本质型荧光绿纤维及其制备方法技术

一种本质型荧光绿纤维包括98.00重量份至99.00重量份的载体、0.10重量份至0.20重量份的黄色色料、0.08重量份至0.20重量份的蓝色色料以及1.00重量份至1.50重量份的二氧化钛。载体包括聚对苯二甲酸乙二酯。当黄色色料以0.10wt％至0.20wt％的含量与余量的载体混合并制作成黄色纤维时，黄色纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于101.27至101.72之间，a*值介于‑17.61至‑13.47之间，且b*值介于89.84至108.79之间。当蓝色色料以0.08wt％至0.20wt％的含量与余量的载体混合并制作成蓝色纤维时，蓝色纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于55.60至66.80之间，a*值介于‑22.69至‑22.70之间，且b*值介于‑37.50至‑31.80之间。本揭露的本质型荧光绿纤维接近或符合标准EN1150的规范。

【技术实现步骤摘要】
本质型荧光绿纤维及其制备方法
本揭露是有关于一种本质型荧光绿纤维以及一种本质型荧光绿纤维的制备方法。
技术介绍
在全球化的趋势下，纺织产业正面临强大的竞争压力，纺织业者必须不断地研发新的技术与多元化的产品，才能面对全世界的竞争。现代社会越来越多人在夜间活动，例如夜间工作者(例如警察或清洁人员)、骑自行车者、路跑者等等。为了提升夜间活动的安全性，以荧光纤维制成的服饰的研发已得到业界的高度关注。
技术实现思路
本揭露内容提供一种本质型荧光绿纤维以及一种本质型荧光绿纤维的制备方法。根据本揭露一实施方式，本质型荧光绿纤维包括98.00重量份至99.00重量份的载体、0.10重量份至0.20重量份的黄色色料、0.08重量份至0.20重量份的蓝色色料以及1.00重量份至1.50重量份的二氧化钛。载体包括聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，PET)。当黄色色料以0.10wt％至0.20wt％的含量与余量的载体混合并制作成黄色纤维时，黄色纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于101.27至101.72之间，a*值介于-17.61至-13.47之间，且b*值介于89.84至108.79之间。当蓝色色料以0.08wt％至0.20wt％的含量与余量的载体混合并制作成蓝色纤维时，蓝色纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于55.60至66.80之间，a*值介于-22.69至-22.70之间，且b*值介于-37.50至-31.80之间。在本揭露一实施方式中，黄色色料为荧光黄染料，且蓝色色料为蓝色颜料。在本揭露一实施方式中，二氧化钛的晶体结构为金红石型(rutile)。在本揭露一实施方式中，本质型荧光绿纤维的色彩符合标准EN1150的规范。在本揭露一实施方式中，黄色色料包括(1)、式(2)、式(3)以及式(4)结构中的至少一者：根据本揭露一实施方式，本质型荧光绿纤维的制备方法包括以下步骤。将20重量份至60重量份的黄色纤维母粒、16重量份至40重量份的蓝色纤维母粒、200重量份至300重量份的白色纤维母粒与624重量份至770重量份的载体混合。进行熔融纺丝步骤，以得到本质型荧光绿纤维。在本揭露一实施方式中，黄色纤维母粒的制备方法包括以下步骤。将10重量份至20重量份的黄色色料、10重量份至20重量份的分散剂以及60重量份至80重量份的水均匀混合，以形成混合液，其中当黄色色料以0.10wt％至0.20wt％的含量与余量的载体混合并制作成黄色纤维时，荧光黄纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于101.27至101.72之间，a*值介于-17.61至-13.47之间，且b*值介于89.84至108.79之间。对混合液进行液态研磨分散及改质步骤，以得到平均粒径为100nm至200nm的黄色色浆改质分散液。将79重量份至89重量份的基材粉体、10重量份至20重量份的黄色色浆改质分散液以及0.1重量份至1.0重量份添加剂均匀混合，其中基材粉体包括聚对苯二甲酸丁二酯(polybutyleneterephthalate，PBT)。进行干燥步骤，以去除水。进行混练造粒步骤，以得到黄色纤维母粒，其中混练造粒步骤的混练温度介于220℃至250℃之间。在本揭露一实施方式中，蓝色纤维母粒的制备方法包括以下步骤。将10重量份至20重量份的蓝色色料、10重量份至20重量份的分散剂以及60重量份至80重量份的水均匀混合，以形成混合液，其中当蓝色色料以0.08wt％至0.20wt％的含量与余量的载体混合并制作成蓝色纤维时，蓝色纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于55.60至66.80之间，a*值介于-22.69至-22.70之间，且b*值介于-37.50至-31.80之间。对混合液进行液态研磨分散及改质步骤，以得到平均粒径为100nm至200nm的蓝色色浆改质分散液。将79重量份至89重量份的基材粉体、10重量份至20重量份的蓝色色浆改质分散液以及0.1重量份至1.0重量份添加剂均匀混合，其中基材粉体包括聚对苯二甲酸丁二酯。进行干燥步骤，以去除水。进行混练造粒步骤，以得到蓝色纤维母粒，其中混练造粒步骤的混练温度介于220℃至250℃之间。在本揭露一实施方式中，白色纤维母粒的制备方法包括以下步骤。将10重量份至20重量份的二氧化钛、10重量份至20重量份的分散剂以及60重量份至80重量份的水均匀混合，以形成混合液。对混合液进行液态研磨分散及改质步骤，以得到平均粒径为100nm至200nm的白色色浆改质分散液。将79重量份至89重量份的基材粉体、10重量份至20重量份的白色色浆改质分散液以及0.1重量份至1.0重量份添加剂均匀混合，其中基材粉体包括聚对苯二甲酸丁二酯。进行干燥步骤，以去除水。进行混练造粒步骤，以得到白色纤维母粒，其中混练造粒步骤的混练温度介于220℃至250℃之间。在本揭露一实施方式中，熔融纺丝步骤的纺丝温度介于275℃至285℃之间。根据本揭露上述实施方式，本揭露所制备出的本质型荧光绿纤维的色彩及视感白度(β)皆接近或符合标准EN1150的规范。此外，本揭露所制备出的本质型荧光绿纤维具有优良的耐日光牢度、耐洗牢度、耐汗牢度、耐热压烫牢度以及耐干热牢度，可满足使用者的需求。附图说明图1绘示根据本揭露一实施方式的本质型荧光绿纤维的制备方法的流程图；图2绘示本揭露的实施例1至实施例3的本质型荧光绿纤维在CIE1931色彩空间座标中的位置分布，其中不规则四边形区域为标准EN1150荧光绿色域；图3绘示本揭露的实施例4至实施例7的本质型荧光绿纤维在CIE1931色彩空间座标中的位置分布，其是通过图2的虚线区域的局部放大图来呈现；其中，符号说明：S10、S20、S30…步骤。具体实施方式以下将以图式揭露本揭露的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本揭露。也就是说，在本揭露部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。本揭露通过液态研磨分散复合加工技术制备出各种不同颜色的色浆改质分散液，从而形成各种不同颜色的纤维母粒。藉由将各种不同颜色的纤维母粒以适当的比例与载体混合，以进一步形成本质型荧光绿纤维。本揭露的本质型荧光绿纤维接近或符合标准EN1150的规范。图1绘示根据本揭露一实施方式的本质型荧光绿纤维的制备方法的流程图。本质型荧光绿纤维的制备方法包括步骤S10、S20、S30。在步骤S10中，形成黄色纤维母粒、蓝色纤维母粒以及白色纤维母粒。在步骤S20中，将黄色纤维母粒、蓝色纤维母粒、白色纤维母粒以及载体混合，并进行熔融纺丝步骤以于步骤S30中得到接近或符合标准EN1150的规范的本质型荧光绿纤维。在以下叙述中，将进一步说明上述各步骤。在步骤S10中，使用液态研磨分散复合加工技术以及混练造粒技术以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种本质型荧光绿纤维，其特征在于，包括：/n98.00重量份至99.00重量份的载体，其中所述载体包括聚对苯二甲酸乙二酯；/n0.10重量份至0.20重量份的黄色色料，其中当所述黄色色料以0.10wt％至0.20wt％的含量与余量的所述载体混合并制作成黄色纤维时，所述荧光黄纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于101.27至101.72之间，a*值介于-17.61至-13.47之间，且b*值介于89.84至108.79之间；/n0.08重量份至0.20重量份的蓝色色料，其中当所述蓝色色料以0.08wt％至0.20wt％的含量与余量的所述载体混合并制作成蓝色纤维时，所述蓝色纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于55.60至66.80之间，a*值介于-22.69至-22.70之间，且b*值介于-37.50至-31.80之间；以及/n1.00重量份至1.50重量份的二氧化钛(TiO

【技术特征摘要】
1.一种本质型荧光绿纤维，其特征在于，包括：
98.00重量份至99.00重量份的载体，其中所述载体包括聚对苯二甲酸乙二酯；
0.10重量份至0.20重量份的黄色色料，其中当所述黄色色料以0.10wt％至0.20wt％的含量与余量的所述载体混合并制作成黄色纤维时，所述荧光黄纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于101.27至101.72之间，a*值介于-17.61至-13.47之间，且b*值介于89.84至108.79之间；
0.08重量份至0.20重量份的蓝色色料，其中当所述蓝色色料以0.08wt％至0.20wt％的含量与余量的所述载体混合并制作成蓝色纤维时，所述蓝色纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于55.60至66.80之间，a*值介于-22.69至-22.70之间，且b*值介于-37.50至-31.80之间；以及
1.00重量份至1.50重量份的二氧化钛(TiO2)。


2.如权利要求1所述的本质型荧光绿纤维，其中所述黄色色料为荧光黄染料，且所述蓝色色料为蓝色颜料。


3.如权利要求1所述的本质型荧光绿纤维，其中所述二氧化钛的晶体结构为金红石型。


4.如权利要求1所述的本质型荧光绿纤维，其中所述本质型荧光绿纤维的色彩符合标准EN1150的规范。


5.如权利要求1所述的本质型荧光绿纤维，其中所述黄色色料包括(1)、式(2)、式(3)以及式(4)结构中的至少一者：





6.一种本质型荧光绿纤维的制备方法，其特征在于，包括：
将20重量份至60重量份的黄色纤维母粒、16重量份至40重量份的蓝色纤维母粒、200重量份至300重量份的白色纤维母粒与624重量份至770重量份的载体混合；以及
进行熔融纺丝步骤，以得到所述本质型荧光绿纤维。


7.如权利要求6所述的本质型荧光绿纤维的制备方法，其中所述黄色纤维母粒的制备方法包括：
将10重量份至20重量份的黄色色料、10重量份至20重量份的分散剂以及60重量份至80重量份的水均匀混合，以形成混合液，其中当所述黄色色料以0.10wt％至0.20wt％的含量与余量的所述载体混合并制作成黄色纤维时，所述黄色纤维在L*a*b*色彩空间中的L*值介于101.27至101.72之间，a*值介于-17.61至-13.47之间，且b*值介于89.84至108.79之间；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：江日升，赖伟仁，宋憶青，张胜善，刘昭晖，
申请(专利权)人：财团法人纺织产业综合研究所，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71