氯气吸收装置和酸性蚀刻电解提铜中的尾气处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种氯气吸收装置和酸性蚀刻电解提铜中的尾气处理系统。其中，所述氯气吸收装置包括：吸收罐，所述吸收罐设有容置腔，且其顶部开设有碱液进口、氯气进口、冷却水进口及冷却水出口，所述碱液进口、所述氯气进口、所述冷却水进口及所述冷却水出口均连通于所述容置腔；和冷却盘管，所述冷却盘管设于所述容置腔内，所述冷却盘管具有盘管进口和盘管出口，所述盘管进口连通于所述冷却水进口，所述盘管出口连通于所述冷却水出口。本实用新型专利技术的技术方案提高吸收氯气产生的次氯酸钠溶液的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
氯气吸收装置和酸性蚀刻电解提铜中的尾气处理系统
本技术涉及电路板酸性蚀刻废液处理
，特别涉及一种氯气吸收装置和酸性蚀刻电解提铜中的尾气处理系统。
技术介绍
酸性蚀刻废液中提铜工艺通常采用直接电解工艺回收金属铜，酸性蚀刻废液在电解过程中阳极室会产生大量的氧化性气体氯气，大部分氯气循环至蚀刻线作氧化剂使用，但是，由于受限于工艺或环境的影响，存在少量的氯气未被利用，剩余少量的氯气和阴极室产生的酸性气体称为尾气，尾气中往往会夹杂着少量金属铜离子。相关技术中通常是先去除尾气中的铜离子，然后再采用碱液对氯气进行吸收处理，目前氯气吸收装置大都是采用喷淋方式进行吸收，该方式吸收过程中由于会散出热量，且热量不能及时排出，则会使得吸收装置内的温度升高，导致吸收氯气产生的次氯酸钠溶液稳定性较差，极易分解失效。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种氯气吸收装置和酸性蚀刻电解提铜中的尾气处理系统，旨在提高吸收氯气产生的次氯酸钠溶液的稳定性。为实现上述目的，本技术提出的氯气吸收装置，包括：吸收罐，所述吸收罐设有容置腔，且其顶部开设有碱液进口、氯气进口、冷却水进口及冷却水出口，所述碱液进口、所述氯气进口、所述冷却水进口及所述冷却水出口均连通于所述容置腔；和冷却盘管，所述冷却盘管设于所述容置腔内，所述冷却盘管具有盘管进口和盘管出口，所述盘管进口连通于所述冷却水进口，所述盘管出口连通于所述冷却水出口。可选地，所述氯气吸收装置还包括射流吸收器，所述射流吸收器具有两个进口和一个出口，所述射流吸收器的出口端插接于所述氯气进口内，所述射流吸收器的一个进口为氯气输送口，用以输送氯气。可选地，所述氯气吸收装置还包括循环泵，所述吸收罐的底部开设有循环口，所述循环泵的进口通过管道连通于所述循环口，所述循环泵的出口通过所述循环管道连通于所述射流吸收器的另一进口。可选地，所述氯气吸收装置还包括检测盒，所述检测盒设置于所述吸收罐的顶部，所述吸收罐的顶部开设有连通口，所述检测盒通过管道连通于所述连通口和所述循环泵与所述射流吸收器相连通的管道，所述检测盒开设有温度检测口和/或pH检测口。可选地，所述氯气进口设置有至少两个，至少两个所述氯气进口均设于所述吸收罐的顶部，并均连通于所述容置腔；所述射流吸收器设置有至少两个，一个所述射流吸收器的出口端插接于一所述氯气进口内；所述循环口设置有至少两个，所述循环泵设置有至少两个，一个所述循环泵的进口通过管道连通于一个循环口，且该循环泵的出口对应连通一个所述射流吸收器的另一进口。可选地，所述吸收罐的顶部还开设有自来水进口，所述自来水进口连通于所述容置腔，用于连通自来水源。可选地，所述吸收罐的顶部还开设有物料投放口，所述物料投放口连通于所述容置腔，用于投加稳定剂。可选地，所述吸收罐的顶部还开设有气体排放口，所述气体排放口连通于所述容置腔，用以排放吸收后的气体。可选地，所述吸收罐的顶部还开设有连通容置腔的液位检测口，所述氯气吸收装置还包括液位探头，所述液位探头插设于所述液位检测口并伸入所述容置腔内，用于检测所述吸收罐内的液位。本技术还提出了一种酸性蚀刻电解提铜中的尾气处理系统，包括：电解槽，所述电解槽设有阴极室和阳极室；水洗涤塔，所述水洗涤塔的进口通过管道与所述阴极室的出口和所述阳极室的出口连通；以及氯气吸收装置，氯气吸收装置，所述氯气吸收装置包括：吸收罐，所述吸收罐设有容置腔，且其顶部开设有碱液进口、氯气进口、冷却水进口及冷却水出口，所述碱液进口、所述氯气进口、所述冷却水进口及所述冷却水出口均连通于所述容置腔；和冷却盘管，所述冷却盘管设于所述容置腔内，所述冷却盘管具有盘管进口和盘管出口，所述盘管进口连通于所述冷却水进口，所述盘管出口连通于所述冷却水出口；所述氯气吸收装置中吸收罐的氯气进口通过管道与所述水洗涤塔的出口连通。本技术的技术方案，通过于吸收罐的顶部开设碱液进口、氯气进口、冷却水进口及冷却水出口，碱液进口、氯气进口、冷却水进口及冷却水出口均连通于吸收罐的容置腔，同时在容置腔内设置冷却盘管，冷却盘管的盘管进口连通于冷却水进口，盘管出口连通于冷却水出口。如此的设置，在对氯气进行吸收时，将氯气由氯气进口输送至容置腔内，并通过碱液进口将碱液加入至容置腔内，这里碱液为氢氧化钠溶液。同时由冷却水进口通入冷却水，冷却水由盘管进口进入冷却盘管内，以降低吸收氯气过程中容置腔内的温度，换热后的冷却水由冷却水出口流出。如此可以提高吸收氯气产生的次氯酸钠溶液的稳定性，提升次氯酸钠溶液的品质，实现利润最大化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术酸性蚀刻电解提铜中的尾气处理系统一实施例的流程示意图；图2为本技术氯气吸收装置一实施例的结构示意图；图3为图2氯气吸收装置另一视角的结构示意图；图4为图2氯气吸收装置的剖视结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯气吸收装置，其特征在于，包括：/n吸收罐，所述吸收罐设有容置腔，且其顶部开设有碱液进口、氯气进口、冷却水进口及冷却水出口，所述碱液进口、所述氯气进口、所述冷却水进口及所述冷却水出口均连通于所述容置腔；和/n冷却盘管，所述冷却盘管设于所述容置腔内，所述冷却盘管具有盘管进口和盘管出口，所述盘管进口连通于所述冷却水进口，所述盘管出口连通于所述冷却水出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯气吸收装置，其特征在于，包括：
吸收罐，所述吸收罐设有容置腔，且其顶部开设有碱液进口、氯气进口、冷却水进口及冷却水出口，所述碱液进口、所述氯气进口、所述冷却水进口及所述冷却水出口均连通于所述容置腔；和
冷却盘管，所述冷却盘管设于所述容置腔内，所述冷却盘管具有盘管进口和盘管出口，所述盘管进口连通于所述冷却水进口，所述盘管出口连通于所述冷却水出口。


2.如权利要求1所述的氯气吸收装置，其特征在于，所述氯气吸收装置还包括射流吸收器，所述射流吸收器具有两个进口和一个出口，所述射流吸收器的出口端插接于所述氯气进口内，所述射流吸收器的一个进口为氯气输送口，用以输送氯气。


3.如权利要求2所述的氯气吸收装置，其特征在于，所述氯气吸收装置还包括循环泵，所述吸收罐的底部开设有循环口，所述循环泵的进口通过管道连通于所述循环口，所述循环泵的出口通过循环管道连通于所述射流吸收器的另一进口。


4.如权利要求3所述的氯气吸收装置，其特征在于，所述氯气吸收装置还包括检测盒，所述检测盒设置于所述吸收罐的顶部，所述吸收罐的顶部开设有连通口，所述检测盒通过管道连通于所述连通口和所述循环泵与所述射流吸收器相连通的管道，所述检测盒开设有温度检测口和/或pH检测口。


5.如权利要求3所述的氯气吸收装置，其特征在于，所述氯气进口设置有至少两个，至少两个所述氯气进口均设于所述吸收罐的顶部，并均连通于所述容置腔；
所述射流吸收器设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再强，周智，梁军，
申请(专利权)人：深圳市祺鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44