一种湿式磁选炉渣筛分装置机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种湿式磁选炉渣筛分装置机构，包括机座，所述机座的顶部开设有筛分腔，所述筛分腔内部通过安装轴活动安装有滚筒，所述滚筒的内部设置有磁系，所述机座的底部贯穿开设有进料通槽，所述进料通槽的顶部与所述筛分腔的底部之间开设有连通口，所述进料通槽的内部设置有进料传送带组件，所述筛分腔的一侧开设有出料口，所述出料口内设置有出料传送带组件，所述出料口的顶部设置有安装块，所述安装块上通过伸缩组件安装有刮板。本实用新型专利技术通过伸缩组件使刮板持续紧贴滚筒表面，能够更有效的将滚筒上的炉渣刮下，有助于提高磁选筛分效率；同时在滚筒表面设置可拆装的铁皮，避免滚筒刮伤受损，提高滚筒的使用期限。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式磁选炉渣筛分装置机构
本技术涉及湿式磁选
，尤其是涉及一种湿式磁选炉渣筛分装置机构。
技术介绍
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。磁选机的种类繁多，可分为干式强磁场盘式磁选机、平环式强磁场磁选机、SHP型湿式强磁场磁选机、立环湿式强磁场磁选机，湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成，传统的湿式磁选机滚筒大都不耐磨，矿粒转动过程中会与滚筒表面产生摩擦，很容易给滚筒表面造成划痕，导致滚筒损坏而无法继续使用，而且传统的湿式磁选机上的刮板均是固定安装，距离滚筒有一定的缝隙，导致滚筒上的磁性炉渣无法完全刮下，使炉渣粘附在滚筒上，降低磁性筛分效率。
技术实现思路
本技术提出一种湿式磁选炉渣筛分装置机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的湿式磁选机上的刮板均无法完全将炉渣刮下，降低磁性筛分效率，而且滚筒大都不耐磨，容易造成划痕，导致滚筒损坏而无法继续使用等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种湿式磁选炉渣筛分装置机构，包括机座，所述机座的顶部开设有筛分腔，所述筛分腔内部通过安装轴活动安装有滚筒，所述滚筒的内部设置有磁系，所述机座的底部贯穿开设有进料通槽，所述进料通槽的顶部与所述筛分腔的底部之间开设有连通口，所述进料通槽的内部设置有进料传送带组件，所述筛分腔的一侧开设有出料口，所述出料口内设置有出料传送带组件，所述出料口的顶部设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔，所述安装孔内通过伸缩组件安装有刮板。优选的，所述伸缩组件包括固定安装在所述安装孔开口处的密封环，所述密封环内贯穿设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外端通过连接件安装有刮板，所述伸缩柱的内端固定连接有移动块，所述移动块与所述安装孔的孔底之间设置有弹簧。优选的，所述伸缩柱的外径尺寸等于所述密封环的内径尺寸。优选的，所述安装块上安装有高压喷嘴，所述高压喷嘴位于所述刮板的上方，且所述高压喷嘴的输出端正对所述滚筒，所述高压喷嘴的输入端与外界水泵相连。优选的，所述滚筒的外侧通过螺钉安装有铁皮。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术通过伸缩组件使刮板持续紧贴滚筒表面，能够更有效的将滚筒上的炉渣刮下，有助于提高磁选筛分效率；同时在滚筒表面设置可拆装的铁皮，避免滚筒刮伤受损，提高滚筒的使用期限。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A区局部放大示意图。其中：1、机座；101、安装块；1011、安装孔；2、筛分腔；3、进料通槽；4、滚筒；5、安装承；6、磁系；7、铁皮；8、连通口；9、进料传送带组件；10、出料传送带组件；11、出料口；12、伸缩组件；1201、弹簧；1202、移动块；1203、密封环；1204、伸缩柱；13、高压喷嘴；14、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图2，一种湿式磁选炉渣筛分装置机构，包括机座1，机座1的顶部开设有筛分腔2，筛分腔2内部通过安装轴活动安装有滚筒4，滚筒4的内部设置有磁系6，机座1的底部贯穿开设有进料通槽3，进料通槽3的顶部与筛分腔2的底部之间开设有连通口8，进料通槽3的内部设置有进料传送带组件9，筛分腔2的一侧开设有出料口11，出料口11内设置有出料传送带组件10，出料口11的顶部设置有安装块101，安装块101上开设有安装孔1011，安装孔1011内通过伸缩组件12安装有刮板14。具体地，伸缩组件12包括固定安装在安装孔1011开口处的密封环1203，密封环1203内贯穿设置有伸缩柱1204，伸缩柱1204的外端通过连接件安装有刮板14，伸缩柱1204的内端固定连接有移动块1202，移动块1202与安装孔1011的孔底之间设置有弹簧1201；如此设置，利用弹簧1201的弹性依次推动移动块1202和伸缩柱1204，使刮板14始终紧贴滚筒4表面，大大提高刮板14刮炉渣的效率。具体地，伸缩柱1204的外径尺寸等于密封环1203的内径尺寸；如此设置，使伸缩柱1204只能在密封环1203内水平移动，避免伸缩柱1204晃动，进而避免刮板14晃动。具体地，安装块101上安装有高压喷嘴13，高压喷嘴13位于刮板14的上方，且高压喷嘴13的输出端正对滚筒4，高压喷嘴13的输入端与外界水泵相连；如此设置，在使用时，通过高压喷嘴13对滚筒4进行喷水，去除滚筒4表面残留的炉渣，提高滚筒4吸附炉渣的效果。具体地，滚筒4的外侧通过螺钉安装有铁皮7；如此设置，通过设置铁皮7，避免滚筒4与炉渣直接接触，延长滚筒4的使用寿命。工作原理：在使用时，将原料放置在进料传送带组件9上，通过进料传送带组件9将原料运至连通口8处，同时滚筒4滚动，在滚筒4内部的磁系6的作用下，炉渣内的磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在滚筒4上，其余未带磁性的原料则被进料传送带组件9抛出进料通槽3，吸附在滚筒4上的磁性炉渣跟随滚筒4旋转，直至被刮板14刮下，而残留在滚筒4上的炉渣由高压喷嘴13喷出的水冲下，掉落的磁性炉渣落到出料口11内的出料传送带组件10上，由出料传送带组件10将其运出。本技术通过伸缩组件12使刮板14持续紧贴滚筒4表面，能够更有效的将滚筒4上的炉渣刮下，有助于提高磁选筛分效率；同时在滚筒4表面设置可拆装的铁皮7，避免滚筒4刮伤受损，提高滚筒4的使用期限。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式磁选炉渣筛分装置机构，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的顶部开设有筛分腔（2），所述筛分腔（2）内部通过安装轴活动安装有滚筒（4），所述滚筒（4）的内部设置有磁系（6），所述机座（1）的底部贯穿开设有进料通槽（3），所述进料通槽（3）的顶部与所述筛分腔（2）的底部之间开设有连通口（8），所述进料通槽（3）的内部设置有进料传送带组件（9），所述筛分腔（2）的一侧开设有出料口（11），所述出料口（11）内设置有出料传送带组件（10），所述出料口（11）的顶部设置有安装块（101），所述安装块（101）上开设有安装孔（1011），所述安装孔（1011）内通过伸缩组件（12）安装有刮板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿式磁选炉渣筛分装置机构，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的顶部开设有筛分腔（2），所述筛分腔（2）内部通过安装轴活动安装有滚筒（4），所述滚筒（4）的内部设置有磁系（6），所述机座（1）的底部贯穿开设有进料通槽（3），所述进料通槽（3）的顶部与所述筛分腔（2）的底部之间开设有连通口（8），所述进料通槽（3）的内部设置有进料传送带组件（9），所述筛分腔（2）的一侧开设有出料口（11），所述出料口（11）内设置有出料传送带组件（10），所述出料口（11）的顶部设置有安装块（101），所述安装块（101）上开设有安装孔（1011），所述安装孔（1011）内通过伸缩组件（12）安装有刮板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种湿式磁选炉渣筛分装置机构，其特征在于：所述伸缩组件（12）包括固定安装在所述安装孔（1011）开口处的密封环（1203），所述密封环（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琳凯，
申请(专利权)人：汕头市鸿鑫再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44