一种喷雾气罐及其加工装置与加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及喷雾气罐领域，特别是涉及一种喷雾气罐及其加工装置与加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将喷雾气罐依次放置在相邻的两个支撑辊之间，并通过格挡板对喷雾气罐进行格挡；步骤二：启动往复电机带动滑动座往复移动，滑动座带动板条先与连动轮接触形成对支撑辊的限位使支撑辊转动，同时升降座移动，通过压槽尖板对喷雾气罐进行压槽，从而形成对喷雾气罐外表面上的防滑槽的加工；步骤三：在板条与连动轮脱离时，从而完成对喷雾气罐的加工；步骤四：随着滑动座的继续移动，连动轮与三角板架接触使相邻的两个支撑辊产生高度差，而使喷雾气罐掉落，通过弹簧的弹力支撑辊恢复至原位，随着滑动座往复移动，形成对喷雾气罐的连续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾气罐及其加工装置与加工方法
本专利技术涉及喷雾气罐领域，特别是涉及一种喷雾气罐及其加工装置与加工方法。
技术介绍
喷雾气罐用于盛装气雾剂产品的一次性使用的金属容器。使用时气雾产品在预压作用下，通过阀门并按所控制的形态喷射出来。按结构分为一片罐、两片罐、三片罐；按材质分为马口铁罐、铝罐、塑料罐、玻璃罐；按形状马口铁罐分为直身罐、缩颈罐，铝罐分为圆肩型、斜肩型、台阶肩型等。按耐压要求分为普通罐、高压罐、超高压罐。在实际使用时，手握直筒罐体，食指按压上端的喷头，从而将罐体内部的产品喷出，但是，有些产品在使用时需要佩戴手套，而现有的罐体多为光滑的外表面，从而无法握牢罐体将产品喷出，影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种喷雾气罐及其加工装置与加工方法，可以在喷雾气罐外表面加工防滑槽，从而避免无法握牢罐体将产品喷出，影响使用。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种喷雾气罐加工装置，包括主架、支辊架、往复机构、压槽机构、托架、调节机构和格挡机构，所述的支辊架设有多个，多个支辊架均匀滑动连接在主架上，所述的往复机构连接在主架的上端，所述的压槽机构连接在往复机构的下端，所述的托架设有两个，两个托架对称设置，两个托架分别滑动连接在往复机构的两端，两个托架均匀多个支辊架传动连接，所述的调节机构连接在往复机构上且与两个托架通过螺纹连接，所述的格挡机构连接在主架上且与位于多个支辊架的上方。所述的主架包括主板、支腿、滑柱、右侧板、后横板、上横板和左侧板，主板下端面的四角处均固定连接有支腿，主板的上端面由右向左倾斜设置，主板的下端面中部均匀固定连接有多个滑柱，右侧板固定连接在主板的右端，左侧板固定连接在主板的左端，后横板固定连接在右侧板和左侧板的后端，上横板固定连接在右侧板和左侧板的上端。所述的支辊架包括支撑辊、连动轮、支撑架和弹簧，支撑辊转动连接在支撑架的上端，支撑辊的两端均固定连接有连动轮，弹簧的上端固定连接在支撑架的下端，支辊架设有多个，多个支撑架分别滑动连接在多个滑柱上且均匀主板滑动连接，多个弹簧的下端分别固定连接在滑柱的下端。所述的往复机构包括滑槽座、连接板、侧板、限位柱、往复轴、往复电机、滑动座和三角板架，连接板固定连接在滑槽座的上端，连接板的左右两端均固定连接有侧板，两个侧板的外端均固定连接有两个限位柱，滑动座固定连接在两个侧板的上端，滑动座滑动连接在往复轴上，往复轴的左右两端分别转动连接在左侧板和右侧板上，往复电机固定连接在右侧板上且输出轴与往复轴固定连接，滑动座滑动连接在上横板内，滑动座的两端对称固定连接有三角板架，两个三角板架分别与位于前后两侧的连动轮滚动连接。所述的压槽机构包括升降座、压槽尖板和槽深调节螺杆，升降座的下端面均匀固定连接有多个压槽尖板，槽深调节螺杆转动连接在升降座的上端面，升降座滑动连接在滑槽座内，槽深调节螺杆与连接板通过螺纹连接。所述的托架包括螺纹板和板条，螺纹板的两端均固定连接有板条，托架设有两个，两个托架对称设置，两个螺纹板分别滑动连接在两组限位柱上，板条与多个连动轮的下端滚动连接。所述的调节机构包括双向螺纹杆、蜗轮和蜗杆，双向螺纹杆转动连接在两个侧板上，蜗轮固定连接在双向螺纹杆的中部，蜗轮和蜗杆啮合传动连接，蜗杆转动连接在滑动座上，双向螺纹杆的两端分别与两个螺纹板通过螺纹连接。所述的格挡机构包括格挡板、螺纹套和螺杆，螺纹套固定连接在格挡板的中部，螺纹套内螺纹连接有螺杆，螺杆转动连接在后横板上，格挡板的两端分别滑动连接在左侧板和右侧板上。所述的一种喷雾气罐加工装置进行加工的喷雾气罐，所述的喷雾气罐的圆筒外表面上设有防滑槽。所述的一种喷雾气罐加工装置进行加工的方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将加工成型的喷雾气罐依次放置在相邻的两个支撑辊之间，并通过格挡板对喷雾气罐进行格挡；步骤二：启动往复电机带动往复轴转动，往复轴传动滑动座在往复轴上左右往复移动，滑动座通过限位柱带动螺纹板移动，位于前进方向的螺纹板带动板条先与连动轮接触形成对支撑辊的限位，避免对喷雾气罐压槽时，支撑辊下移影响对喷雾气罐压槽加工，并通过板条与连动轮之间的摩擦力使支撑辊转动，通过支撑辊与喷雾气罐的摩擦力，形成喷雾气罐的与滑动座移动方向的转动，滑动座带动螺纹板移动的同时通过滑槽座带动升降座移动，升降座通过压槽尖板对其下方的转动的喷雾气罐进行压槽，从而形成对喷雾气罐外表面上的防滑槽的加工；步骤三：随着滑动座的继续移动，在板条与连动轮脱离时，使支撑辊对喷雾气罐的支撑力消失，继而压槽尖板对其下方的转动的喷雾气罐无法进行压槽，从而完成对喷雾气罐的加工；步骤四：随着滑动座的继续移动，连动轮与三角板架接触，并随着三角板架的斜边而带动支撑辊下移，从而使相邻的两个支撑辊产生高度差而使此处加工完成的喷雾气罐掉落至主板上，并自动滚落，在三角板架经过后，通过弹簧的弹力支撑辊恢复至原位，便于再次放置需加工的喷雾气罐，随着滑动座往复移动，形成对喷雾气罐的连续加工。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种喷雾气罐及其加工装置与加工方法，可以在喷雾气罐外表面加工防滑槽，从而避免无法握牢罐体将产品喷出，影响使用。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的主架结构示意图；图4是本专利技术的支辊架结构示意图；图5是本专利技术的往复机构结构示意图；图6是本专利技术的压槽机构结构示意图；图7是本专利技术的托架结构示意图；图8是本专利技术的调节机构结构示意图；图9是本专利技术的格挡机构结构示意图。图中：主架1；主板1-1；支腿1-2；滑柱1-3；右侧板1-4；后横板1-5；上横板1-6；左侧板1-7；支辊架2；支撑辊2-1；连动轮2-2；支撑架2-3；弹簧2-4；往复机构3；滑槽座3-1；连接板3-2；侧板3-3；限位柱3-4；往复轴3-5；往复电机3-6；滑动座3-7；三角板架3-8；压槽机构4；升降座4-1；压槽尖板4-2；槽深调节螺杆4-3；托架5；螺纹板5-1；板条5-2；调节机构6；双向螺纹杆6-1；蜗轮6-2；蜗杆6-3；格挡机构7；格挡板7-1；螺纹套7-2；螺杆7-3。具体实施方式下面结合附图1-9对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-9所示，一种喷雾气罐加工装置，包括主架1、支辊架2、往复机构3、压槽机构4、托架5、调节机构6和格挡机构7，所述的支辊架2设有多个，多个支辊架2均匀滑动连接在主架1上，所述的往复机构3连接在主架1的上端，所述的压槽机构4连接在往复机构3的下端，所述的托架5设有两个，两个托架5对称设置，两个托架5分别滑动连接在往复机构3的两端，两个托架5均匀多个支辊架2传动连接，所述的调节机构6连接在往复机构3上且与两个托架5通过螺纹连接，所述的格挡机构7连接在主架1上且与位于多个支辊架2的上方。将加工成型的喷雾气罐依次放置在相邻的两个支辊架2之间，并通过格挡机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾气罐加工装置，包括主架(1)、支辊架(2)、往复机构(3)、压槽机构(4)、托架(5)、调节机构(6)和格挡机构(7)，其特征在于：所述的支辊架(2)设有多个，多个支辊架(2)均匀滑动连接在主架(1)上，所述的往复机构(3)连接在主架(1)的上端，所述的压槽机构(4)连接在往复机构(3)的下端，所述的托架(5)设有两个，两个托架(5)对称设置，两个托架(5)分别滑动连接在往复机构(3)的两端，两个托架(5)均匀多个支辊架(2)传动连接，所述的调节机构(6)连接在往复机构(3)上且与两个托架(5)通过螺纹连接，所述的格挡机构(7)连接在主架(1)上且与位于多个支辊架(2)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷雾气罐加工装置，包括主架(1)、支辊架(2)、往复机构(3)、压槽机构(4)、托架(5)、调节机构(6)和格挡机构(7)，其特征在于：所述的支辊架(2)设有多个，多个支辊架(2)均匀滑动连接在主架(1)上，所述的往复机构(3)连接在主架(1)的上端，所述的压槽机构(4)连接在往复机构(3)的下端，所述的托架(5)设有两个，两个托架(5)对称设置，两个托架(5)分别滑动连接在往复机构(3)的两端，两个托架(5)均匀多个支辊架(2)传动连接，所述的调节机构(6)连接在往复机构(3)上且与两个托架(5)通过螺纹连接，所述的格挡机构(7)连接在主架(1)上且与位于多个支辊架(2)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种喷雾气罐加工装置，其特征在于：所述的主架(1)包括主板(1-1)、支腿(1-2)、滑柱(1-3)、右侧板(1-4)、后横板(1-5)、上横板(1-6)和左侧板(1-7)，主板(1-1)下端面的四角处均固定连接有支腿(1-2)，主板(1-1)的上端面由右向左倾斜设置，主板(1-1)的下端面中部均匀固定连接有多个滑柱(1-3)，右侧板(1-4)固定连接在主板(1-1)的右端，左侧板(1-7)固定连接在主板(1-1)的左端，后横板(1-5)固定连接在右侧板(1-4)和左侧板(1-7)的后端，上横板(1-6)固定连接在右侧板(1-4)和左侧板(1-7)的上端。


3.根据权利要求2所述的一种喷雾气罐加工装置，其特征在于：所述的支辊架(2)包括支撑辊(2-1)、连动轮(2-2)、支撑架(2-3)和弹簧(2-4)，支撑辊(2-1)转动连接在支撑架(2-3)的上端，支撑辊(2-1)的两端均固定连接有连动轮(2-2)，弹簧(2-4)的上端固定连接在支撑架(2-3)的下端，支辊架(2)设有多个，多个支撑架(2-3)分别滑动连接在多个滑柱(1-3)上且均匀主板(1-1)滑动连接，多个弹簧(2-4)的下端分别固定连接在滑柱(1-3)的下端。


4.根据权利要求3所述的一种喷雾气罐加工装置，其特征在于：所述的往复机构(3)包括滑槽座(3-1)、连接板(3-2)、侧板(3-3)、限位柱(3-4)、往复轴(3-5)、往复电机(3-6)、滑动座(3-7)和三角板架(3-8)，连接板(3-2)固定连接在滑槽座(3-1)的上端，连接板(3-2)的左右两端均固定连接有侧板(3-3)，两个侧板(3-3)的外端均固定连接有两个限位柱(3-4)，滑动座(3-7)固定连接在两个侧板(3-3)的上端，滑动座(3-7)滑动连接在往复轴(3-5)上，往复轴(3-5)的左右两端分别转动连接在左侧板(1-7)和右侧板(1-4)上，往复电机(3-6)固定连接在右侧板(1-4)上且输出轴与往复轴(3-5)固定连接，滑动座(3-7)滑动连接在上横板(1-6)内，滑动座(3-7)的两端对称固定连接有三角板架(3-8)，两个三角板架(3-8)分别与位于前后两侧的连动轮(2-2)滚动连接。


5.根据权利要求4所述的一种喷雾气罐加工装置，其特征在于：所述的压槽机构(4)包括升降座(4-1)、压槽尖板(4-2)和槽深调节螺杆(4-3)，升降座(4-1)的下端面均匀固定连接有多个压槽尖板(4-2)，槽深调节螺杆(4-3)转动连接在升降座(4-1)的上端面，升降座(4-1)滑动连接在滑槽座(3-1)内，槽深调节螺杆(4-3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，
申请(专利权)人：丁宁，
类型：发明
国别省市：湖北;42