本发明专利技术涉及面料制备技术领域，具体为一种抗菌防螨功能性面料；本发明专利技术中涤纶纤维中的香茅提取物及薰衣草提取物所散发的香氛不仅能对螨虫起到很好的诱导作用，使其靠近所制得的功能性面料；两者本身均具有很好的抗菌和除螨的作用；纳米硅藻土与竹炭纤维之间的协同配合使用，能释放出相当量的负离子，有效地提升了所制备功能性面料的抗菌及除螨性能；由于硅藻土本身为多孔结构，具有较大的孔隙率及比表面积，能起到很好地调湿作用，能在一定程度上提高所制备的功能性面料的抗静电性能，提高了其穿着的舒适度，也提高了其品质；本发明专利技术采用天然抗菌除螨物质为原料，不会对人体造成损害，比较安全和绿色。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防螨功能性面料
本专利技术涉及面料制备
，具体为一种抗菌防螨功能性面料。
技术介绍
功能性面料一种是户外运动功能性面料制作的服装，此类面料主要以登山服、滑雪服、冲锋衣为主，风格粗犷，手感硬挺，对产品性能要求非常高，适用探险和恶劣环境下使用，对人具有起到保护的作用。另外一种是户外休闲功能性面料制作的服装，其定义就是走出家门外就是户外活动，此类布料以休闲时尚为主，讲究做工精细，手感柔软，穿着舒适，适用于旅游、野外活动等等。涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等，特别是做轮胎用的涤纶帘子线，在性能上已接近锦纶。涤纶纤维所制成功能性面料虽然具有上述很好的抗皱及力学性能，但是其本身的抗菌剂除螨性能相对较差，也相对缩短了其使用寿命。再者其本身抗静电的能力也有待提高，影响了其穿着的舒适度。因此，提供一种抗菌防螨功能性涤纶面料的制备工艺，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题！
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗菌防螨功能性涤纶面料的制备工艺，所制备的功能性面料不仅具有很好的抗菌及除螨性能；而且还能起到很好地调湿作用，能在一定程度上提高所制备的功能性面料的抗静电性能，提高了其穿着的舒适度，也提高了其品质；另外，本专利技术采用天然抗菌除螨物质为原料，不会对人体造成损害，比较安全和绿色。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：>一种抗菌防螨功能性涤纶面料的制备工艺，包括以下步骤：一、抗菌母粒的制备：Ⅰ、按重量份计，准确称取0.5～1.5份的紫外线吸收剂、5～8份的香茅提取物、3～6份薰衣草提取物、1.8～3.2份纳米硅藻土及0.6～1.0份的分散剂一同加入混合机中，混合搅拌均匀后，所得记为混合物料；Ⅱ、向上述混合物料中加入80～90份的PET聚酯切片，混合20～30min后，再将所得的混合物转入双螺杆挤出机组中，并在加热温度250～270℃、主机转速240～360r/min、喂料频率为20～25Hz的条件下进行熔融挤出，制得抗菌母粒；二、抗菌涤纶纤维的制备：称取100～120份的PET聚酯切片及质量为其3～6％的抗菌母粒，并将之一同投入高速混合机中，待混合均匀后，采用熔融纺丝法进行纺丝，得到涤纶纤维；三、功能性面料的制备：将上述所得的涤纶纤维、竹炭纤维及粘胶纤维，将重量比为1.6～2.5：1的竹炭纤维及涤纶纤维采用现有的混纺工艺制作成经线；采用现有的混纺工艺将重量比为1.2～2.0：1的粘胶纤维及涤纶纤维制作成纬线；然后采用经纱和纬纱按照现有的制造工艺最终将之制作成抗菌防螨功能性面料成品。更进一步地，所述紫外线吸收剂选用羟苯基苯并三氮唑类紫外线吸收剂。更进一步地，所述香茅提取物的制备方法为：称取清洗后的香茅至于恒温干燥箱内进行干燥处理，然后再对干燥后的香茅进行粉碎及研磨处理，得到粒径为2～5μm的香茅微粉；将所得的香茅微粉投入反应釜中，并向反应釜中加入质量为香茅微粉5～8倍的蒸馏水及适量的复合酶，并将反应釜内的温度调至45～55℃，并在pH为4.5～5.5的条件下，保温酶解5～8h，待酶解完毕后，对所得混合液进行高速离心后，弃去滤渣；然后向所得上清液中加入体积分数为60～75％的乙醇溶液，在200～400W的超声功率下超声处理15～30min，然后对其进行离心处理后，旋蒸除去乙醇；所得提取液经喷雾冷冻干燥处理后，得到香茅提取物。更进一步地，所述复合酶由纤维素酶和果胶酶按照质量比2:1混合而成。更进一步地，所述高速离心的转速为12000～25000r/min。更进一步地，所述薰衣草提取物的制备方法为：将干燥的薰衣草粉碎后过100～200目筛，然后将所得的薰衣草微粉按照一定比例加入浓度为60～70％的乙醇溶液中，混合搅拌均匀后将之转入微波萃取反应器中，并在温度为55～65℃、功率为400～500W的条件下，微波处理5～10min后对其进行过滤处理；所得滤液先经减压蒸馏处理回收乙醇，最后再经浓缩及喷雾干燥处理后，即得薰衣草提取物成品。更进一步地，所述薰衣草微粉与乙醇溶液的料液比为按料液比1：18～25g/mL。更进一步地，所述步骤Ⅰ中所用分散剂选自硅烷系偶联分散剂、铝酸酯系偶联分散剂、钛酸酯系偶联分散剂中的任意一种。更进一步地，所述步骤Ⅰ中混合搅拌时，混合机转速500～800rpm，且混合搅拌的时间为5～10min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过对香茅进行研磨、酶解、高速离心、超声提取及喷雾冷冻干燥处理，最终制得具有抗菌防螨虫功能的香茅提取物。又通过微波萃取、浓缩及喷雾干燥处理后，最终制成薰衣草提取物。然后以PET聚酯切片、香茅提取物、薰衣草提取物、紫外线吸收剂及纳米硅藻土等作为制备抗菌母粒的原料，所制备的抗菌母粒与PET聚酯切片通过熔融纺丝法进行纺丝，最终得到涤纶纤维；其中，所得的涤纶纤维中的香茅提取物及薰衣草提取物所散发的香氛不仅能对螨虫起到很好的诱导作用，使其靠近所制得的功能性面料。同时，两者本身均具有很好的抗菌和除螨的作用；再者，本专利技术中纳米硅藻土与竹炭纤维之间的协同配合使用，能释放出相当量的负离子，有效地提升了所制备功能性面料的抗菌及除螨性能。另外，由于硅藻土本身为多孔结构，具有较大的孔隙率及比表面积，能起到很好地调湿作用，能在一定程度上提高所制备的功能性面料的抗静电性能，从而有效地改善了其品质，提高了其质量。本专利技术采用天然抗菌除螨物质为原料，不会对人体造成损害，比较安全和绿色。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种抗菌防螨功能性涤纶面料的制备工艺，包括以下步骤：一、抗菌母粒的制备：Ⅰ、按重量份计，准确称取0.5份的紫外线吸收剂、5份的香茅提取物、3份薰衣草提取物、1.8份纳米硅藻土及0.6份的分散剂一同加入混合机中，混合搅拌均匀后，所得记为混合物料；Ⅱ、向上述混合物料中加入80份的PET聚酯切片，混合20min后，再将所得的混合物转入双螺杆挤出机组中，并在加热温度250℃、主机转速240r/min、喂料频率为20Hz的条件下进行熔融挤出，制得抗菌母粒；二、抗菌涤纶纤维的制备：称取100份的PET聚酯切片及质量为其3％的抗菌母粒，并将之一同投入高速混合机中，待混合均匀后，采用熔融纺丝法进行纺丝，得到涤纶纤维；三、功能性面料的制备：将上述所得的涤纶纤维、竹炭纤维及粘胶纤维，将重量比为1.6：1的竹炭纤维及涤纶纤维采用现有的混纺工艺制作成经线；采用现有的混纺工艺将重量比为1.2：1的粘胶纤维及涤纶纤维制作成纬线；然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗菌防螨功能性涤纶面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n一、抗菌母粒的制备：/nⅠ、按重量份计，准确称取0.5～1.5份的紫外线吸收剂、5～8份的香茅提取物、3～6份薰衣草提取物、1.8～3.2份纳米硅藻土及0.6～1.0份的分散剂一同加入混合机中，混合搅拌均匀后，所得记为混合物料；/nⅡ、向上述混合物料中加入80～90份的PET聚酯切片，混合20～30min后，再将所得的混合物转入双螺杆挤出机组中，并在加热温度250～270℃、主机转速240～360r/min、喂料频率为20～25Hz的条件下进行熔融挤出，制得抗菌母粒；/n二、抗菌涤纶纤维的制备：称取100～120份的PET聚酯切片及质量为其3～6％的抗菌母粒，并将之一同投入高速混合机中，待混合均匀后，采用熔融纺丝法进行纺丝，得到涤纶纤维；/n三、功能性面料的制备：将上述所得的涤纶纤维、竹炭纤维及粘胶纤维，将重量比为1.6～2.5：1的竹炭纤维及涤纶纤维采用现有的混纺工艺制作成经线；采用现有的混纺工艺将重量比为1.2～2.0：1的粘胶纤维及涤纶纤维制作成纬线；然后采用经纱和纬纱按照现有的制造工艺最终将之制作成抗菌防螨功能性面料成品；/n其中，所述香茅提取物的制备方法为：称取清洗后的香茅至于恒温干燥箱内进行干燥处理，然后再对干燥后的香茅进行粉碎及研磨处理，得到粒径为2～5μm的香茅微粉；将所得的香茅微粉投入反应釜中，并向反应釜中加入质量为香茅微粉5～8倍的蒸馏水及适量的复合酶，并将反应釜内的温度调至45～55℃，并在pH为4.5～5.5的条件下，保温酶解5～8h，待酶解完毕后，对所得混合液进行高速离心后，弃去滤渣；然后向所得上清液中加入体积分数为60～75％的乙醇溶液，在200～400W的超声功率下超声处理15～30min，然后对其进行离心处理后，旋蒸除去乙醇；所得提取液经喷雾冷冻干燥处理后，得到香茅提取物。/n...
【技术特征摘要】
1.一种抗菌防螨功能性涤纶面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
一、抗菌母粒的制备：
Ⅰ、按重量份计，准确称取0.5～1.5份的紫外线吸收剂、5～8份的香茅提取物、3～6份薰衣草提取物、1.8～3.2份纳米硅藻土及0.6～1.0份的分散剂一同加入混合机中，混合搅拌均匀后，所得记为混合物料；
Ⅱ、向上述混合物料中加入80～90份的PET聚酯切片，混合20～30min后，再将所得的混合物转入双螺杆挤出机组中，并在加热温度250～270℃、主机转速240～360r/min、喂料频率为20～25Hz的条件下进行熔融挤出，制得抗菌母粒；
二、抗菌涤纶纤维的制备：称取100～120份的PET聚酯切片及质量为其3～6％的抗菌母粒，并将之一同投入高速混合机中，待混合均匀后，采用熔融纺丝法进行纺丝，得到涤纶纤维；
三、功能性面料的制备：将上述所得的涤纶纤维、竹炭纤维及粘胶纤维，将重量比为1.6～2.5：1的竹炭纤维及涤纶纤维采用现有的混纺工艺制作成经线；采用现有的混纺工艺将重量比为1.2～2.0：1的粘胶纤维及涤纶纤维制作成纬线；然后采用经纱和纬纱按照现有的制造工艺最终将之制作成抗菌防螨功能性面料成品；
其中，所述香茅提取物的制备方法为：称取清洗后的香茅至于恒温干燥箱内进行干燥处理，然后再对干燥后的香茅进行粉碎及研磨处理，得到粒径为2～5μm的香茅微粉；将所得的香茅微粉投入反应釜中，并向反应釜中加入质量为香茅微粉5～8倍的蒸馏水及适量的复合酶，并将反应釜内的温度调至45～55℃，并在pH为4.5～5.5的条件下，保温酶解5～8h，待酶解完毕后，对所得混合液进行高速离心后，弃去滤渣；然后向所得上清液中加入体积分数为60～75％的乙醇溶液，在200～400W的超声功率下超声处理15～30min，然后...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德生，罗东超，
申请(专利权)人：刘德生，
类型：发明
国别省市：江西;36
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