【技术实现步骤摘要】
一种智能催化反应压力釜
本技术涉及润滑脂生产
,具体为一种智能催化反应压力釜。
技术介绍
智能催化反应压力釜是指:润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成,根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的(如聚脲基、膨润土),根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。但现有的润滑脂催化反应压力釜使用时,润滑脂容易粘黏在反应釜的内壁上,造成效率困难,影响实际使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能催化反应压力釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能催化反应压力釜,包括反应压力釜本体、气缸和限位板,所述反应 ...
【技术保护点】
1.一种智能催化反应压力釜,包括反应压力釜本体(4)、气缸(9)和限位板(13),其特征在于:所述反应压力釜本体(4)的内壁顶端面固定安装有气缸(9)和第一连接杆(11),所述气缸(9)的底端面固定安装有限位板(13),所述限位板(13)的顶端面固定安装有机箱(10),且机箱(10)的底端面转动安装有转轴(15),所述转轴(15)的两端焊接有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)背离转轴(15)的一端固定安装有刮板(5),所述搅拌杆(6)的顶端面和底端面均安装有固定杆(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能催化反应压力釜,包括反应压力釜本体(4)、气缸(9)和限位板(13),其特征在于:所述反应压力釜本体(4)的内壁顶端面固定安装有气缸(9)和第一连接杆(11),所述气缸(9)的底端面固定安装有限位板(13),所述限位板(13)的顶端面固定安装有机箱(10),且机箱(10)的底端面转动安装有转轴(15),所述转轴(15)的两端焊接有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)背离转轴(15)的一端固定安装有刮板(5),所述搅拌杆(6)的顶端面和底端面均安装有固定杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种智能催化反应压力釜,其特征在于:所述反应压力釜本体(4)的外表面底端固定安装有支撑架(1),支撑架(1)共设有四个,且四个支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员:蓝秉理,唐子斌,李志鹏,张凯,周辉,
申请(专利权)人:深圳市合诚润滑材料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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