低温脱氯剂的制备系统技术方案

本实用新型专利技术属于脱氯剂技术领域，具体涉及一种低温脱氯剂的制备系统，包括造液罐和混料机，混料机上部设有液体进料口和粉料进料口，下部设有出料口，造液罐出口与液体进料口连接，粉料进料口处设有粉料送料装置，电机经减速机与混料机内的双螺旋搅拌器连接，混料机内壁上设有挡板，混料机下部出料口处设有出料装置，出料装置出料端下方安装有电子螺旋秤，电子螺旋秤下方设有传送带，传送带出料端设有挤条机，挤条机出料端依次与干燥器和焙烧炉连接。本实用新型专利技术自动化程度高，生产效率提升，同时节省了大量劳力，通过设置粉料送料装置和出料装置可减少物料的挥发，保证生产车间的环境，同时搅拌器配合挡板可提高搅拌均匀度。

【技术实现步骤摘要】
低温脱氯剂的制备系统
本技术属于脱氯剂
，具体涉及一种低温脱氯剂的制备系统。
技术介绍
在石油炼制工业中，残余的有机氯化物在高温条件下被转化为HCl，HCl对管道和设备会造成腐蚀，或者放空后污染大气。处理或脱除HCl的传统办法是采用液体碱液(NaOH或NaCO3溶液)在碱洗塔中洗涤气体，洗涤后的气体循环使用或者放空。此方法称为碱洗工艺。在长期的工业运行实践中发现，该工艺存在工艺设备庞杂，投资大，HCl脱除效果不佳，污染环境等问题。目前，采用脱氯剂脱除物料中的氯为常用的有效方法，低温脱氯剂是可在常温或低温条件下高效脱除氯化氢脱氯剂，主要以复合金属氧化物为主要成份，广泛应用于重整氢等物料的精脱氯。现有的低温脱氯剂的制备中，往往存在人工劳动强度大，生产环境恶劣，生产效率低等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种低温脱氯剂的制备系统，生产效率高，节能环保。本技术是采用以下技术方案实现的：所述的低温脱氯剂的制备系统，包括造液罐和混料机，混料机上部设有液体进料口和粉料进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温脱氯剂的制备系统，其特征在于：包括造液罐(1)和混料机(5)，混料机(5)上部设有液体进料口(6)和粉料进料口(10)，下部设有出料口(13)，造液罐(1)出口与液体进料口(6)连接，粉料进料口(10)处设有粉料送料装置(9)，电机(7)经减速机(8)与混料机(5)内的双螺旋搅拌器(12)连接，混料机(5)内壁上设有挡板(11)，混料机(5)下部出料口(13)处设有出料装置(14)，出料装置(14)出料端下方安装有电子螺旋秤(15)，电子螺旋秤(15)下方设有传送带(16)，传送带(16)出料端设有挤条机(17)，挤条机(17)出料端依次与干燥器(18)和焙烧炉(19)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温脱氯剂的制备系统，其特征在于：包括造液罐(1)和混料机(5)，混料机(5)上部设有液体进料口(6)和粉料进料口(10)，下部设有出料口(13)，造液罐(1)出口与液体进料口(6)连接，粉料进料口(10)处设有粉料送料装置(9)，电机(7)经减速机(8)与混料机(5)内的双螺旋搅拌器(12)连接，混料机(5)内壁上设有挡板(11)，混料机(5)下部出料口(13)处设有出料装置(14)，出料装置(14)出料端下方安装有电子螺旋秤(15)，电子螺旋秤(15)下方设有传送带(16)，传送带(16)出料端设有挤条机(17)，挤条机(17)出料端依...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅男，刘立峰，郭敬宇，
申请(专利权)人：淄博昌聚源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37