一种纺织纱线原料加工用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括底座、第一粉碎箱和设置在第一粉碎箱正下方的第二粉碎箱，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的内部均设置有粉碎机构，所述粉碎机构的正下方设置有过滤网，过滤网的两端通过侧块与第一粉碎箱正下方的第二粉碎箱的内壁相固定，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的外部均固定有环形板，两组所述环形板的底部两侧均铰接有活动柱，活动柱的下端设置有限位筒，两个所述限位筒的外壁上固定有L型连接板，L型连接板和另两个限位筒的底端分别与底座的顶部固定连接。本实用新型专利技术保证粉碎的均匀性，无需人工筛分，提高了粉碎效果，粉碎效率高，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线原料加工用破碎装置
本技术涉及纺织纱线原料加工
，尤其涉及一种纺织纱线原料加工用破碎装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。目前纺织纱线在进行加工时，需要经过清洗、烘干、染色等多道工艺，在对纺织纱线染色时，需要对染色剂原料进行粉碎，目前通过人工粉碎，粉碎效率低，且存在着粉碎不均匀的情况，影响原料的使用效果，现有的粉碎装置在使用时，只能对原料进行单次粉碎，粉碎效果不是很理想，在粉碎后还需要人工对原料进行筛分，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的粉碎装置在使用时，只能对原料进行单次粉碎，粉碎效果不是很理想，在粉碎后还需要人工对原料进行筛分，加工效率低的问题，而提出的一种纺织纱线原料加工用破碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括底座、第一粉碎箱和设置在第一粉碎箱正下方的第二粉碎箱，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的内部均设置有粉碎机构，所述粉碎机构的正下方设置有过滤网，过滤网的两端通过侧块与第一粉碎箱正下方的第二粉碎箱的内壁相固定，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的外部均固定有环形板，两组所述环形板的底部两侧均铰接有活动柱，活动柱的下端设置有限位筒，两个所述限位筒的外壁上固定有L型连接板，L型连接板和另两个限位筒的底端分别与底座的顶部固定连接，其中两个所述活动柱的外壁上端均固定连接有活动块，两个所述活动块上连接有调节组件。优选的，所述调节组件包括驱动电机、丝杆和顶板，底座的顶部一侧装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的顶部转动连接有顶板。优选的，所述顶板的顶端与其中一个L型连接板的顶壁固定连接，两个活动块分别螺纹套接在丝杆的外部，位于丝杆一侧的L型连接板上设有通孔，且丝杆的上端延伸至通孔的上方。优选的，所述粉碎机构包括两组粉碎辊，两组粉碎辊的外壁上均周向等距离设有粉碎齿，两组粉碎辊相互啮合设置，其中一组粉碎辊上连接有转动电机的输出轴，转动电机装配与第一粉碎箱的背面。优选的，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的底部均固定连接有出料管，且出料管上配合安装有阀门，第一粉碎箱上的出料管的下端延伸至第二粉碎箱的内部。优选的，所述活动柱包括柱体和固定于柱体底端的滑块，滑块的侧壁与限位筒的侧壁滑动连接。与现有技术相比，本技术提供了一种纺织纱线原料加工用破碎装置，具备以下有益效果：通过设置有第一粉碎箱、第二粉碎箱、两组粉碎辊和转动电机，实现了原料的双重粉碎，使得原料粉碎的更加充分，并配合有过滤网，可在粉碎的同时对原料进行筛分，同时配合有驱动电机、丝杆、活动块、活动柱和环形板，同时实现了第一粉碎箱和第二粉碎箱的晃动，便于粉碎后的原料通过过滤网，避免造成过滤网的堵塞，在粉碎时对原料进行筛分，保证粉碎的均匀性，无需人工筛分，提高了粉碎效果，粉碎效率高，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种纺织纱线原料加工用破碎装置的整体结构示意图；图2为图1中的A处局部放大结构示意图；图3为图1中的B处局部放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一粉碎箱；3、第二粉碎箱；4、环形板；5、粉碎辊；6、活动柱；7、限位筒；8、L型连接板；9、阀门；10、出料管；11、顶板；12、过滤网；13、驱动电机；14、丝杆；15、活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括底座1、第一粉碎箱2和设置在第一粉碎箱2正下方的第二粉碎箱3，所述第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的内部均设置有粉碎机构，所述粉碎机构的正下方设置有过滤网12，过滤网12的两端通过侧块与第一粉碎箱2正下方的第二粉碎箱3的内壁相固定，所述第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的外部均固定有环形板4，两组所述环形板4的底部两侧均铰接有活动柱6，活动柱6的下端设置有限位筒7，两个所述限位筒7的外壁上固定有L型连接板8，L型连接板8和另两个限位筒7的底端分别与底座1的顶部固定连接，其中两个所述活动柱6的外壁上端均固定连接有活动块15，两个所述活动块15上连接有调节组件。进一步需要说明的是，第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的顶部均设有进料口，且第一粉碎箱2上的出料管10的下端通过进料口延伸至第二粉碎箱3的内部，并且出料管10的下端均位于第二粉碎箱3内部的两组粉碎辊5的上方。本实施例中，需要说明的是，所述调节组件包括驱动电机13、丝杆14和顶板11，底座1的顶部一侧装配有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴上固定连接有丝杆14，丝杆14的顶部转动连接有顶板11。本实施例中，需要说明的是，所述顶板11的顶端与其中一个L型连接板8的顶壁固定连接，两个活动块15分别螺纹套接在丝杆14的外部，位于丝杆14一侧的L型连接板8上设有通孔，且丝杆14的上端延伸至通孔的上方。本实施例中，需要说明的是，所述粉碎机构包括两组粉碎辊5，两组粉碎辊5的外壁上均周向等距离设有粉碎齿，两组粉碎辊5相互啮合设置，其中一组粉碎辊5上连接有转动电机的输出轴，转动电机装配与第一粉碎箱2的背面。进一步需要说明的是，第一粉碎箱2内部的两组粉碎辊5之间间隙第二粉碎箱3内部的两组粉碎辊5之间的间隙。本实施例中，需要说明的是，所述第一粉碎箱2和第二粉碎箱3的底部均固定连接有出料管10，且出料管10上配合安装有阀门9，第一粉碎箱2上的出料管10的下端延伸至第二粉碎箱3的内部。本实施例中，需要说明的是，所述活动柱6包括柱体和固定于柱体底端的滑块，滑块的侧壁与限位筒7的侧壁滑动连接。本技术中，使用时，首先将纺织纱线原料通过第一粉碎箱2上的进料口加入到第一粉碎箱2的内部，出料口位于两组粉碎辊5之间，通过启动转动电机工作，转动电机带动两组粉碎辊5转动，从而对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过第一粉碎箱2内部的过滤网12和出料管10进入到第二粉碎箱3的内部，并再次经过两组粉碎辊5进行粉碎，双重粉碎，提高了原料的粉碎效果，粉碎的同时，通过启动驱动电机13工作，驱动电机13工作时带动丝杆14转动，丝杆14转动时，带动两个活动块15上升，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括底座(1)、第一粉碎箱(2)和设置在第一粉碎箱(2)正下方的第二粉碎箱(3)，其特征在于，所述第一粉碎箱(2)和第二粉碎箱(3)的内部均设置有粉碎机构，所述粉碎机构的正下方设置有过滤网(12)，过滤网(12)的两端通过侧块与第一粉碎箱(2)正下方的第二粉碎箱(3)的内壁相固定，所述第一粉碎箱(2)和第二粉碎箱(3)的外部均固定有环形板(4)，两组所述环形板(4)的底部两侧均铰接有活动柱(6)，活动柱(6)的下端设置有限位筒(7)，两个所述限位筒(7)的外壁上固定有L型连接板(8)，L型连接板(8)和另两个限位筒(7)的底端分别与底座(1)的顶部固定连接，其中两个所述活动柱(6)的外壁上端均固定连接有活动块(15)，两个所述活动块(15)上连接有调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线原料加工用破碎装置，包括底座(1)、第一粉碎箱(2)和设置在第一粉碎箱(2)正下方的第二粉碎箱(3)，其特征在于，所述第一粉碎箱(2)和第二粉碎箱(3)的内部均设置有粉碎机构，所述粉碎机构的正下方设置有过滤网(12)，过滤网(12)的两端通过侧块与第一粉碎箱(2)正下方的第二粉碎箱(3)的内壁相固定，所述第一粉碎箱(2)和第二粉碎箱(3)的外部均固定有环形板(4)，两组所述环形板(4)的底部两侧均铰接有活动柱(6)，活动柱(6)的下端设置有限位筒(7)，两个所述限位筒(7)的外壁上固定有L型连接板(8)，L型连接板(8)和另两个限位筒(7)的底端分别与底座(1)的顶部固定连接，其中两个所述活动柱(6)的外壁上端均固定连接有活动块(15)，两个所述活动块(15)上连接有调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线原料加工用破碎装置，其特征在于，所述调节组件包括驱动电机(13)、丝杆(14)和顶板(11)，底座(1)的顶部一侧装配有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定连接有丝杆(14)，丝杆(14)的顶部转动连接有顶板(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓华，
申请(专利权)人：上海晖翔纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31