不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，包括底板，底板上设有穿刺台；底板上设有呈竖向布置的侧板，侧板的正面设有升降架，升降架安装在穿刺台的上方；侧板的正面两边均设有呈平行布置的定位凹槽，定位凹槽内安装有竖向导轨，升降架的背面四角位置均设有滑座，滑座安装在竖向导轨上，侧板的顶部设有顶架，顶架上设有主液压缸，主液压缸的下部设有呈竖向布置的主活塞杆，主活塞杆的下端与升降架连接；升降架上设有呈矩阵布置的副液压缸，每个副液压缸的下部均设有呈竖向布置的副活塞杆，副活塞杆的下端均设有穿刺筒，穿刺筒安装在穿刺台的上方。本发明专利技术大大提高了对不锈钢薄片进行穿刺开槽处理效率。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置
本专利技术涉及穿刺装置，特别涉及不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置。
技术介绍
不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。现有的不锈钢板材不方便进行批量穿刺开槽处理，尤其是不方便对不锈钢板材进行一次开槽形成矩形槽；开槽处理效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供通过穿刺筒对穿刺台上的不锈钢薄片进行穿刺开槽处理，筒状结构的、底面为开口结构的穿刺筒大大提高了对不锈钢薄片进行穿刺开槽处理效率的不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，包括底板，底板上设有穿刺台；底板上设有呈竖向布置的侧板，侧板的正面设有升降架，升降架安装在穿刺台的上方；侧板的正面两边均设有呈平行布置的定位凹槽，定位凹槽内安装有竖向导轨，升降架的背面四角位置均设有滑座，滑座安装在竖向导轨上，侧板的顶部设有顶架，顶架上设有主液压缸，主液压缸的下部设有呈竖向布置的主活塞杆，主活塞杆的下端与升降架连接；升降架上设有呈矩阵布置的副液压缸，每个副液压缸的下部均设有呈竖向布置的副活塞杆，副活塞杆的下端均设有穿刺筒，穿刺筒安装在穿刺台的上方；穿刺筒为筒状结构，穿刺筒的顶面为密封结构，穿刺筒的底面为开口结构。进一步地，所述副活塞杆的下端与穿刺筒的上端之间通过加长筒连接，加长筒为筒状结构，加长筒的顶面为密封结构，加长筒的底面为开口结构；加长筒的上端与副活塞杆的下端之间以及加长筒的下端与穿刺筒的上端之间均通过连接器连接；升降架包括呈竖向布置的滑板，滑板的正面中间位置设有呈水平布置的升降板，升降板与滑板呈T型形状布置，副液压缸安装在升降板上；滑座安装在滑板的背面四角位置；升降板的两侧顶面与底面均设有防护板，防护板的中间位置设有开槽；开槽与防护板为直角三角形形状。进一步地，所述顶架包括扣板，扣板的中间位置设有开腔，扣板的顶部设有呈水平布置的顶板，主液压缸安装在顶板上，顶板的底面两边均设有第二限位柱；侧板的下部正面设有限位块，限位块上设有第一限位柱，第一限位柱与第二限位柱对应，升降架安装在第一限位柱与第二限位柱之间。进一步地，所述侧板的侧部设有止动锁器，止动锁器锁接住升降架；止动锁器包括侧座，侧座的侧面设有调节槽，调节槽内安装有主导向筒，主导向筒的外侧部设有扣槽，主导向筒通过扣槽安装在侧座的侧面上，主导向筒的外端设有副导向筒，副导向筒与主导向筒的轴向套装有止动管，止动管的外端设有推拉帽，止动管的内端锁接住升降架。进一步地，所述主活塞杆的下端通过锁器安装在升降架上；所述锁器包括锁座；锁座的底部设有锁槽，锁座的顶部设有卡槽，卡槽与锁槽连通，卡槽的顶部为开口结构，锁槽的横向宽度大于卡槽的横向宽度；主活塞杆的下端设有卡柱，卡柱的上端通过对接管与主活塞杆的下端连接，卡柱的下端设有卡座，卡座安装在锁槽内，卡柱卡接在卡槽内。本专利技术的有益效果是：操作者将待穿刺处理的不锈钢薄片放置在穿刺台上，主液压缸通过主活塞杆控制升降架进行竖直升降调节，升降架通过滑座沿着竖向导轨实现稳定地竖向移动调节；升降架的竖直升降调节带动副液压缸、副活塞杆以及穿刺筒进行竖直升降调节；同时，副液压缸通过副活塞杆控制穿刺筒进行再次竖直升降调节；通过穿刺筒对穿刺台上的不锈钢薄片进行穿刺开槽处理，筒状结构的、底面为开口结构的穿刺筒大大提高了对不锈钢薄片进行穿刺开槽处理的效率。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置的结构示意图。图2为图1中A区域的细节放大图。图3为图1中B区域的细节放大图。图4为本专利技术所述锁器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，包括底板1，底板1上设有穿刺台2；底板1上设有呈竖向布置的侧板3，侧板3的正面设有升降架4，升降架4安装在穿刺台2的上方；侧板3的正面两边均设有呈平行布置的定位凹槽8，定位凹槽8内安装有竖向导轨9，升降架4的背面四角位置均设有滑座10，滑座10安装在竖向导轨9上，侧板3的顶部设有顶架11，顶架11上设有主液压缸12，主液压缸12的下部设有呈竖向布置的主活塞杆13，主活塞杆13的下端与升降架4连接；升降架4上设有呈矩阵布置的副液压缸5，每个副液压缸5的下部均设有呈竖向布置的副活塞杆6，副活塞杆6的下端均设有穿刺筒7，穿刺筒7安装在穿刺台2的上方；穿刺筒7为筒状结构，穿刺筒7的顶面为密封结构，穿刺筒7的底面为开口结构。本专利技术不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，操作者将待穿刺处理的不锈钢薄片放置在穿刺台2上，主液压缸12通过主活塞杆13控制升降架4进行竖直升降调节，升降架4通过滑座10沿着竖向导轨9实现稳定地竖向移动调节；升降架4的竖直升降调节带动副液压缸5、副活塞杆6以及穿刺筒7进行竖直升降调节；同时，副液压缸5通过副活塞杆6控制穿刺筒7进行再次竖直升降调节；通过穿刺筒7对穿刺台2上的不锈钢薄片进行穿刺开槽处理，筒状结构的、底面为开口结构的穿刺筒7大大提高了对不锈钢薄片进行穿刺开槽处理的效率。优选地，副活塞杆6的下端与穿刺筒7的上端之间通过加长筒14连接，加长筒14为筒状结构，加长筒14的顶面为密封结构，加长筒14的底面为开口结构；加长筒14的上端与副活塞杆6的下端之间以及加长筒14的下端与穿刺筒7的上端之间均通过连接器15连接；通过加长筒14增加了穿刺筒7的长度，穿刺筒7大大提高了对不锈钢薄片进行穿刺开槽处理的效率。优选地，升降架4包括呈竖向布置的滑板30，滑板30的正面中间位置设有呈水平布置的升降板31，升降板31与滑板30呈T型形状布置，副液压缸5安装在升降板31上；滑座10安装在滑板30的背面四角位置；升降板31的两侧顶面与底面均设有防护板32，防护板32的中间位置设有开槽33；开槽33与防护板32为直角三角形形状；滑板30通过滑座10沿着竖向导轨9实现竖向移动调节，滑板30带动升降板31沿着竖向导轨9实现竖向移动调节，通过防护板32对升降板31的两边进行防护。优选地，顶架11包括扣板36，扣板36的中间位置设有开腔37，扣板36的顶部设有呈水平布置的顶板38，主液压缸12安装在顶板38上，顶板38的底面两边均设有第二限位柱39；侧板3的下部正面设有限位块34，限位块34上设有第一限位柱35，第一限位柱35与第二限位柱39对应，升降架4安装在第一限位柱35与第二限位柱39之间；通过扣板36对顶板38进行牢固扣接，通过顶板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，包括底板，底板上设有穿刺台；底板上设有呈竖向布置的侧板，侧板的正面设有升降架，升降架安装在穿刺台的上方；/n其特征在于：侧板的正面两边均设有呈平行布置的定位凹槽，定位凹槽内安装有竖向导轨，升降架的背面四角位置均设有滑座，滑座安装在竖向导轨上，侧板的顶部设有顶架，顶架上设有主液压缸，主液压缸的下部设有呈竖向布置的主活塞杆，主活塞杆的下端与升降架连接；升降架上设有呈矩阵布置的副液压缸，每个副液压缸的下部均设有呈竖向布置的副活塞杆，副活塞杆的下端均设有穿刺筒，穿刺筒安装在穿刺台的上方；穿刺筒为筒状结构，穿刺筒的顶面为密封结构，穿刺筒的底面为开口结构。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，包括底板，底板上设有穿刺台；底板上设有呈竖向布置的侧板，侧板的正面设有升降架，升降架安装在穿刺台的上方；
其特征在于：侧板的正面两边均设有呈平行布置的定位凹槽，定位凹槽内安装有竖向导轨，升降架的背面四角位置均设有滑座，滑座安装在竖向导轨上，侧板的顶部设有顶架，顶架上设有主液压缸，主液压缸的下部设有呈竖向布置的主活塞杆，主活塞杆的下端与升降架连接；升降架上设有呈矩阵布置的副液压缸，每个副液压缸的下部均设有呈竖向布置的副活塞杆，副活塞杆的下端均设有穿刺筒，穿刺筒安装在穿刺台的上方；穿刺筒为筒状结构，穿刺筒的顶面为密封结构，穿刺筒的底面为开口结构。


2.根据权利要求1所述的不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，其特征在于：副活塞杆的下端与穿刺筒的上端之间通过加长筒连接，加长筒为筒状结构，加长筒的顶面为密封结构，加长筒的底面为开口结构；加长筒的上端与副活塞杆的下端之间以及加长筒的下端与穿刺筒的上端之间均通过连接器连接。


3.根据权利要求1所述的不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，其特征在于：升降架包括呈竖向布置的滑板，滑板的正面中间位置设有呈水平布置的升降板，升降板与滑板呈T型形状布置，副液压缸安装在升降板上；滑座安装在滑板的背面四角位置。


4.根据权利要求3所述的不锈钢加工用矩阵槽穿刺装置，其特征在于：升降板的两侧顶面与底面均设有防护板，防护板的中间位置设有开槽；开槽与防护板为直角三角形形状。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周利丽，赵新堂，
申请(专利权)人：周利丽，
类型：发明
国别省市：浙江;33