣在振动中金属物材质在重力筛分的作用下,落入到第一筛分壳体的内部,同时通过第二重力震动器和第三重力震动器重力作用,使金属材质与炉渣进行快速分离;2)通过漏斗内部安装的第一筛分漏网板,便于对炉渣进行初步的筛分过滤,同时通过设置的第二筛分漏网和振动棒的相互配合,使得振动棒对第二筛分漏网上炉渣进行均匀重力振动筛分,使得滤渣与金属材质进行分离。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图之一;图3为本技术第一筛分漏网结构示意图;图4为本技术内部剖面结构示意图。图中:1、第一固定座;11、第一弹簧;2、第二固定座;21、支撑柱;211、第二弹簧;212、固定板;3、第一重力筛分壳体;31、筛分盖;4、筛分机构;41、连接座;42、第二重力筛分壳体;421、第一筛分漏网;43、第一重力震动器;44、顶盖;45、漏斗;5、重力机构;51、第二筛分漏网;52、振动棒;53、第二重力震动器;54、第三重力震动器;6、出料口;61、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种重力筛分炉渣金属装置机构,包括第一固定座1,第一固定座1的顶部两侧固定安装有若干个第一弹簧11,若干个第一弹簧11的顶部固定安装有第二固定座2,第二固定座2的四个边角均固定安装有支撑柱21,四根支撑柱21的顶部固定安装有第二弹簧211,四个第二弹簧211的顶部固定连接有固定板212,固定板212的一侧均与第一重力筛分壳体3的两侧固定连接,第一重力筛分壳体3的顶部通过螺钉与筛分盖31的顶部两侧螺纹连接,筛分盖31顶部的一侧固定安装有筛分机构4,第一重力筛分壳体3的底部固定安装有重力机构5。作为本技术的一种优选方式,筛分机构4包括与第一重力筛分壳体3顶部一端固定连接的连接座41,连接座41的顶部固定连接有第二重力筛分壳体42,第二重力筛分壳体42的两侧固定连接有第一重力震动器43,第二重力筛分壳体42的顶部通过活动销钉与顶盖44固定连接,顶盖44的顶部固定连接有漏斗45,漏斗45的内部安装有第一筛分漏网421。具体使用时,在筛分的过程中,通过第一弹簧11的缓冲晃动四根支撑柱21上的第一重力筛分壳体3内部滤渣,且在筛分前,将炉渣倒入到漏斗45的内部,打开开关面板上的两个第一重力震动器开关,通过第一重力震动器43便于对第二重力筛分壳体42顶部漏斗45内部炉渣进行筛分,炉渣在重力的作用下通过第一筛分漏网421进入到第二重力筛分壳体42内部,落入第一重力筛分壳体3的内部。作为本技术的一种优选方式,重力机构5包括与第一重力筛分壳体3的内部固定连接的第二筛分漏网51,第二筛分漏网51的底端固定连接有若干根振动棒52,第一重力筛分壳体3的底端两侧固定安装有两组第二重力震动器53和第三重力震动器54。通过开关面板打开振动棒开关,通过振动棒52的振动对第二筛分漏网51上的炉渣进行再次筛分,便于炉渣进行振动,金属物材质地在振动中落入到第一重力筛分壳体3的内部,同时通过第二重力震动器53和第三重力震动器54重力作用,使金属材质与炉渣进行分离。作为本技术的一种优选方式,第二重力筛分壳体42一端的底部固定连接有出料口6,出料口6的一侧卡合连接有挡板61,筛分结束后,通过手动拉动挡板61,使得金属分离物从出料口6排出,进行收集。作为本技术的一种优选方式,第二重力筛分壳体42的顶部固定安装有开关面板,开关面板的表面固定安装有第一重力震动器开关、振动棒开关、第二重力震动器开关和第三重力震动器开关,第一重力震动器43、振动棒52、第二重力震动器53和第三重力震动器54分别通过第一重力震动器开关、振动棒开关、第二重力震动器开关和第三重力震动器开关与外接电源电性连接,通过设置的开关面板便于对重力筛分炉渣金属装置机构上的用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力筛分炉渣金属装置机构,包括第一固定座(1),其特征在于,所述第一固定座(1)的顶部两侧固定安装有若干个第一弹簧(11),若干个所述第一弹簧(11)的顶部固定安装有第二固定座(2),所述第二固定座(2)的四个边角均固定安装有支撑柱(21),四根所述支撑柱(21)的顶部固定安装有第二弹簧(211),四个所述第二弹簧(211)的顶部固定连接有固定板(212),所述固定板(212)的一侧均与第一重力筛分壳体(3)的两侧固定连接,所述第一重力筛分壳体(3)的顶部通过螺钉与筛分盖(31)的顶部两侧螺纹连接,所述筛分盖(31)顶部的一侧固定安装有筛分机构(4),所述第一重力筛分壳体(3)的底部固定安装有重力机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力筛分炉渣金属装置机构,包括第一固定座(1),其特征在于,所述第一固定座(1)的顶部两侧固定安装有若干个第一弹簧(11),若干个所述第一弹簧(11)的顶部固定安装有第二固定座(2),所述第二固定座(2)的四个边角均固定安装有支撑柱(21),四根所述支撑柱(21)的顶部固定安装有第二弹簧(211),四个所述第二弹簧(211)的顶部固定连接有固定板(212),所述固定板(212)的一侧均与第一重力筛分壳体(3)的两侧固定连接,所述第一重力筛分壳体(3)的顶部通过螺钉与筛分盖(31)的顶部两侧螺纹连接,所述筛分盖(31)顶部的一侧固定安装有筛分机构(4),所述第一重力筛分壳体(3)的底部固定安装有重力机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种重力筛分炉渣金属装置机构,其特征在于:所述筛分机构(4)包括与第一重力筛分壳体(3)顶部一端固定连接的连接座(41),所述连接座(41)的顶部固定连接有第二重力筛分壳体(42),所述第二重力筛分壳体(42)的两侧固定连接有第一重力震动器(43),所述第二重力筛分壳体(42)的顶部通过活动销钉与顶盖(44)固定连接,所述顶盖(44)的顶部固定连接有漏...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑杰洪
申请(专利权)人:汕头市鸿鑫再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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