一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜制造技术

技术编号:28965910 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-23 09:05
本申请涉及反应釜的领域,尤其是涉及一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜,其包括玻璃反应釜本体以及位于所述玻璃反应釜本体底部的底座,所述玻璃反应釜水平设置于所述底座的上方,所述底座的底部设置有底板,所述底板上设置有用于放置所述玻璃反应釜本体底部的放置槽,所述底板上竖直设置有若干支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有固定板,所述固定板上设置有用于容纳所述玻璃反应釜本体的容纳槽。本申请具有能够对玻璃反应釜本体的外部进行固定,保证使用安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜
本申请涉及反应釜的领域,尤其是涉及一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜。
技术介绍
反应釜是用来进行化学反应的容器,为了适应各种工况条件的不同要求,反应釜的种类也比较繁多,被广泛应用于生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。在公告号为CN207734968U的中国技术专利中公开了一种玻璃反应釜,包括釜体,所述釜体包括侧壁和底壁,该侧壁和底壁限定圆柱状的反应腔,所述侧壁的上端形成为所述反应腔的投料口,下端通过所述底壁封闭,该底壁开设有所述反应腔的出料口,所述玻璃反应釜还包括位于所述反应腔内的多个扰流板,该扰流板沿由所述出料口和所述投料口限定的方向延伸。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:类似的此种玻璃反应釜其外部机构较为简单,反应釜外部缺少安装固定的机构,因此有待改进。
技术实现思路
为了改善玻璃反应釜的外部缺少安装固定机构的问题,本申请提供一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜。本申请提供的一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜采用如下的技术方案:一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜,包括玻璃反应釜本体以及位于所述玻璃反应釜本体底部的底座,所述玻璃反应釜水平设置于所述底座的上方,所述底座的底部设置有底板,所述底板上设置有用于放置所述玻璃反应釜本体底部的放置槽,所述底板上竖直设置有若干支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有固定板,所述固定板上设置有用于容纳所述玻璃反应釜本体的容纳槽。通过采用上述技术方案,玻璃反应釜本体通过容纳槽嵌设在固定板内,玻璃反应釜本体的底部通过放置槽放置在底板上,通过对玻璃反应釜本体的上部与下部的嵌设固定,将玻璃反应釜本体固定在底座上,保证玻璃反应釜本体的使用过程中的稳定与安全。可选的,所述支撑柱靠近所述玻璃反应釜本体的侧壁均设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括夹持件以及支撑件,所述夹持件与所述支撑柱之间通过所述支撑件连接。通过采用上述技术方案,支撑柱靠近玻璃反应釜本体的侧壁设置欧夹紧装置,夹紧装置通过支撑件与夹持件的配合,将玻璃反应釜本体的中部固定,减少反应釜本体在使用过程中的晃动。可选的,所述支撑柱设置为四根,所述夹紧装置为四组,所述夹持件设置为夹紧块,所述支撑件设置为第一缓冲弹簧,所述夹紧块与支撑柱之间通过所述第一缓冲弹簧连接。通过采用上述技术方案,夹持件设置为夹紧块,支撑件设置为第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧支撑夹紧块,夹紧块与玻璃反应釜本体的侧壁接触,将玻璃反应釜本体固定在底座的中部,保证玻璃反应釜本体的使用过程中的稳定与安全。可选的,所述支撑柱设置为四根,所述夹紧装置设置为两组,所述夹持件设置为紧固夹,所述支撑件设置为第二缓冲弹簧,所述紧固夹与支撑柱之间通过所述第二缓冲弹簧连接,所述支撑柱上设置有凸柱,所述凸柱位于所述第二缓冲弹簧内,所述凸柱的长度小于所述第二缓冲弹簧压缩后的长度。通过采用上述技术方案,紧固夹与玻璃反应釜本体的侧壁抵紧贴合,第二缓冲弹簧起到缓冲作用,设置在第二缓冲弹簧内的凸柱起到限位作用,通过紧固夹与第二缓冲弹簧的配合,将玻璃反应釜本体固定在底座的中部,保证玻璃反应釜本体的使用过程中的稳定与安全。可选的,所述夹持件靠近所述玻璃反应釜本体的一侧呈弧形,所述夹持件与所述玻璃反应釜本体靠近的侧壁贴合抵紧。通过采用上述技术方案,夹持件靠近玻璃反应釜本体的一侧呈弧形,使得夹持件靠近玻璃反应釜的一侧能够与玻璃反应釜的侧壁完好的贴合抵紧,确保夹持件对玻璃反应釜本体固定效果好。可选的,所述夹持件靠近所述玻璃反应釜本体的侧壁设置有第一缓冲层。通过采用上述技术方案,第一缓冲层起到缓冲作用,减小夹持件与玻璃反应釜本体的挤压效果,确保对玻璃反应釜本体固定效果好。可选的,所述放置槽与容纳槽的周侧壁均设置有第二缓冲层。通过采用上述技术方案,第二缓冲层起到缓冲作用,当玻璃反应釜本体与放置槽以及容纳槽接触时,避免玻璃反应釜受到磕碰与挤压,确保玻璃反应釜本体使用过程中的稳定与安全。可选的,所述底板的底部设置有若干带刹车片的万向轮。通过采用上述技术方案,设置在底板底部的万向轮方便釜反应釜的移动,万向轮带有刹车片,方便固定。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:通过对玻璃反应釜本体的上部与下部的嵌设固定,将玻璃反应釜本体固定在底座上,保证玻璃反应釜本体的使用过程中的稳定与安全;夹紧装置通过支撑件与夹持件的配合,将玻璃反应釜本体的中部固定,减少反应釜本体在使用过程中的晃动;夹持件靠近玻璃反应釜本体的一侧呈弧形,使得夹持件靠近玻璃反应釜的一侧能够与玻璃反应釜的侧壁完好的贴合抵紧,确保夹持件对玻璃反应釜本体固定效果好。附图说明图1是本申请实施例1一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜的主视图;图2是本申请实施例1一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜去除玻璃反应釜本体的主视图;图3是本申请实施例2一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜的主视图;图4是本申请实施例2一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜去除玻璃反应釜本体的主视图。附图标记:1、玻璃反应釜本体;2、底座;3、底板;4、放置槽;5、万向轮;6、支撑柱;7、固定板;8、容纳槽;9、第二缓冲层;10、夹紧块;11、第一缓冲弹簧;12、第一缓冲层;13、紧固夹;14、第二缓冲弹簧;15、凸柱。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜。实施例1:参照图1,铂金催化剂生产用玻璃反应釜包括玻璃反应釜本体1,玻璃反应釜本体1的底部设置有底座2。底座2的底部设置有底板3,底板3的中部开设有放置槽4(参照图2),放置槽4用于放置玻璃反应釜的底部。底板3底部的四角焊接固定有四个带刹车片的万向轮5。参照图2,底板3上竖直焊接固定有四根支撑柱6,支撑柱6的横截面呈三角形,四根支撑柱6位于底板3的四角。支撑柱6远离底板3的顶部焊接固定有固定板7,固定板7呈矩形状,固定板7的中部开设有容纳槽8,容纳槽8用于容纳玻璃反应釜本体1。玻璃反应釜本体1的底部穿过容纳槽8并放置在放置槽4内。其中,放置槽4以及容纳槽8与玻璃反应釜本体1接触的周侧壁均设置有第二缓冲层9,第二缓冲层9由柔性橡胶制成,具有较好的弹性。参照图1和图2,支撑柱6靠近玻璃反应釜本体1的侧壁设置有夹紧装置。夹紧装置包括夹持件以及支撑件,夹持件与支撑柱6之间通过支撑件连接。此实施例中的夹紧装置设置为四组,四组夹紧装置位于支撑柱6的中部。其中,夹持件设置为夹紧块10,支撑件设置为第一缓冲弹簧11,夹紧块10与支撑柱6之间通过第一缓冲弹簧11连接。第一缓冲弹簧11的一端焊接固定在支撑柱6的侧壁,第一缓冲弹簧11的另一端与夹紧块10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜,包括玻璃反应釜本体(1)以及位于所述玻璃反应釜本体(1)底部的底座(2),其特征在于:所述玻璃反应釜水平设置于所述底座(2)的上方,所述底座(2)的底部设置有底板(3),所述底板(3)上设置有用于放置所述玻璃反应釜本体(1)底部的放置槽(4),所述底板(3)上竖直设置有若干支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部设置有固定板(7),所述固定板(7)上设置有用于容纳所述玻璃反应釜本体(1)的容纳槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜,包括玻璃反应釜本体(1)以及位于所述玻璃反应釜本体(1)底部的底座(2),其特征在于:所述玻璃反应釜水平设置于所述底座(2)的上方,所述底座(2)的底部设置有底板(3),所述底板(3)上设置有用于放置所述玻璃反应釜本体(1)底部的放置槽(4),所述底板(3)上竖直设置有若干支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部设置有固定板(7),所述固定板(7)上设置有用于容纳所述玻璃反应釜本体(1)的容纳槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜,其特征在于:所述支撑柱(6)靠近所述玻璃反应釜本体(1)的侧壁均设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括夹持件以及支撑件,所述夹持件与所述支撑柱(6)之间通过所述支撑件连接。


3.根据权利要求2所述的一种铂金催化剂生产用玻璃反应釜,其特征在于:所述支撑柱(6)设置为四根,所述夹紧装置为四组,所述夹持件设置为夹紧块(10),所述支撑件设置为第一缓冲弹簧(11),所述夹紧块(10)与支撑柱(6)之间通过所述第一缓冲弹簧(11)连接。


4.根据权利要求2所述的一种铂金催化剂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖恺胡怀东乔根刘星
申请(专利权)人:广州市矽友新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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