一种添加稀土氧化物的抗菌合成纤维及其制备方法与应用技术

一种添加稀土氧化物的抗菌合成纤维，所述抗菌合成纤维的原料按质量份数配比为：稀土抗菌剂5~20份、包覆剂2~4.5份、添加剂0~0.5份、合成纤维基材75~93份；制备方法为将稀土抗菌剂与合成纤维基材共混，含稀土抗菌剂的合成纤维母粒制备，含稀土抗菌剂的合成纤维纤维制备，添加稀土抗菌剂的抗菌合成纤维，不仅可以持久保持高效广谱的抗菌和防霉、除臭功效，同时还具有抗病毒的效果，而且无毒、对人体不产生副作用、不污染环境，显著提高其安全性；同时通过包覆改性提高稀土抗菌剂在母粒中的分散性、相容性，提高纤维的可纺性。

【技术实现步骤摘要】
一种添加稀土氧化物的抗菌合成纤维及其制备方法与应用
本专利技术属于功能纤维制备
，尤其涉及一种添加稀土氧化物的抗菌合成纤维及其制备方法与应用。
技术介绍
稀土氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。抗菌纤维对抗大肠杆菌、金黄葡萄球菌、白色念球菌等细菌和真菌，具有抗菌抑菌功能。混入型的制法是将含银、铜、锌离子的陶瓷粉等具有耐热性的无机抗菌剂，混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中进行纺丝而得；后处理型是将天然纤维用季铵化物或脂肪酰亚胺等有机抗菌剂浸渍处理制得。用于纺织品如衣服、床单、窗帘、袜子和绷带等。中国申请CN201010514422.2公开了一种PET专用纳米稀土氧化物分散悬浮液的制备方法，其具有如下工艺步骤:按6～18∶1的比例将乙二醇和粉体稀土氧化物加入到高速球磨机,在转速为1000r/m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加稀土氧化物的抗菌合成纤维，其特征在于：所述添加稀土氧化物的抗菌合成纤维的原料按质量份数配比为：稀土抗菌剂5~20份、包覆剂2~4.5份、添加剂0~0.5份、合成纤维基材75~93份。/n

【技术特征摘要】
1.一种添加稀土氧化物的抗菌合成纤维，其特征在于：所述添加稀土氧化物的抗菌合成纤维的原料按质量份数配比为：稀土抗菌剂5~20份、包覆剂2~4.5份、添加剂0~0.5份、合成纤维基材75~93份。


2.一种添加稀土氧化物的抗菌合成纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1，将稀土抗菌剂与合成纤维基材共混
S1-1，将稀土抗菌剂、包覆剂、添加剂、合成纤维基材投入高混机中；加料时，先加入40%~60%合成纤维基材，再加入稀土抗菌剂、包覆剂和添加剂，再加入40%~60%合成纤维基材，形成上中下三层三明治式的加料方式；
S1-2，4~10分钟内由室温升至95~110℃，在此期间520~730转/分钟高速混料，再保持在95~110℃温度下130~310转/分钟低速混料1~3分钟；
S1-3，静置2~5min后，打开底阀门将混合好的物料放出；
S2，含稀土抗菌剂的合成纤维母粒制备
S2-1，将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在265℃~290℃、螺杆转速为80~300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟；
S2-2，然后挤出冷却、切粒、干燥后，即得抗菌合成纤维基材母粒；
S3，含稀土抗菌剂的合成纤维纤维制备
S3-1，将抗菌合成纤维基材母粒和合成纤维基材切片按质量份数配比抗菌合成纤维基材母粒5~10份，合成纤维基材切片90~95份，送入真空转鼓干燥机以进行干燥处理，干燥温度60~160℃,干燥时间4~16小时；
S3-2，在湿度小于30%的环境下，再送入螺杆挤出机进行熔融，熔融温度为265~290℃,熔融时间为30~40分钟，过滤后，经计量泵以转速为15~40r/min定量输入复合纺丝组件，组件压力为9.8~24.5MPa，制得合成纤维纤维丝束；

【专利技术属性】
技术研发人员：高曾伟，吴文远，
申请(专利权)人：镧明材料技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31