一种羟醚反应系统技术方案

一种羟醚反应系统，包括反应釜、蒸馏塔、冷凝器、真空机组、第一、第二、第三馏分罐，蒸馏塔的塔底进料口通过第一管路与釜体的顶部相连，塔顶排汽口通过第二管路与冷凝器的工艺介质进口相连，冷凝器的工艺介质排气口与真空机组相连，冷凝器的工艺介质排液口并联第三、第四、第五、第六、第七管路，第三管路与蒸馏塔的侧壁顶部相连，第四管路与蒸馏塔的侧壁中部相连，第五管路与第一馏分罐相连，第六管路与第二馏分罐相连，第七管路与第三馏分罐相连。本实用新型专利技术结构简单、运行成本低，可有效提高合成羟醚原料的利用率，且组分分离成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种羟醚反应系统
本技术涉及化工领域，特别涉及一种羟醚反应系统。
技术介绍
化工企业利用丁二醇、乙炔作为原料，在氢氧化钾助催化剂作用下合成得到羟醚产品。丁二醇为液体原料，乙炔为气体原料，这两种原料进入反应釜后，气体原料与液体原料的接触面积较小，且接触时间较短，导致原料利用率较低，羟醚合成效率较低，不利于羟醚的大规模合成。此外，合成得到的物料以液态形式排出，再利用蒸馏塔进行蒸馏分离，还造成热量的严重浪费。因此，如何较高效率的利用丁二醇、乙炔合成羟醚，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种羟醚反应系统，其结构简单、运行成本低，可有效提高合成羟醚原料的利用率，且组分分离成本低。本技术的技术方案是：一种羟醚反应系统，包括反应釜、蒸馏塔、冷凝器、抽真空装置、第一馏分罐、第二馏分罐、第三馏分罐，所述反应釜包括釜体、换热盘管、加气环管、搅拌装置，所述釜体的顶部设有进料管，用于与丁二醇源相连，釜体的外周壁上设有加热夹层，所述换热盘管位于釜体的内空，搅拌装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羟醚反应系统，其特征在于：包括反应釜(4)、蒸馏塔(5)、冷凝器(6)、抽真空装置(7)、第一馏分罐(1)、第二馏分罐(2)、第三馏分罐(3)，/n所述反应釜(4)包括釜体(41)、换热盘管(42)、加气环管(43)、搅拌装置(44)，/n所述釜体(41)的顶部设有进料管(45)，用于与丁二醇源相连，釜体(41)的外周壁上设有加热夹层，/n所述换热盘管(42)位于釜体(41)的内空，搅拌装置(44)的搅拌叶片位于换热盘管(42)的内空，/n所述加气环管(43)设于釜体(41)的内空，位于换热盘管(42)的下方，加气环管(43)的底部设有若干加气孔(46)，这些加气孔(46)沿加气环管(...

【技术特征摘要】
1.一种羟醚反应系统，其特征在于：包括反应釜(4)、蒸馏塔(5)、冷凝器(6)、抽真空装置(7)、第一馏分罐(1)、第二馏分罐(2)、第三馏分罐(3)，
所述反应釜(4)包括釜体(41)、换热盘管(42)、加气环管(43)、搅拌装置(44)，
所述釜体(41)的顶部设有进料管(45)，用于与丁二醇源相连，釜体(41)的外周壁上设有加热夹层，
所述换热盘管(42)位于釜体(41)的内空，搅拌装置(44)的搅拌叶片位于换热盘管(42)的内空，
所述加气环管(43)设于釜体(41)的内空，位于换热盘管(42)的下方，加气环管(43)的底部设有若干加气孔(46)，这些加气孔(46)沿加气环管(43)的周向均匀分布，所述加气环管(43)通过加气管(47)与乙炔源相连，
所述蒸馏塔(5)的塔底进料口通过第一管路(101)与釜体(41)的顶部相连，蒸馏塔(5)的塔顶排汽口通过第二管路(102)与冷凝器(6)的工艺介质进口相连，
所述冷凝器(6)的工艺介质排气口通过真空缓冲罐(8)与抽真空装置(7)相连，冷凝器(6)的工艺介质排液口并联第三管路(103)、第四管路(104)、第五管路(105)、第六管路(106)、第七管路(107)，第三管路(103)的下游端设置第三阀门(c)，与蒸馏塔(5)的侧壁顶部相连，第四管路(104)的下游端设置第四阀门(d)，与蒸馏塔(5)的侧壁中部相连，第五管路(105)上设置第五阀门(e)，且与第一馏分罐(1)相连，第六管路(106)上设置第六阀门(f)，且与第二馏分罐(2)相连，第七管路(107)上设置第七阀门(g)，且与第三馏分罐(3)相连。


2.根据权利要求1所述的羟醚反应系统，其特征在于：所述釜体(41)的底部设有排渣管(48)，该排渣管(48)上设有第一阀门(a)。


3.根据权利要求1所述的羟醚反应系统，其特征在于：所述加气管(47)的数量为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：向英，李波，王剑宇，兰剑平，王娟，张丹，
申请(专利权)人：重庆市化工研究院有限公司，重庆市化研院材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50