一种乳液制备用液洗锅制造技术

本申请涉及一种乳液制备用液洗锅，其包括液洗锅本体，所述液洗锅本体内转动设置有转轴，转轴内部的一部分中空且连通有内部中空的吸沫筒，吸沫筒的外壁连通有多个突刺，吸沫筒的外壁开设有多个第一吸沫孔，转轴位于液洗锅本体内部的周向外壁固接有搅拌桨，搅拌桨位于吸沫筒靠近液洗锅本体底部的一侧，液洗锅本体的顶板上方设有用以驱动转轴旋转的驱动组件，转轴的一端穿出液洗锅本体的顶板且转动连通有储液腔，储液腔与液洗锅本体的顶板固接，储液腔连通有回液管，回液管内设有水泵，回液管远离储液腔的一端与液洗锅本体连通，本申请具有减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液制备用液洗锅
本申请涉及乳液制备的
，尤其是涉及一种乳液制备用液洗锅。
技术介绍
乳液是一种液态霜类护肤品，因为看起来纯白如牛奶，所以叫乳液。乳液具有良好的润肤作用，也有保湿效果，特别适合干燥的春，秋两季使用，如果肌肤是中性，也可以冬季使用。乳液一般是在液洗锅内制备的，液洗锅用于低粘度日化原浆(洗发水、洗洁精等)的搅拌和反应，将制备乳液的原浆倒入液洗锅，原浆在液洗锅内不断被搅拌直至制备成乳液成品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：原浆产品在搅拌生产过程中，容易产生大量的泡沫，泡沫容易影响最终产品的品质稳定性。
技术实现思路
为了减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性，本申请提供一种乳液制备用液洗锅。本申请提供的乳液制备用液洗锅采用如下的技术方案：一种乳液制备用液洗锅，包括液洗锅本体，所述液洗锅本体内转动设置有转轴，转轴内部的一部分中空且连通有内部中空的吸沫筒，吸沫筒的外壁连通有多个突刺，吸沫筒的外壁开设有多个第一吸沫孔，转轴位于液洗锅本体内部的周向外壁固接有搅拌桨，搅拌桨位于吸沫筒靠近液洗锅本体底部的一侧，液洗锅本体的顶板上方设有用以驱动转轴旋转的驱动组件，转轴的一端穿出液洗锅本体的顶板且转动连通有储液腔，储液腔与液洗锅本体的顶板固接，储液腔连通有回液管，回液管内设有水泵，回液管远离储液腔的一端与液洗锅本体连通。通过采用上述技术方案，液洗锅本体运行时，水泵运行，驱动组件驱动转轴旋转，转轴带动吸沫筒和搅拌桨旋转，搅拌桨对液洗锅本体内的原浆进行搅拌，吸沫筒带动突刺旋转，突刺能够不断将位于原浆表面的泡沫刺破，水泵将泡沫经第一吸沫孔吸进吸沫筒，随后，泡沫逐渐液化并经转轴进入储液腔内，原浆在储液腔内短暂停留后被水泵经回液管送回液洗锅本体内接受搅拌桨的再次搅拌，吸沫筒和突刺均能够减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性。可选的：所述突刺的外壁开设有第二吸沫孔。通过采用上述技术方案，位于液洗锅本体内的泡沫也能够经第二吸沫孔进入吸沫筒内，第二吸沫孔的开设提高了吸沫筒除沫的效率。可选的：所述吸沫筒与转轴的夹角为45°-75°。通过采用上述技术方案，由于泡沫具有高度，吸沫筒与转轴之间的夹角使吸沫筒呈倾斜状态布置，吸沫筒旋转时，在高度上吸沫筒能够覆盖更高的高度，增加与泡沫的接触面积，提高除沫效率。可选的：所述转轴位于储液腔内的顶端靠近储液腔的顶板。通过采用上述技术方案，转轴的顶端与储液腔底部之间的空间形成原浆的暂时储存区，能够减少原浆经转轴倒流至液洗锅本体内的现象。可选的：所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，电机与液洗锅本体的顶板固接，第一锥齿轮与电机的输出轴固接，第二锥齿轮与转轴位于液洗锅本体之外的周向外壁固接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动转轴旋转，转轴带动吸沫筒和搅拌桨旋转，实现除沫和对原浆进行搅拌。可选的：所述回液管与液洗锅本体的连通位置低于吸沫筒的最低点。通过采用上述技术方案，回液管与液洗锅本体的连通位置低于吸沫筒的最低点，当原浆经回液管回流至液洗锅本体内时，能够减少回液管内的原浆直接被吸入吸沫筒内的可能性。可选的：所述储液腔的顶部开设有开口，开口内铰接有开合门。通过采用上述技术方案，当储液腔内部需要清理时，打开开合门能够轻松对储液腔内部进行清理。可选的：所述储液腔的外侧面固接有用以将开合门与储液腔进行锁止的卡扣。通过采用上述技术方案，当开合门关闭后，卡扣将开合门与储液腔进行锁止，开合门将开口进行封堵，增加开合门与储液腔的连接气密性和稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置吸沫筒，吸沫筒将泡沫吸进其自身内部的过程中能够使泡沫破碎，减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性；2.通过设置突刺，突刺能够刺破泡沫，减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性；3.通过设置回液管，被吸进储液腔内的原浆能够经回液管回流至液洗锅本体内，减少对原浆的浪费。附图说明图1是本申请实施例的乳液制备用液洗锅的结构示意图；图2是体现吸沫筒的剖视图。附图标记说明：1、液洗锅本体；11、支腿；12、支架；13、进液口；14、出液口；2、吸沫筒；21、第一吸沫孔；22、突刺；221、第二吸沫孔；3、转轴；4、搅拌桨；5、驱动组件；51、电机；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；6、储液腔；61、开口；611、开合门；62、支脚；7、卡扣；8、回液管；9、水泵。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种乳液制备用液洗锅，参照图1，乳液制备用液洗锅包括液洗锅本体1，液洗锅本体1竖直布置，液洗锅本体1的底部一体成型有支腿11，液洗锅本体1的侧壁连通有进液口13和出液口14，进液口13靠近液洗锅本体1的顶端，出液口14靠近液洗锅本体1的底端，液洗锅本体1的顶板转动连接有竖直的转轴3，转轴3位于液洗锅本体1内，转轴3内部的一部分中空且连通有内部中空的吸沫筒2，吸沫筒2靠近液洗锅本体1的顶板，吸沫筒2的外壁开设有多个第一吸沫孔21，转轴3的周向外壁焊接固定有搅拌桨4，搅拌桨4位于吸沫筒2靠近液洗锅本体1底部的一侧，液洗锅本体1的顶板上方设有驱动组件5，转轴3的顶端穿出液洗锅本体1的顶板且转动连通有储液腔6，储液腔6的底部一体成型有支脚62，支脚62远离储液腔6的一端与液洗锅本体1的顶板焊接固定，储液腔6连通有回液管8，回液管8连通有水泵9，液洗锅本体1的顶板上表面焊接固定有支架12，支架12与水泵9焊接固定，回液管8远离储液腔6的一端与液洗锅本体1的侧壁连通，回液管8与液洗锅本体1的连通位置低于吸沫筒2的最低点。参照图，经进液口13向液洗锅本体1内加入原浆，液洗锅本体1运行时，水泵9运行，驱动组件5驱动转轴3旋转，转轴3带动吸沫筒2和搅拌桨4旋转，搅拌桨4对液洗锅本体1内的原浆进行搅拌，水泵9将泡沫经第一吸沫孔21吸进吸沫筒2，随后，泡沫逐渐液化并经转轴3进入储液腔6内，原浆在储液腔6内短暂停留后被水泵9经回液管8送回液洗锅本体1内接受搅拌桨4的再次搅拌，吸沫筒2和突刺22均能够减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性，搅拌完成后原浆经出液口14排出液洗锅本体1。参照图，吸沫筒2的圆周外壁连通有多个圆锥状的突刺22，突刺22的外壁开设有第二吸沫孔221，位于液洗锅本体1内的泡沫也能够经第二吸沫孔221进入吸沫筒2内，提高了吸沫筒2除沫的效率。参照图，吸沫筒2与转轴3的夹角为45°-75°，由于泡沫具有高度，吸沫筒2与转轴3之间的夹角使吸沫筒2呈倾斜状态布置，吸沫筒2旋转时，在高度上吸沫筒2能够覆盖更高的高度，增加与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳液制备用液洗锅，包括液洗锅本体(1)，其特征在于：所述液洗锅本体(1)内转动设置有转轴(3)，转轴(3)内部的一部分中空且连通有内部中空的吸沫筒(2)，吸沫筒(2)的外壁连通有多个突刺(22)，吸沫筒(2)的外壁开设有多个第一吸沫孔(21)，转轴(3)位于液洗锅本体(1)内部的周向外壁固接有搅拌桨(4)，搅拌桨(4)位于吸沫筒(2)靠近液洗锅本体(1)底部的一侧，液洗锅本体(1)的顶板上方设有用以驱动转轴(3)旋转的驱动组件(5)，转轴(3)的一端穿出液洗锅本体(1)的顶板且转动连通有储液腔(6)，储液腔(6)与液洗锅本体(1)的顶板固接，储液腔(6)连通有回液管(8)，回液管(8)内设有水泵(9)，回液管(8)远离储液腔(6)的一端与液洗锅本体(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳液制备用液洗锅，包括液洗锅本体(1)，其特征在于：所述液洗锅本体(1)内转动设置有转轴(3)，转轴(3)内部的一部分中空且连通有内部中空的吸沫筒(2)，吸沫筒(2)的外壁连通有多个突刺(22)，吸沫筒(2)的外壁开设有多个第一吸沫孔(21)，转轴(3)位于液洗锅本体(1)内部的周向外壁固接有搅拌桨(4)，搅拌桨(4)位于吸沫筒(2)靠近液洗锅本体(1)底部的一侧，液洗锅本体(1)的顶板上方设有用以驱动转轴(3)旋转的驱动组件(5)，转轴(3)的一端穿出液洗锅本体(1)的顶板且转动连通有储液腔(6)，储液腔(6)与液洗锅本体(1)的顶板固接，储液腔(6)连通有回液管(8)，回液管(8)内设有水泵(9)，回液管(8)远离储液腔(6)的一端与液洗锅本体(1)连通。


2.根据权利要求1所述的一种乳液制备用液洗锅，其特征在于：所述突刺(22)的外壁开设有第二吸沫孔(221)。


3.根据权利要求2所述的一种乳液制备用液洗锅，其特征在于：所述吸沫筒(2)与转轴(3)的夹角为45°-75°。

【专利技术属性】
技术研发人员：王培衡，张立东，陈宗卿，
申请(专利权)人：北京唯爱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11