【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域,特别涉及一种浮头式换热器。
技术介绍
1、列管式换热器是化工领域常规的设备之一,常见的列管式换热器包括固定管板式列管换热器、浮头式列管换热器,其优缺点如下:
2、1.固定管板式列管换热器结构简单、质量轻、造价低,使用最为普遍。它要求两流体温差不宜超过70℃,否则会因温差太大,使管束与外壳产生较大的热应力,造成列管与管板松脱破裂而漏液;且检修和清洗管、壳程过程均较困难。一般用在腐蚀性小、不易产生沉淀流体的换热过程中。
3、2.浮头式列管换热器管束的一端装有可移动的浮动管板。当壳体与列管热膨胀不同时,列管与浮动管板可以在壳体内自由伸缩,不致因温度差产生热膨胀不同而损坏换热器。此外,由于浮动管板、列管可以从壳体中拆取出来,便于清洗和检修。然而,这种结构的换热器需要配套的封头具有较大的内部空间,导致封头内换热后物料残留量较大,造成物料浪费。
4、因此,如何设计一种既能适应高温差流体介质、又能降低换热后物料残留量的换热器,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现
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1.一种浮头式换热器,包括壳程(3)、第一封头(1)、第二封头(2)、固定管板(4)、浮动管板(5),以及若干列管(6),所述固定管板(4)设置在壳程一端,且通过第一封头(1)定位,第一封头的进口用于与物料源相连,所述第二封头(2)安装在壳程另一端,且所述浮动管板(5)滑动配合在第二封头(2)中,若干列管(6)平行排列分布,一端支撑在固定管板(4)上,与第一封头(1)连通,另一端支撑在浮动管板(5)上,与第二封头(2)连通,其特征在于:还包括斗形管程(7),所述斗形管程(7)位于第二封头(2)中,斗形管程(7)的大口端固定在浮动管板(5)上,与各列管(6)连通,斗形管
...【技术特征摘要】
1.一种浮头式换热器,包括壳程(3)、第一封头(1)、第二封头(2)、固定管板(4)、浮动管板(5),以及若干列管(6),所述固定管板(4)设置在壳程一端,且通过第一封头(1)定位,第一封头的进口用于与物料源相连,所述第二封头(2)安装在壳程另一端,且所述浮动管板(5)滑动配合在第二封头(2)中,若干列管(6)平行排列分布,一端支撑在固定管板(4)上,与第一封头(1)连通,另一端支撑在浮动管板(5)上,与第二封头(2)连通,其特征在于:还包括斗形管程(7),所述斗形管程(7)位于第二封头(2)中,斗形管程(7)的大口端固定在浮动管板(5)上,与各列管(6)连通,斗形管程(7)的小口端通过一膨胀节(8)与第二封头(2)的出口相连。
2.根据权利要求1所述的浮头式换热器,其特征在于:所述第一封头(1)与壳程(3)之间通过法兰固定相连,所述固定管板(4)位于第一封头(1)和壳程(3)之间,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华强,李金锜,方舟,张骏,张兰,陈江,
申请(专利权)人:重庆市化工研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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