【技术实现步骤摘要】
一种新型环氧树脂生产用废气回收处理装置
本技术涉及一种新型环氧树脂生产用废气回收处理装置,属于环氧树脂生产用废气回收处理
技术介绍
目前,在环氧树脂生产过程中,所产生的废气大多数主要经过活性炭颗粒进行吸附,以此来去除,但是在去除废气过程中,废气中往往含有能转化成环氧树脂的物料,一旦直接由活性炭颗粒进行吸附,则会使环氧树脂的产率降低,为此设计一种能够在废气回收处理时,提高环氧树脂产率的装置很有必要。
技术实现思路
本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题,而采用以下技术方案来实现:一种环氧树脂生产用废气回收处理装置,包括壹号反应釜、贰号反应釜和叁号反应釜,所述壹号反应釜的内部设有搅拌机构,用于搅拌环氧树脂原料,所述贰号反应釜的内部填充有钢丝球,所述壹号反应釜的顶部连通有出气管,所述出气管的一端连通有三通管,所述三通管的另两端分别连接有出气支管,其中一个所述出气支管的一端与贰号反应釜的底部相连通,另一个所述出气支管的一端通过壹号输出机构与贰号反应釜的顶部相连通,所述贰号反应釜的底部还连通有输料管,所述输料管的一端通过贰号输出机构与壹号反应釜的顶部相连通,所述贰号反应釜的顶部还连通有贰号输气管,所述贰号输气管的一端与叁号反应釜底部相连通,所述贰号反应釜上还设有反吹机构,用于加热贰号反应釜内部的物料。作为优选实例,所述反吹机构包括导管和喷头,所述导管的一端贯穿并伸入贰号反应釜内,所述喷头连通在位于贰号反应釜内部导管的端部,且所述喷头位于钢丝球的上方,所述导管的另一端端部连通有外部气 ...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂生产用废气回收处理装置,包括壹号反应釜(1)、贰号反应釜(2)和叁号反应釜(3),所述壹号反应釜(1)的内部设有搅拌机构(4),用于搅拌环氧树脂原料,其特征在于:所述贰号反应釜(2)的内部填充有钢丝球(12),所述壹号反应釜(1)的顶部连通有出气管(5),所述出气管(5)的一端连通有三通管,所述三通管的另两端分别连接有出气支管(6),其中一个所述出气支管(6)的一端与贰号反应釜(2)的底部相连通,另一个所述出气支管(6)的一端通过壹号输出机构与贰号反应釜(2)的顶部相连通,所述贰号反应釜(2)的底部还连通有输料管(9),所述输料管(9)的一端通过贰号输出机构与壹号反应釜(1)的顶部相连通,所述贰号反应釜(2)的顶部还连通有贰号输气管(7),所述贰号输气管(7)的一端与叁号反应釜(3)底部相连通,所述贰号反应釜(2)上还设有反吹机构,用于加热贰号反应釜(2)内部的物料。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产用废气回收处理装置,包括壹号反应釜(1)、贰号反应釜(2)和叁号反应釜(3),所述壹号反应釜(1)的内部设有搅拌机构(4),用于搅拌环氧树脂原料,其特征在于:所述贰号反应釜(2)的内部填充有钢丝球(12),所述壹号反应釜(1)的顶部连通有出气管(5),所述出气管(5)的一端连通有三通管,所述三通管的另两端分别连接有出气支管(6),其中一个所述出气支管(6)的一端与贰号反应釜(2)的底部相连通,另一个所述出气支管(6)的一端通过壹号输出机构与贰号反应釜(2)的顶部相连通,所述贰号反应釜(2)的底部还连通有输料管(9),所述输料管(9)的一端通过贰号输出机构与壹号反应釜(1)的顶部相连通,所述贰号反应釜(2)的顶部还连通有贰号输气管(7),所述贰号输气管(7)的一端与叁号反应釜(3)底部相连通,所述贰号反应釜(2)上还设有反吹机构,用于加热贰号反应釜(2)内部的物料。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用废气回收处理装置,其特征在于:所述反吹机构包括导管(8)和喷头(14),所述导管(8)的一端贯穿并伸入贰号反应釜(2)内,所述喷头(14)连通在位于贰号反应釜(2)内部导管(8)的端部,且所述喷头(14)位于钢丝球(12)的上方,所述导管(8)的另一端端部连通有外部气泵。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用废气回收处理装置,其特征在于:两个所述出气支管(6)上分别设有阀门,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:何愈,何俊凌,
申请(专利权)人:上海雄润环氧材料有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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